公布日：2023.11.10

申請日：2023.08.30

分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)N;C02F103/34(2006.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F1

/28(2023.01)N;C02F101/16(2006.01)N;C02F1/56(2023.01)N

摘要

本發明公開了一種焦化廢水處理工藝，涉及焦化廢水處理技術領域。本發明采用預處理+生化處理+深度處理的組合處理方法，利用三氯化鐵代替酸調節pH，不需要回調或者微調，并取代了絮凝藥劑，提高了工業生產中污水處理的COD去除率，污染物處理徹底，且設備投資和運行費用少，出水可回用，實現達標排放。

權利要求書

1.一種焦化廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：S1、預處理：向蒸氨廢水中加入焦粉攪拌后，靜置或加入絮凝劑靜置，得到初級處理的蒸氨廢水；S2、生化處理：將初級處理的蒸氨廢水與活性污泥擬合，進行預曝氣，經過初級沉淀后，進行反硝化反應和硝化反應，結束后靜置進行二級沉淀，排出上層蒸氨廢水；S3、深度處理：將S2處理后的生化出水引入多相芬頓反應器，加入三氯化鐵，調節液體pH=3~3.5，添加硫酸亞鐵和雙氧水進行反應，之后繼續加入絮凝劑混凝沉淀，回調pH=6~7.5；S4、S3處理后的上清液進入多介質-超濾-反滲透處理，處理后回用：濃鹽水進入二級反滲透，二級反滲透產水進回用水池，超濃鹽水進入二級深度處理；S5、二級深度處理：超濃鹽水進入多相芬頓反應器，加入三氯化鐵，調節液體pH=3~3.5，添加硫酸亞鐵和雙氧水進行反應，之后繼續加入絮凝劑混凝沉淀，回調pH=7~7.5；S6、S5二級深度處理后的上清液排出，并向其中加入活性炭，達標后排放。

2.根據權利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，S1中焦粉的用量為1kg/噸，加入焦粉后攪拌1.2h，靜置時間30min，絮凝劑為PAM，加入后溶液中PAM濃度為1~5ppm。

3.根據權利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，活性污泥的用量2000～6000mg/L，預曝氣時間不低于20h，沉淀時間2h。

4.根據權利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，S3中三氯化鐵調整pH值，硫酸亞鐵采用濃度10%的硫酸亞鐵溶液，雙氧水與硫酸亞鐵的摩爾濃度比為1:2~1：3。

5.根據權利要求1所述的焦化廢水處理工藝，其特征在于，S6中活性炭為325目碘值800的活性炭。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種焦化廢水處理工藝，污染物處理徹底，出水可回用，工藝成本低。

為實現此技術目的，本發明采用如下方案：焦化廢水處理工藝，包括如下步驟：S1、預處理：向蒸氨廢水中加入焦粉攪拌后，靜置或加入絮凝劑靜置，得到初級處理的蒸氨廢水；S2、生化處理：將初級處理的蒸氨廢水與活性污泥擬合，進行預曝氣，經過初級沉淀后，進行反硝化反應和硝化反應，結束后靜置進行二級沉淀，排出上層蒸氨廢水；S3、深度處理：將S2處理后的蒸氨廢水引入多相芬頓反應器，加入三氯化鐵，調節液體pH=3~3.5，添加硫酸亞鐵和雙氧水進行反應，之后繼續加入絮凝劑混凝沉淀，回調pH=6~7.5；S4、S3處理后的上清液進入多介質-超濾-反滲透處理，處理后回用：濃鹽水進入二級反滲透，二級反滲透產水進回用水池，超濃鹽水進入二級深度處理；S5、二級深度處理：超濃鹽水進入多相芬頓反應器，加入三氯化鐵，調節液體pH=3~3.5，添加硫酸亞鐵和雙氧水進行反應，之后繼續加入絮凝劑混凝沉淀，回調pH=7~7.5；S6、S5二級深度處理后的上清液排出，并向其中加入活性炭，達標后排放。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：本發明采用預處理+生化處理+深度處理的組合處理方法，利用三氯化鐵代替酸調節pH，不需要回調或者微調，并取代了絮凝藥劑，提高了工業生產中污水處理的COD去除率，污染物處理徹底，且設備投資和運行費用少，出水可回用，實現達標排放。

本發明的優選方案為：S1中焦粉的用量為1kg/噸，加入焦粉后攪拌1.2h，靜置時間30min，絮凝劑為PAM，加入后溶液中PAM濃度為1~5ppm。

活性污泥的用量2000～6000mg/L，預曝氣時間不低于20h，沉淀時間2h。

S3中三氯化鐵調整pH值，硫酸亞鐵采用濃度10%的硫酸亞鐵溶液，雙氧水與硫酸亞鐵的摩爾濃度比為1:2~1：3。

S6中活性炭為325目碘值800的活性炭。

（發明人：劉振林;劉宸妤;楊靜怡;孟恒）