公布日：2023.10.31

申請(qǐng)日：2023.07.24

分類號(hào)：C02F11/14(2019.01)I;C02F11/125(2019.01)I;C02F11/122(2019.01)I

摘要

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N污泥濃縮工藝以及系統(tǒng)。上述的污泥濃縮系統(tǒng)包括泥水分離裝置和污泥壓縮裝置。二段螺旋抽濾器包括混合殼體、螺旋桿、濾布、抽濾殼體、抽濾管和抽濾箱，混合殼體內(nèi)壁開設(shè)有漏水孔，且混合殼體的一端部與一段螺旋混合器的出口連通，螺旋桿設(shè)置于混合殼體內(nèi)，且螺旋桿的兩端分別與混合殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，濾布貼設(shè)于混合殼體的內(nèi)壁上，且濾布至少遮擋于漏水孔處，抽濾殼體套接于混合殼體上，且漏水孔與抽濾殼體連通，抽濾殼體與抽濾管連通，且抽濾殼體通過抽濾管與抽濾箱連通。污泥壓縮裝置的進(jìn)口與混合殼體的另一端部連通。上述的污泥濃縮系統(tǒng)能在確保污泥的濃縮穩(wěn)定性和效率的情況下，實(shí)現(xiàn)污泥濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和控制程序的簡(jiǎn)化。

權(quán)利要求書

1.一種污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，包括：泥水分離裝置，所述泥水分離裝置包括一段螺旋混合器和二段螺旋抽濾器，所述一段螺旋混合器的進(jìn)口用于投入污泥和絮凝劑；所述二段螺旋抽濾器包括混合殼體、螺旋桿、濾布、抽濾殼體、抽濾管和抽濾箱，所述混合殼體內(nèi)壁開設(shè)有漏水孔，且所述混合殼體的一端部與所述一段螺旋混合器的出口連通，所述螺旋桿設(shè)置于所述混合殼體內(nèi)，且所述螺旋桿的兩端分別與所述混合殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濾布貼設(shè)于所述混合殼體的內(nèi)壁上，且所述濾布至少遮擋于所述漏水孔處，所述抽濾殼體套接于所述混合殼體上，且所述漏水孔與所述抽濾殼體連通，所述抽濾殼體與所述抽濾管連通，且所述抽濾殼體通過所述抽濾管與所述抽濾箱連通；污泥壓縮裝置，所述污泥壓縮裝置的進(jìn)口與所述混合殼體的另一端部連通；所述螺旋桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、螺旋葉片和軟刮板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置于所述混合殼體的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端分別與所述混合殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋葉片套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，所述螺旋葉片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)的周緣設(shè)置有軟刮板，所述軟刮板與所述濾布抵接；所述混合殼體包括鏤空區(qū)和間隔區(qū)，所述鏤空區(qū)的周緣與所述間隔區(qū)連接，所述漏水孔開設(shè)于所述鏤空區(qū)；所述鏤空區(qū)的數(shù)目為多個(gè)，多個(gè)所述鏤空區(qū)間隔設(shè)置在所述間隔區(qū)上，每一所述鏤空區(qū)上均開設(shè)有多個(gè)間隔設(shè)置的所述漏水孔；每一所述漏水孔的延伸方向與所述鏤空區(qū)的厚度方向相交；所述濾布通過膠黏劑貼附于所述間隔區(qū)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述抽濾箱包括儲(chǔ)水箱和抽濾機(jī)，所述儲(chǔ)水箱通過所述抽濾管與所述抽濾殼體連通，所述抽濾機(jī)的抽濾端與所述儲(chǔ)水箱連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述抽濾管的一端位于所述儲(chǔ)水箱的底部，所述抽濾機(jī)的抽濾端位于所述儲(chǔ)水箱的頂部；及/或，所述儲(chǔ)水箱用于至多儲(chǔ)存80%的水。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱上開設(shè)有出水口，所述出水口位于所述儲(chǔ)水箱的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述二段螺旋抽濾器還包括電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端至少部分突出于所述混合殼體并與所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述污泥濃縮系統(tǒng)還包括污泥泵，所述一段螺旋混合器的出口通過所述污泥泵與所述混合殼體的一端部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥濃縮系統(tǒng)，其特征在于，所述一段螺旋混合器包括混合螺桿、混合罐和混合電機(jī)，所述混合螺桿設(shè)置于所述混合罐中，且所述混合螺桿的一端至少部分突出于所述混合罐并與所述混合電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，以及所述混合螺桿的兩端分別與所述混合螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混合罐開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口和所述出口分別位于所述混合罐的兩端部。

8.一種采用如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)的所述的污泥濃縮系統(tǒng)的污泥濃縮工藝，其特征在于，包括如下步驟：獲取污泥和絮凝劑；將所述污泥和所述絮凝劑一并進(jìn)行混合操作，得到一級(jí)污泥；對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行螺旋分散抽濾操作，以使所述一級(jí)污泥在剪切混合中抽濾除去游離水，得到二級(jí)污泥；對(duì)所述二級(jí)污泥進(jìn)行板框壓濾操作，得到濃縮污泥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥濃縮工藝，其特征在于，對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行螺旋分散抽濾操作，具體為：對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行螺旋輸送，以使所述一級(jí)污泥剪切混合，同步對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行抽濾，以使所述一級(jí)污泥在剪切混合中抽濾除去游離水。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種能在確保污泥的濃縮穩(wěn)定性和效率的情況下，實(shí)現(xiàn)污泥濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和控制程序的簡(jiǎn)化的污泥濃縮工藝以及系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種污泥濃縮系統(tǒng)，包括：

泥水分離裝置，所述泥水分離裝置包括一段螺旋混合器和二段螺旋抽濾器，所述一段螺旋混合器的進(jìn)口用于投入污泥和絮凝劑；

所述二段螺旋抽濾器包括混合殼體、螺旋桿、濾布、抽濾殼體、抽濾管和抽濾箱，所述混合殼體內(nèi)壁開設(shè)有漏水孔，且所述混合殼體的一端部與所述一段螺旋混合器的出口連通，所述螺旋桿設(shè)置于所述混合殼體內(nèi)，且所述螺旋桿的兩端分別與所述混合殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述濾布貼設(shè)于所述混合殼體的內(nèi)壁上，且所述濾布至少遮擋于所述漏水孔處，所述抽濾殼體套接于所述混合殼體上，且所述漏水孔與所述抽濾殼體連通，所述抽濾殼體與所述抽濾管連通，且所述抽濾殼體通過所述抽濾管與所述抽濾箱連通；

污泥壓縮裝置，所述污泥壓縮裝置的進(jìn)口與所述混合殼體的另一端部連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽濾箱包括儲(chǔ)水箱和抽濾機(jī)，所述儲(chǔ)水箱通過所述抽濾管與所述抽濾殼體連通，所述抽濾機(jī)的抽濾端與所述儲(chǔ)水箱連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽濾管的一端位于所述儲(chǔ)水箱的底部，所述抽濾機(jī)的抽濾端位于所述儲(chǔ)水箱的頂部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水箱用于至多儲(chǔ)存80％的水。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)水箱上開設(shè)有出水口，所述出水口位于所述儲(chǔ)水箱的底部。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述螺旋桿包括轉(zhuǎn)動(dòng)輥、螺旋葉片和軟刮板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置于所述混合殼體的內(nèi)部，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端分別與所述混合殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺旋葉片套接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，所述螺旋葉片遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一側(cè)的周緣設(shè)置有軟刮板，所述軟刮板與所述濾布抵接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述二段螺旋抽濾器還包括電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的一端至少部分突出于所述混合殼體并與所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述污泥濃縮系統(tǒng)還包括污泥泵，所述一段螺旋混合器的出口通過所述污泥泵與所述混合殼體的一端部連通。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述一段螺旋混合器包括混合螺桿、混合罐和混合電機(jī)，所述混合螺桿設(shè)置于所述混合罐中，且所述混合螺桿的一端至少部分突出于所述混合罐并與所述混合電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接，以及所述混合螺桿的兩端分別與所述混合螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述混合罐開設(shè)有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口和所述出口分別位于所述混合罐的兩端部。

一種污泥濃縮工藝，包括如下步驟：

獲取污泥和絮凝劑；

將所述污泥和所述絮凝劑一并進(jìn)行混合操作，得到一級(jí)污泥；

對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行螺旋分散抽濾操作，以使所述一級(jí)污泥在剪切混合中抽濾除去游離水，得到二級(jí)污泥；

對(duì)所述二級(jí)污泥進(jìn)行板框壓濾操作，得到濃縮污泥。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行螺旋分散抽濾操作，具體為：對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行螺旋輸送，以使所述一級(jí)污泥剪切混合，同步對(duì)所述一級(jí)污泥進(jìn)行抽濾，以使所述一級(jí)污泥在剪切混合中抽濾除去游離水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的污泥濃縮系統(tǒng)，使得一段螺旋混合器的進(jìn)口用于投入污泥和絮凝劑，以對(duì)污泥和絮凝劑以螺旋混合的方式實(shí)現(xiàn)快速充分地混合，有效地確保了絮凝劑的充分利用，且實(shí)現(xiàn)了污泥中游離水的更多分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了絮凝劑的利用率而減少了絮凝劑的使用，并且較好地確保了污泥的脫水率；此外，使得混合殼體的一端部與一段螺旋混合器的出口連通，濾布至少遮擋于漏水孔處，抽濾殼體套接于混合殼體上，且漏水孔與抽濾殼體連通，抽濾殼體通過抽濾管與抽濾箱連通，即使得經(jīng)過絮凝劑的脫水處理的污泥進(jìn)入混合殼體內(nèi)，而混合殼體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺旋桿，使得混合殼體內(nèi)的污泥在剪切力的作用下更容易釋放內(nèi)部的游離水，進(jìn)而配合濾布、抽濾殼體和抽濾箱，使得污泥在剪切力的作用下釋放的游離水同步在抽濾箱的作用下通過抽濾殼體被充分快速地抽濾至抽濾箱中，確保了污泥的濃縮穩(wěn)定性和效率，且避免了帶式壓濾機(jī)中的濾布的傳動(dòng)過程的糾偏控制設(shè)備的增設(shè)，即實(shí)現(xiàn)了污泥濃縮設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化和控制程序的簡(jiǎn)化。

（發(fā)明人：蘇威;葉樹勤;崔新漢;吳輝銳;郭升彬;陳素娟;鐘嘉麗）