公布日：2024.03.19
申請(qǐng)日：2023.12.12
分類號(hào)：C02F3/30(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明提供了一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備及處理工藝，包括反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)依次劃分為硝化反應(yīng)區(qū)、除氧區(qū)及反硝化反應(yīng)區(qū)，除氧區(qū)的兩邊分別開設(shè)有入水缺口及出水缺口，硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有呈蛇形分布硝化反應(yīng)通道，硝化反應(yīng)通道的內(nèi)壁設(shè)置有硝化細(xì)菌填料層，反硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有呈蛇形分布反硝化反應(yīng)通道，反硝化反應(yīng)通道的內(nèi)壁設(shè)置有反硝化細(xì)菌填料層；硝化反應(yīng)通道的底部設(shè)置有曝氣管，除氧區(qū)的底部設(shè)置有氮?dú)獬豕埽聪趸磻?yīng)通道的底部設(shè)置有氮?dú)馍郎毓埽貧夤艿囊欢诉B通有曝氣升溫筒，氮?dú)馍郎毓艿囊欢诉B通有氮?dú)馍郎赝病１景l(fā)明能夠使污水持續(xù)與微生物接觸，同時(shí)便于控制硝化反應(yīng)及反硝化反應(yīng)的溫度及溶解氧濃度，有效提升除氮效率。
權(quán)利要求書
1.一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備，包括上端開口的反應(yīng)池，其特征在于，所述反應(yīng)池內(nèi)依次劃分為硝化反應(yīng)區(qū)(1)、除氧區(qū)(2)及反硝化反應(yīng)區(qū)(3)，所述除氧區(qū)(2)靠近所述硝化反應(yīng)區(qū)(1)一邊的上端開設(shè)有入水缺口(4)，所述除氧區(qū)(2)靠近所述反硝化反應(yīng)區(qū)(3)一邊的上端開設(shè)有遠(yuǎn)離所述入水缺口(4)的出水缺口(5)，所述硝化反應(yīng)區(qū)(1)內(nèi)設(shè)置有呈蛇形分布且與所述入水缺口(4)連通的硝化反應(yīng)通道(6)，所述硝化反應(yīng)通道(6)的內(nèi)壁設(shè)置有硝化細(xì)菌填料層(7)，所述反硝化反應(yīng)區(qū)(3)內(nèi)設(shè)置有呈蛇形分布且與所述出水缺口(5)連通的反硝化反應(yīng)通道(8)，所述反硝化反應(yīng)通道(8)的內(nèi)壁設(shè)置有反硝化細(xì)菌填料層(9)，所述反應(yīng)池的側(cè)壁設(shè)置有與所述硝化反應(yīng)通道(6)遠(yuǎn)離所述入水缺口(4)一端連通的污水入水口(10)，所述反應(yīng)池的側(cè)壁設(shè)置有與所述反硝化反應(yīng)通道(8)遠(yuǎn)離所述出水缺口(5)一端連通的污水出水口(11)；所述硝化反應(yīng)通道(6)的底部設(shè)置有沿其通道排布的曝氣管(12)，所述除氧區(qū)(2)的底部設(shè)置有氮?dú)獬豕?/span>(13)，所述反硝化反應(yīng)通道(8)的底部設(shè)置有沿其通道排布的氮?dú)馍郎毓?/span>(14)，所述曝氣管(12)的一端伸出所述反應(yīng)池連通有曝氣升溫筒(15)，所述氮?dú)獬豕?/span>(13)的一端伸出所述反應(yīng)池連通有氮?dú)饨尤肟?/span>(16)，所述氮?dú)馍郎毓?/span>(14)的一端伸出所述反應(yīng)池連通有氮?dú)馍郎赝?/span>(17)，所述曝氣升溫筒(15)及所述氮?dú)馍郎赝?/span>(17)內(nèi)均設(shè)置有電加熱絲，所述曝氣升溫筒(15)的自由端連通有鼓風(fēng)機(jī)(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備，其特征在于，所述硝化反應(yīng)區(qū)(1)的底部設(shè)置有第一沉淀槽(19)，所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的第一排污管(20)，所述第一排污管(20)的下端與所述第一沉淀槽(19)連通，所述第一排污管(20)的上端開設(shè)有開口朝下的第一出料口(21)，所述第一排污管(20)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傾斜螺旋輸料桿(22)，所述第一排污管(20)的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第一傾斜螺旋輸料桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(23)；所述除氧區(qū)(2)的底部設(shè)置有第二沉淀槽(28)，所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的第二排污管(29)，所述第二排污管(29)的下端與所述第二沉淀槽(28)連通，所述第二排污管(29)的上端開設(shè)有開口朝下的第二出料口(30)，所述第二排污管(29)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傾斜螺旋輸料桿(31)，所述第二排污管(29)的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第二傾斜螺旋輸料桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(32)；所述反硝化反應(yīng)區(qū)(3)的底部設(shè)置有第三沉淀槽(36)，所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的第三排污管(37)，所述第三排污管(37)的下端與所述第三沉淀槽(36)連通，所述第三排污管(37)的上端開設(shè)有開口朝下的第三出料口(38)，所述第三排污管(37)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三傾斜螺旋輸料桿(39)，所述第三排污管(37)的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第三傾斜螺旋輸料桿(39)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(40)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備，其特征在于，所述第一沉淀槽(19)的底部設(shè)置有與所述第一排污管(20)相配合的第一輸料通道(24)，所述第一沉淀槽(19)的底部向下傾斜朝向所述第一輸料通道(24)的兩邊，所述曝氣管(12)位于所述第一沉淀槽(19)的上方，所述第一輸料通道(24)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一水平螺旋輸料桿(26)，所述第一傾斜螺旋輸料桿(22)的自由端與所述第一水平螺旋輸料桿(26)連接，使所述第一水平螺旋輸料桿(26)能夠隨所述第一傾斜螺旋輸料桿(22)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二沉淀槽(28)的底部設(shè)置有與所述第二排污管(29)相配合的第二輸料通道(33)，所述第二沉淀槽(28)的底部向下傾斜朝向所述第二輸料通道(33)的兩邊，所述氮?dú)獬豕?/span>(13)位于所述第二沉淀槽(28)的上方，所述第二輸料通道(33)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二水平螺旋輸料桿(34)，所述第二傾斜螺旋輸料桿(31)的自由端與所述第二水平螺旋輸料桿(34)連接，使所述第二水平螺旋輸料桿(34)能夠隨所述第二傾斜螺旋輸料桿(31)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第三沉淀槽(36)的底部設(shè)置有與所述第三排污管(37)相配合的第三輸料通道(41)，所述第三沉淀槽(36)的底部向下傾斜朝向所述第三輸料通道(41)的兩邊，所述氮?dú)馍郎毓?/span>(14)位于所述第二沉淀槽(28)的上方，所述第三輸料通道(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三水平螺旋輸料桿(43)，所述第三傾斜螺旋輸料桿(39)的自由端與所述第三水平螺旋輸料桿(43)連接，使所述第三水平螺旋輸料桿(43)能夠隨所述第三傾斜螺旋輸料桿(39)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備，其特征在于，所述第一傾斜螺旋輸料桿(22)的自由端與所述第一水平螺旋輸料桿(26)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(27)連接，所述第二傾斜螺旋輸料桿(31)的自由端與所述第二水平螺旋輸料桿(34)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(27)連接，所述第三傾斜螺旋輸料桿(39)的自由端與所述第三水平螺旋輸料桿(43)通過(guò)萬(wàn)向節(jié)(27)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備，其特征在于，所述硝化反應(yīng)通道(6)的側(cè)壁的下端通過(guò)第一支撐條(25)與所述第一沉淀槽(19)的下端連接，所述反硝化反應(yīng)通道(8)的側(cè)壁的下端通過(guò)第二支撐條(42)與所述第三沉淀槽(36)的下端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意選一項(xiàng)所述的一種污水處理用硝化反硝化處理工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、通過(guò)所述污水入水口(10)持續(xù)向所述硝化反應(yīng)通道(6)內(nèi)通入污水，使污水持續(xù)緩慢的通過(guò)所述硝化反應(yīng)通道(6)，使污水緩慢的與所有硝化細(xì)菌填料層(7)接觸；步驟2、啟動(dòng)所述鼓風(fēng)機(jī)(18)，使所述曝氣管(12)向所述硝化反應(yīng)通道(6)內(nèi)曝氣，增加所述硝化反應(yīng)通道(6)內(nèi)污水的溶解氧濃度；步驟3、污水通過(guò)所述入水缺口(4)后流入所述除氧區(qū)(2)內(nèi)，并且通過(guò)所述氮?dú)獬豕?/span>(13)向所述除氧區(qū)(2)內(nèi)爆入氮?dú)猓档退龀鯀^(qū)(2)內(nèi)污水的溶解氧濃度；步驟4、污水通過(guò)所述出水缺口(5)后流入所述反硝化反應(yīng)區(qū)(3)內(nèi)，使污水持續(xù)緩慢的通過(guò)所述反硝化反應(yīng)通道(8)，使污水緩慢的與所有硝化細(xì)菌填料層(7)接觸，最終從所述污水出水口(11)排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用硝化反硝化處理工藝，其特征在于，步驟2中，控制所述硝化反應(yīng)通道(6)內(nèi)污水溶解氧的濃度保持在為1.5～2.0mg/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用硝化反硝化處理工藝，其特征在于，步驟2中，控制所述硝化反應(yīng)通道(6)內(nèi)污水的溫度為20～30℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用硝化反硝化處理工藝，其特征在于，步驟3中，控制所述除氧區(qū)(2)內(nèi)污水溶解氧的濃度保持在為0.2～0.5mg/L。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種污水處理用硝化反硝化處理工藝，其特征在于，步驟4中，控制所述反硝化反應(yīng)通道(8)內(nèi)污水的溫度為15～30℃，當(dāng)所述反硝化反應(yīng)通道(8)內(nèi)污水的溫度低于15℃，向所述反硝化反應(yīng)通道(8)內(nèi)通入升溫后的氮?dú)庖蕴岣呶鬯疁囟取?/span>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備及處理工藝，能夠使污水持續(xù)與微生物接觸，同時(shí)便于控制硝化反應(yīng)及反硝化反應(yīng)的溫度及溶解氧濃度，能夠有效提升硝化反應(yīng)與反硝化反應(yīng)除氮效率。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種污水處理用硝化反硝化設(shè)備，包括上端開口的反應(yīng)池，所述反應(yīng)池內(nèi)依次劃分為硝化反應(yīng)區(qū)、除氧區(qū)及反硝化反應(yīng)區(qū)，所述除氧區(qū)靠近所述硝化反應(yīng)區(qū)一邊的上端開設(shè)有入水缺口，所述除氧區(qū)靠近所述反硝化反應(yīng)區(qū)一邊的上端開設(shè)有遠(yuǎn)離所述入水缺口的出水缺口，所述硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有呈蛇形分布且與所述入水缺口連通的硝化反應(yīng)通道，所述硝化反應(yīng)通道的內(nèi)壁設(shè)置有硝化細(xì)菌填料層，所述反硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)置有呈蛇形分布且與所述出水缺口連通的反硝化反應(yīng)通道，所述反硝化反應(yīng)通道的內(nèi)壁設(shè)置有反硝化細(xì)菌填料層，所述反應(yīng)池的側(cè)壁設(shè)置有與所述硝化反應(yīng)通道遠(yuǎn)離所述入水缺口一端連通的污水入水口，所述反應(yīng)池的側(cè)壁設(shè)置有與所述反硝化反應(yīng)通道遠(yuǎn)離所述出水缺口一端連通的污水出水口；
所述硝化反應(yīng)通道的底部設(shè)置有沿其通道排布的曝氣管，所述除氧區(qū)的底部設(shè)置有氮?dú)獬豕埽龇聪趸磻?yīng)通道的底部設(shè)置有沿其通道排布的氮?dú)馍郎毓埽銎貧夤艿囊欢松斐鏊龇磻?yīng)池連通有曝氣升溫筒，所述氮?dú)獬豕艿囊欢松斐鏊龇磻?yīng)池連通有氮?dú)饨尤肟冢龅獨(dú)馍郎毓艿囊欢松斐鏊龇磻?yīng)池連通有氮?dú)馍郎赝玻銎貧馍郎赝布八龅獨(dú)馍郎赝矁?nèi)均設(shè)置有電加熱絲，所述曝氣升溫筒的自由端連通有鼓風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述硝化反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)置有第一沉淀槽，所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的第一排污管，所述第一排污管的下端與所述第一沉淀槽連通，所述第一排污管的上端開設(shè)有開口朝下的第一出料口，所述第一排污管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一傾斜螺旋輸料桿，所述第一排污管的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第一傾斜螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
所述除氧區(qū)的底部設(shè)置有第二沉淀槽，所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的第二排污管，所述第二排污管的下端與所述第二沉淀槽連通，所述第二排污管的上端開設(shè)有開口朝下的第二出料口，所述第二排污管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二傾斜螺旋輸料桿，所述第二排污管的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第二傾斜螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
所述反硝化反應(yīng)區(qū)的底部設(shè)置有第三沉淀槽，所述反應(yīng)池的一側(cè)設(shè)置有傾斜向上設(shè)置的第三排污管，所述第三排污管的下端與所述第三沉淀槽連通，所述第三排污管的上端開設(shè)有開口朝下的第三出料口，所述第三排污管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三傾斜螺旋輸料桿，所述第三排污管的自由端安裝有用于驅(qū)動(dòng)所述第三傾斜螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一沉淀槽的底部設(shè)置有與所述第一排污管相配合的第一輸料通道，所述第一沉淀槽的底部向下傾斜朝向所述第一輸料通道的兩邊，所述曝氣管位于所述第一沉淀槽的上方，所述第一輸料通道轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一水平螺旋輸料桿，所述第一傾斜螺旋輸料桿的自由端與所述第一水平螺旋輸料桿連接，使所述第一水平螺旋輸料桿能夠隨所述第一傾斜螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述第二沉淀槽的底部設(shè)置有與所述第二排污管相配合的第二輸料通道，所述第二沉淀槽的底部向下傾斜朝向所述第二輸料通道的兩邊，所述氮?dú)獬豕芪挥谒龅诙恋聿鄣纳戏剑龅诙斄贤ǖ擂D(zhuǎn)動(dòng)連接有第二水平螺旋輸料桿，所述第二傾斜螺旋輸料桿的自由端與所述第二水平螺旋輸料桿連接，使所述第二水平螺旋輸料桿能夠隨所述第二傾斜螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)；
所述第三沉淀槽的底部設(shè)置有與所述第三排污管相配合的第三輸料通道，所述第三沉淀槽的底部向下傾斜朝向所述第三輸料通道的兩邊，所述氮?dú)馍郎毓芪挥谒龅诙恋聿鄣纳戏剑龅谌斄贤ǖ擂D(zhuǎn)動(dòng)連接有第三水平螺旋輸料桿，所述第三傾斜螺旋輸料桿的自由端與所述第三水平螺旋輸料桿連接，使所述第三水平螺旋輸料桿能夠隨所述第三傾斜螺旋輸料桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一傾斜螺旋輸料桿的自由端與所述第一水平螺旋輸料桿通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接，所述第二傾斜螺旋輸料桿的自由端與所述第二水平螺旋輸料桿通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接，所述第三傾斜螺旋輸料桿的自由端與所述第三水平螺旋輸料桿通過(guò)萬(wàn)向節(jié)連接。
本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為，所述硝化反應(yīng)通道的側(cè)壁的下端通過(guò)第一支撐條與所述第一沉淀槽的下端連接，所述反硝化反應(yīng)通道的側(cè)壁的下端通過(guò)第二支撐條與所述第三沉淀槽的下端連接。
根據(jù)上述技術(shù)特征，本發(fā)明還提供一種污水處理用硝化反硝化處理工藝，包括以下步驟：
步驟1、通過(guò)所述污水入水口持續(xù)向所述硝化反應(yīng)通道內(nèi)通入污水，使污水持續(xù)緩慢的通過(guò)所述硝化反應(yīng)通道，使污水緩慢的與所有硝化細(xì)菌填料層接觸；
步驟2、啟動(dòng)所述鼓風(fēng)機(jī)，使所述曝氣管向所述硝化反應(yīng)通道內(nèi)曝氣，增加所述硝化反應(yīng)通道內(nèi)污水的溶解氧濃度；
步驟3、污水通過(guò)所述入水缺口后流入所述除氧區(qū)內(nèi)，并且通過(guò)所述氮?dú)獬豕芟蛩龀鯀^(qū)內(nèi)爆入氮?dú)猓档退龀鯀^(qū)內(nèi)污水的溶解氧濃度；
步驟4、污水通過(guò)所述出水缺口后流入所述反硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使污水持續(xù)緩慢的通過(guò)所述反硝化反應(yīng)通道，使污水緩慢的與所有硝化細(xì)菌填料層接觸，最終從所述污水出水口排出。
進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟2中，控制所述硝化反應(yīng)通道內(nèi)污水溶解氧的濃度保持在為1.5～2.0mg/L。
進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟2中，控制所述硝化反應(yīng)通道內(nèi)污水的溫度為20～30℃。
進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟3中，控制所述除氧區(qū)內(nèi)污水溶解氧的濃度保持在為0.2～0.5mg/L。
進(jìn)一步優(yōu)選的，步驟4中，控制所述反硝化反應(yīng)通道內(nèi)污水的溫度為15～30℃，當(dāng)所述反硝化反應(yīng)通道內(nèi)污水的溫度低于15℃，向所述反硝化反應(yīng)通道內(nèi)通入升溫后的氮?dú)庖蕴岣呶鬯疁囟取?/span>
與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有一下有益效果：
其一、本發(fā)明的硝化反應(yīng)區(qū)及反硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)均設(shè)置有呈蛇形分布的硝化反應(yīng)通道及反硝化反應(yīng)通道，污水進(jìn)入后，緩慢的通過(guò)硝化反應(yīng)通道及反硝化反應(yīng)通道，使污水能夠更多的與硝化細(xì)菌及反硝化細(xì)菌接觸，通過(guò)增加接觸來(lái)提高除氮效率；
其二、本發(fā)明在反應(yīng)過(guò)程中，除了能夠通過(guò)曝氣增加硝化反應(yīng)區(qū)的溶解氧濃度外，還能通過(guò)升溫曝氣的方式控制硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)污水的溫度，使污水的溫度更加有利于硝化細(xì)菌進(jìn)行硝化反應(yīng)，并且還能通過(guò)將氮?dú)馍郎仄貧鈦?lái)控制反硝化反應(yīng)區(qū)內(nèi)污水的溫度，使污水的溫度更加有利于反硝化細(xì)菌進(jìn)行反硝化反應(yīng)，進(jìn)而提高除氮效率；
其三、本發(fā)明在除氧區(qū)內(nèi)通過(guò)通入氮?dú)獾姆绞浇档蛢?nèi)部污水的溶解氧濃度，氮?dú)鈿馀菽軌虺掷m(xù)將水中氧氣帶走，以降低污水中溶解氧的濃度，使污水進(jìn)入到反硝化反應(yīng)區(qū)后能夠滿足反硝化細(xì)菌厭氧反應(yīng)的條件，以提高除氮效率；
其四、本發(fā)明還在反應(yīng)池底部設(shè)置了集污結(jié)構(gòu)，并且還能夠快速排污，避免污水中的顆粒或其它雜質(zhì)持續(xù)沉淀在反應(yīng)池底部影響硝化反應(yīng)及反硝化反應(yīng)。
（發(fā)明人：牛巍;張曉臣;李萍;齊斐）
