公布日：2024.03.19

申請日：2023.11.30

分類號：C02F1/48(2023.01)I;B02C18/12(2006.01)I;B02C18/18(2006.01)I;B02C18/16(2006.01)I

摘要

本發明公開了一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置及其使用方法，涉及水處理中磁分離凈化技術領域，包括磁分離回收罐，所述磁分離回收罐底部開設有下層轉接口，所述下層轉接口內轉動連接有磁分離組件，所述磁分離組件包括轉動連接在下層轉接口內的轉接筒、多個循環推壓裝置和多個磁分離組件。本發明中，磁性絮體在流經固定式破碎板和活動式破碎板時在剪切力的作用下發生破碎，而磁體則被吸附在磁選板上，以此規律，磁性絮體在多個循環推壓裝置和多個磁分離裝置之間循環流動，多個磁選板能夠根據需要分別控制磁性，有利于提升磁體的回收率，實現了磁體的多級回收，使得磁體的回收更加徹底。

權利要求書

1.一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，包括磁分離回收罐（1），其特征在于，所述磁分離回收罐（1）底部開設有下層轉接口，所述下層轉接口內轉動連接有磁分離組件（2），所述磁分離組件（2）包括轉動連接在下層轉接口內的轉接筒（201）、多個循環推壓裝置（205）和多個磁分離裝置（206），轉接筒（201）轉動帶動多個循環推壓裝置（205）分別向多個磁分離裝置（206）方向靠近擠壓分解磁性絮體，分解后磁性絮體中的磁體吸附于磁分離裝置（206）的磁選板（2062）上；所述磁分離組件（2）的螺紋連接筒（202）上套接有活塞套（11），所述活塞套（11）嵌入式連接在轉接筒（201）內，所述轉接筒（201）的頂部連接有活塞桿（10），所述活塞桿（10）的另一端連接有螺紋連接軸（9），所述螺紋連接軸（9）螺紋連接在螺紋連接筒（202）內；所述循環推壓裝置（205）包括外框架（2051），所述外框架（2051）連接在轉接筒（201）上，所述外框架（2051）靠近磁選板（2062）的一面開設有限位槽，所述限位槽內嵌入式連接有多個單向閥板（2052），所述單向閥板（2052）的端部連接有轉接軸（2053），所述轉接軸（2053）的外圍套設有轉接套（2055），所述轉接軸（2053）上對應轉接套（2055）內部的位置套接有第一轉接彈簧（2054），所述轉接軸（2053）通過第一轉接彈簧（2054）與轉接套（2055）彈性轉接，所述限位槽內壁對應轉接套（2055）的位置開設有轉接槽，所述轉接套（2055）卡接在轉接槽內；所述磁分離裝置（206）包括支撐板（2061），所述支撐板（2061）嵌入式連接在磁分離回收罐（1）內，所述支撐板（2061）靠近外框架（2051）的一面開設有磁選槽，所述磁選槽內嵌入式連接有磁選板（2062），所述磁選板（2062）與支撐板（2061）上開設有多個磁性絮體流通口，所述磁性絮體流通口內卡接有隔磁套（2063），所述隔磁套（2063）靠近磁選板（2062）的端口內卡接有固定式破碎板（2064），所述隔磁套（2063）內套接有活動式破碎板（2065），所述活動式破碎板（2065）與固定式破碎板（2064）互相嚙合，所述活動式破碎板（2065）的頂部開設有滑行槽，所述滑行槽內滑動連接有支撐滑座（2066），所述支撐滑座（2066）連接在隔磁套（2063）的內壁上，所述支撐滑座（2066）上連接有支撐彈簧（2067），所述支撐滑座（2066）通過支撐彈簧（2067）與活動式破碎板（2065）彈性支撐連接。

2.根據權利要求1所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，其特征在于，所述螺紋連接筒（202）嵌入式連接在轉接筒（201）內，所述螺紋連接筒（202）的底部安裝有電機（203），所述電機（203）機身通過機座安裝在磁分離回收罐（1）的底部，所述磁分離回收罐（1）的頂部密封連接有罐蓋（8），所述轉接筒（201）轉動連接在罐蓋（8）上開設的上層轉接口內，所述螺紋連接筒（202）與轉接筒（201）之間設置有傳動減速裝置（204），用于螺紋連接筒（202）上的扭力傳輸至轉接筒（201）上，轉接筒（201）轉速低于螺紋連接筒（202）轉速；多個循環推壓裝置（205）均連接在轉接筒（201）上呈環形陣列，多個磁分離裝置（206）嵌入式連接在磁分離回收罐（1）內呈環形陣列。

3.根據權利要求2所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，其特征在于，所述傳動減速裝置（204）包括第一小傳動輪（2043）和第二小傳動輪（2044），所述第二小傳動輪（2044）和第一小傳動輪（2043）均套接在傳動軸上，所述傳動軸轉動連接在罐蓋（8）頂部偏離轉接筒（201）的位置，所述第一小傳動輪（2043）與螺紋連接筒（202）之間傳動連接有上層傳動帶（2041），所述轉接筒（201）上套接有大傳動輪（2042），所述大傳動輪（2042）與第二小傳動輪（2044）之間傳動連接有下層傳動帶（2045）。

4.根據權利要求3所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，其特征在于，所述螺紋連接筒（202）上轉動連接有封堵板（3），所述封堵板（3）卡接在轉接筒（201）內，所述封堵板（3）的底部開設有磁體排放口，用于外接安裝有單向閥的磁體排放管。

5.根據權利要求4所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，其特征在于，所述磁分離回收罐（1）內設置有磁回收組件（4），所述磁回收組件（4）包括磁回收盒（401），所述磁回收盒（401）靠近磁選板（2062）一面的底部為弧形結構，所述磁回收盒（401）滑動連接在支撐板（2061）上，所述磁回收盒（401）的端面開設有轉動槽，所述轉動槽內轉動連接有連動桿（402），所述連動桿（402）上套接有第二轉接彈簧（403），所述連動桿（402）通過第二轉接彈簧（403）與轉動槽內部彈性支撐連接，所述罐蓋（8）頂部對應連動桿（402）的位置開設有連動口，所述連動桿（402）頂端穿過連動口后連接有聯動盤（6），所述聯動盤（6）與螺紋連接軸（9）連接。

6.根據權利要求5所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，其特征在于，所述磁回收盒（401）的另一面開設有對接口，所述對接口內卡接有對接套（404），所述對接套（404）內套接有對接內筒（405），所述對接內筒（405）的端部連接有對接彈簧（406），所述對接內筒（405）通過對接彈簧（406）與對接套（404）彈性支撐連接。

7.根據權利要求6所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，其特征在于，所述轉接筒（201）上對應對接套（404）的位置開設有磁體引入口，所述磁體引入口內卡接有管道，所述管道上設置有電磁閥，所述磁分離回收罐（1）上接通有絮狀物引入管（5），所述磁分離回收罐（1）的底部接通有排污管（7）。

8.一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置的使用方法，其特征在于，采用權利要求7所述的一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，包括以下步驟：S1、控制電機（203）運行，電機（203）在工作的過程中帶動螺紋連接筒（202）轉動，螺紋連接筒（202）通過上層傳動帶（2041）帶動第一小傳動輪（2043）轉動，第一小傳動輪（2043）通過傳動軸帶動第二小傳動輪（2044），第二小傳動輪（2044）通過下層傳動帶（2045）帶動大傳動輪（2042），大傳動輪（2042）帶動轉接筒（201）轉動，轉接筒（201）的轉速小于螺紋連接筒（202）的轉速，待轉接筒（201）的轉速趨于穩定后通過絮狀物引入管（5）灌注磁性絮體；S2、轉接筒（201）轉動會帶動多個循環推壓裝置（205）同時向多個磁分離裝置（206）靠近或遠離，循環推壓裝置（205）遠離磁分離裝置（206）的過程中，轉動方向處的磁性絮體會對單向閥板（2052）產生阻力，在阻力的作用下單向閥板（2052）發生翻轉，單向閥板（2052）通過轉接軸（2053）在轉接套（2055）內轉動，并扭動第一轉接彈簧（2054）使其發生彈性形變，單向閥板（2052）翻轉后，磁性絮體流動至單向閥板（2052）的另一側，待單向閥板（2052）與轉動方向一側的支撐板（2061）發生對接時，控制電機（203）進行反轉，由于后續階段磁性絮體對單向閥板（2052）的阻力減弱直至消失，在第一轉接彈簧（2054）復位彈力的作用下，單向閥板（2052）進行反轉，多個單向閥板（2052）重新對外框架（2051）進行密封，后續階段，外框架（2051）帶動多個單向閥板（2052）反轉，多個單向閥板（2052）推動磁性絮體向轉動方向上的支撐板（2061）流動，單向閥板（2052）與該支撐板（2061）之間的壓力增大，活動式破碎板（2065）在壓力的作用下在支撐滑座（2066）上滑動，并擠壓支撐彈簧（2067）使其發生彈性形變，活動式破碎板（2065）與固定式破碎板（2064）之間發生錯位，磁性絮體在流經固定式破碎板（2064）和活動式破碎板（2065）時在剪切力的作用下發生破碎，而磁體則被吸附在磁選板（2062）上；S3、螺紋連接筒（202）轉動的過程中會帶動螺紋連接軸（9）轉動，螺紋連接軸（9）轉動會帶動聯動盤（6）作相應的升降運動，轉接筒（201）反轉時，聯動盤（6）帶動多個連動桿（402）向下運動，在連動桿（402）的推動下磁回收盒（401）在磁選板（2062）上滑動，由于磁回收盒（401）靠近磁選板（2062）一面的底部為弧形結構，且磁回收盒（401）在受到阻力的作用會繞連動桿（402）轉動，并扭動第二轉接彈簧（403）使其發生彈性形變，轉接筒（201）正轉時，聯動盤（6）帶動多個連動桿（402）同時向上運動，磁回收盒（401）刮除磁選板（2062）上的磁體，磁體被回收到磁回收盒（401）內，待對接內筒（405）上升至磁體引入口時，電磁閥開啟，由于螺紋連接軸（9）上升的過程中還會通過活塞桿（10）拉動活塞套（11），因而轉接筒（201）與螺紋連接筒（202）之間的夾層內壓力降低，磁體被吸入夾層內，最終經過封堵板（3）上開設的磁體排放口排出。

發明內容

本發明的目的在于：為了解決的問題，提供一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置及其使用方法。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置，包括磁分離回收罐，所述磁分離回收罐底部開設有下層轉接口，所述下層轉接口內轉動連接有磁分離組件，所述磁分離組件包括轉動連接在下層轉接口內的轉接筒、多個循環推壓裝置和多個磁分離組件，轉接筒轉動帶動多個循環推壓裝置分別向多個磁分離裝置方向靠近擠壓分解磁性絮體，分解后磁性絮體中的磁體吸附于磁分離裝置的磁選板上；

所述磁分離組件的螺紋連接筒上套接有活塞套，所述活塞套嵌入式連接在轉接筒內，所述轉接筒的頂部連接有活塞桿，所述活塞桿的另一端連接有螺紋連接軸，所述螺紋連接軸螺紋連接在螺紋連接筒內。

作為本發明再進一步的方案：所述螺紋連接筒嵌入式連接在轉接筒內，所述螺紋連接筒的底部安裝有電機，所述電機機身通過機座安裝在磁分離回收罐的底部，所述磁分離回收罐的頂部密封連接有罐蓋，所述轉接筒轉動連接在罐蓋上開設的上層轉接口內，所述螺紋連接筒與轉接筒之間設置有傳動減速裝置，用于螺紋連接筒上的扭力傳輸至轉接筒上，轉接筒轉速低于螺紋連接筒轉速；

多個循環推壓裝置均連接在轉接筒上呈環形陣列，多個磁分離裝置嵌入式連接在磁分離回收罐內呈環形陣列。

作為本發明再進一步的方案：所述傳動減速裝置包括第一小傳動輪和第二小傳動輪，所述第二小傳動輪和第一小傳動輪均套接在傳動軸上，所述傳動軸轉動連接在罐蓋頂部偏離轉接筒的位置，所述第一小傳動輪與螺紋連接筒之間傳動連接有上層傳動帶，所述轉接筒上套接有大傳動輪，所述大傳動輪與第二小傳動輪之間傳動連接有下層傳動帶。

作為本發明再進一步的方案：所述循環推壓裝置包括外框架，所述外框架連接在轉接筒上，所述外框架靠近磁選板的一面開設有限位槽，所述限位槽內嵌入式連接有多個單向閥板，所述單向閥板的端部連接有轉接軸，所述轉接軸的外圍套設有轉接套，所述轉接軸上對應轉接套內部的位置套接有第一轉接彈簧，所述轉接軸通過第一轉接彈簧與轉接套彈性轉接，所述限位槽內壁對應轉接套的位置開設有轉接槽，所述轉接套卡接在轉接槽內。

作為本發明再進一步的方案：所述磁分離裝置包括支撐板，所述支撐板嵌入式連接在磁分離回收罐內，所述支撐板靠近外框架的一面開設有磁選槽，所述磁選槽內嵌入式連接有磁選板，所述磁選板與支撐板上開設有多個磁性絮體流通口，所述磁性絮體流通口內卡接有隔磁套，所述隔磁套靠近磁選板的端口內卡接有固定式破碎板，所述隔磁套內套接有活動式破碎板，所述活動式破碎板與固定式破碎板互相嚙合，所述活動式破碎板的頂部開設有滑行槽，所述滑行槽內滑動連接有支撐滑座，所述支撐滑座連接在隔磁套的內壁上，所述支撐滑座上連接有支撐彈簧，所述支撐滑座通過支撐彈簧與活動式破碎板彈性支撐連接。

作為本發明再進一步的方案：所述螺紋連接筒上轉動連接有封堵板，所述封堵板卡接在轉接筒內，所述封堵板的底部開設有磁體排放口，用于外接安裝有單向閥的磁體排放管。

作為本發明再進一步的方案：所述磁分離回收罐內設置有磁回收組件，所述磁回收組件包括磁回收盒，所述磁回收盒靠近磁選板一面的底部為弧形結構，所述磁回收盒滑動連接在支撐板上，所述磁回收盒的端面開設有轉動槽，所述轉動槽內轉動連接有連動桿，所述連動桿上套接有第二轉接彈簧，所述連動桿通過第二轉接彈簧與轉動槽內部彈性支撐連接，所述罐蓋頂部對應連動桿的位置開設有連動口，所述連動桿頂端穿過連動口后連接有聯動盤，所述聯動盤與螺紋連接軸連接。

作為本發明再進一步的方案：所述磁回收盒的另一面開設有對接口，所述對接口內卡接有對接套，所述對接套內套接有對接內筒，所述對接內筒的端部連接有對接彈簧，所述對接內筒通過對接彈簧與對接套彈性支撐連接。

作為本發明再進一步的方案：所述轉接筒上對應對接套的位置開設有磁體引入口，所述磁體引入口內卡接有管道，所述管道上設置有電磁閥，所述磁分離回收罐上接通有絮狀物引入管，所述磁分離回收罐的底部接通有排污管。

本發明還公開了一種用于污水處理的高效磁分離回收裝置的使用方法，包括以下步驟：

S1、控制電機運行，電機在工作的過程中帶動螺紋連接筒轉動，螺紋連接筒通過上層傳動帶帶動第一小傳動輪轉動，第一小傳動輪通過傳動軸帶動第二小傳動輪，第二小傳動輪通過下層傳動帶帶動大傳動輪，大傳動輪帶動轉接筒轉動，轉接筒的轉速小于螺紋連接筒的轉速，待轉接筒的轉速趨于穩定后通過絮狀物引入管灌注磁性絮體；

S2、轉接筒轉動會帶動多個循環推壓裝置同時向多個磁分離裝置靠近或遠離，循環推壓裝置遠離磁分離裝置的過程中，轉動方向處的磁性絮體會對單向閥板產生阻力，在阻力的作用下單向閥板發生翻轉，單向閥板通過轉接軸在轉接套內轉動，并扭動第一轉接彈簧使其發生彈性形變，單向閥板翻轉后，磁性絮體流動至單向閥板的另一側，待單向閥板與轉動方向一側的支撐板發生對接時，控制電機進行反轉，由于后續階段磁性絮體對單向閥板的阻力減弱直至消失，在第一轉接彈簧復位彈力的作用下，單向閥板進行反轉，多個單向閥板重新對外框架進行密封，后續階段，外框架帶動多個單向閥板反轉，多個單向閥板推動磁性絮體向轉動方向上的支撐板流動，單向閥板與該支撐板之間的壓力增大，活動式破碎板在壓力的作用下在支撐滑座上滑動，并擠壓支撐彈簧使其發生彈性形變，活動式破碎板與固定式破碎板之間發生錯位，磁性絮體在流經固定式破碎板和活動式破碎板時在剪切力的作用下發生破碎，而磁體則被吸附在磁選板上；

S3、螺紋連接筒轉動的過程中會帶動螺紋連接軸轉動，螺紋連接軸轉動會帶動聯動盤作相應的升降運動，轉接筒反轉時，聯動盤帶動多個連動桿向下運動，在連動桿的推動下磁回收盒在磁選板上滑動，由于磁回收盒靠近磁選板一面的底部為弧形結構，且磁回收盒在受到阻力的作用會繞連動桿轉動，并扭動第二轉接彈簧使其發生彈性形變，轉接筒正轉時，聯動盤帶動多個連動桿同時向上運動，磁回收盒刮除磁選板上的磁體，磁體被回收到磁回收盒內，待對接內筒上升至磁體引入口時，電磁閥開啟，由于螺紋連接軸上升的過程中還會通過活塞桿拉動活塞套，因而轉接筒與螺紋連接筒之間的夾層內壓力降低，磁體被吸入夾層內，最終可經過封堵板上開設的磁體排放口排出。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、本發明中，磁性絮體在流經固定式破碎板和活動式破碎板時在剪切力的作用下發生破碎，而磁體則被吸附在磁選板上，以此規律，磁性絮體在多個循環推壓裝置和多個磁分離裝置之間循環流動，多個磁選板能夠根據需要分別控制磁性，有利于提升磁體的回收率，實現了磁體的多級回收，使得磁體的回收更加徹底；

2、本發明中，單向閥板推動磁性絮體向磁選板方向流動的過程中，磁性絮體中的非磁性污泥不受磁力吸附，由此導致絮體中磁種與非磁性污泥產生極大的速度差，絮體結合鏈被剪切破壞，實現對磁性絮體的分散解絮，有利于進一步提升磁體的回收率；

3、本發明中，聯動盤帶動多個連動桿向下運動，在連動桿的推動下磁回收盒在磁選板上滑動，由于磁回收盒靠近磁選板一面的底部為弧形結構，且磁回收盒在受到阻力的作用會繞連動桿轉動，并扭動第二轉接彈簧使其發生彈性形變，轉接筒正轉時，聯動盤帶動多個連動桿同時向上運動，磁回收盒刮除磁選板上的磁體，磁體被回收到磁回收盒內，待對接內筒上升至磁體引入口時，電磁閥開啟，由于螺紋連接軸上升的過程中還會通過活塞桿拉動活塞套，因而轉接筒與螺紋連接筒之間的夾層內壓力降低，磁體被吸入夾層內，最終可經過封堵板上開設的磁體排放口排出。

（發明人：石國民;吳良云;張志鳴;蔣偉敏;徐健）