公布日：2023.09.01
申請日：2022.02.23
分類號：B01F33/82(2022.01)I;B01F29/80(2022.01)I;B01F29/86(2022.01)I;B01F31/85(2022.01)I;C02F11/14(2019.01)I
摘要
本發(fā)明公開了一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器，包括污泥入口、凝絮劑入口、上端蓋、葉輪攪拌機構(gòu)動力輸出軸齒輪、超聲波攪拌機構(gòu)、葉輪攪拌機構(gòu)動力輸出軸、出料止流閥、步進電機1、葉輪攪拌機構(gòu)齒輪、葉輪攪拌機構(gòu)、超聲波攪拌機構(gòu)齒輪、定位輪、外筒、步進電機2、支座、漏斗形出料口；蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器的攪拌過程分為兩部分：第一部分是通過葉輪攪拌機構(gòu)對污泥和凝絮劑進行宏觀上的初步攪拌，第二部分是通過超聲波攪拌機構(gòu)對污泥和凝絮劑進行微觀上的深層次攪拌。本發(fā)明能夠使得污泥和凝絮劑均勻混合，解決了凝絮劑不能均勻的分散在污泥中的每一個部分的問題。
權(quán)利要求書
1.一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器，包括污泥入口、凝絮劑入口、上端蓋、葉輪攪拌機構(gòu)動力輸出軸齒輪、超聲波攪拌機構(gòu)、葉輪攪拌機構(gòu)動力輸出軸、出料止流閥、步進電機1、葉輪攪拌機構(gòu)齒輪、葉輪攪拌機構(gòu)、超聲波攪拌機構(gòu)齒輪、定位輪、外筒、步進電機2、支座、漏斗形出料口；其特征在于，所述的污泥入口和凝絮劑入口固定在上端蓋上方，污泥和凝絮劑通過污泥入口和凝絮劑入口進入到葉輪攪拌系統(tǒng)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器，其特征在于，所述的葉輪攪拌機構(gòu)和超聲波攪拌機構(gòu)的軸向定位使用的是外筒內(nèi)壁上的定位輪，葉輪攪拌機構(gòu)的軸向定位是依靠軸承和支撐輪，使得葉輪攪拌機構(gòu)能夠與超聲波攪拌機構(gòu)能夠同時轉(zhuǎn)動并具有較高的穩(wěn)定性；其中，步進電機1和步進電機2分別帶動葉輪攪拌機構(gòu)和超聲波攪拌機構(gòu)做相反方向的運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器，其特征在于，所述的葉輪攪拌機構(gòu)包括葉輪攪拌內(nèi)筒、葉輪、葉輪攪拌機構(gòu)出料口，所屬的葉輪固定在葉輪攪拌軸上，所述的葉輪攪拌軸通過位于葉輪攪拌內(nèi)通底板中心處的軸承進行定位，葉輪攪拌機構(gòu)主要作用是對污泥和凝絮劑進行初攪拌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器，其特征在于，所述的超聲波攪拌機構(gòu)包括三個仿蛛網(wǎng)式振蕩器、超聲波發(fā)生器和超聲波攪拌機構(gòu)出料口，所述的三個仿蛛網(wǎng)式振蕩器豎直分布在超聲波攪拌超聲波發(fā)生器內(nèi)部，所述的超聲波攪拌機構(gòu)出料口位于超聲波發(fā)生器底板圓心處，所述的超聲波攪拌機構(gòu)的主要作用是對已經(jīng)進行一次初攪拌的污泥和凝絮劑進行深層次的攪拌，所述的超聲波發(fā)生器提供動力，使得所述的仿蛛網(wǎng)式振蕩器對污泥和凝絮劑的混合物進行攪拌，所述的出料止流閥位于超聲波攪拌機構(gòu)的底板圓心出，將其中的污泥和凝絮劑通過漏斗形出料口輸送出去。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：
攪拌過程分為兩部分：第一部分是通過葉輪攪拌機構(gòu)對污泥和凝絮劑進行宏觀上的初步攪拌，第二部分是通過超聲波攪拌機構(gòu)對污泥和凝絮劑進行微觀上的深層次攪拌。
一種用于污泥處理的蛛網(wǎng)式多重超聲波攪拌器，包括污泥入口、凝絮劑入口、上端蓋、葉輪攪拌機構(gòu)動力輸出軸齒輪、超聲波攪拌機構(gòu)、葉輪攪拌機構(gòu)動力輸出軸、出料止流閥、步進電機1、葉輪攪拌機構(gòu)齒輪、葉輪攪拌機構(gòu)、超聲波攪拌機構(gòu)齒輪、定位輪、外筒、步進電機2、支座、漏斗形出料口；
所述的葉輪攪拌機構(gòu)和超聲波攪拌機構(gòu)的軸向定位使用的是外筒內(nèi)壁上的定位輪；
葉輪攪拌機構(gòu)的軸向定位是依靠軸承和支撐輪，使得葉輪攪拌機構(gòu)能夠與超聲波攪拌機構(gòu)能夠同時轉(zhuǎn)動并具有較高的穩(wěn)定性；
其中，步進電機1和步進電機2分別帶動葉輪攪拌機構(gòu)和超聲波攪拌機構(gòu)做相反方向的運動。
所述的葉輪攪拌機構(gòu)包括葉輪攪拌內(nèi)筒、葉輪、葉輪攪拌內(nèi)筒、葉輪攪拌機構(gòu)出料口；所屬的葉輪固定在葉輪攪拌軸上，所述的葉輪攪拌軸通過位于葉輪攪拌內(nèi)通底板中心處的軸承進行定位。
葉輪攪拌機構(gòu)主要作用是對污泥和凝絮劑進行初攪拌。
所述的超聲波攪拌機構(gòu)包括三個仿蛛網(wǎng)式振蕩器、超聲波發(fā)生器和超聲波攪拌機構(gòu)出料口；所述的三個仿蛛網(wǎng)式振蕩器豎直分布在超聲波攪拌超聲波發(fā)生器內(nèi)部，所述的超聲波攪拌機構(gòu)出料口位于超聲波發(fā)生器底板圓心處。
超聲波攪拌機構(gòu)的主要作用是對已經(jīng)進行一次初攪拌的污泥和凝絮劑進行深層次的攪拌，通過超聲波發(fā)生器提供動力，使用仿蛛網(wǎng)式振蕩器對其進行震蕩一定時間；
之后開啟出料止流閥將其中的污泥和凝絮劑通過漏斗形出料口輸送出去。
本發(fā)明的有益效果：
1、設(shè)計了一個葉輪攪拌機構(gòu)，將凝絮劑充分的打散在污泥內(nèi)部。
2、設(shè)計了一個超聲波攪拌機構(gòu)，使得凝絮劑均勻分散在污泥任意部分。
（發(fā)明人：歷福貴;高永琳）
