公布日：2023.08.25
申請日：2023.04.14
分類號：B09B3/65(2022.01)I;B09B3/30(2022.01)I;B09B3/35(2022.01)I;B09B3/38(2022.01)I;B09B3/40(2022.01)I;B09B3/00(2022.01)I
摘要
本發明公開了一種大宗固廢資源化綜合處置系統，包括干垃圾分選機、干粉燃料加工裝置、顆粒燃料加工裝置、濕垃圾厭氧消化池、城市污泥篩分裝置、混合攪拌裝置、制球裝置、大宗固廢資源化配料裝置、預均化裝置、干化粉磨裝置及大宗固廢高溫燒制裝置；大宗固廢高溫燒制裝置包括圍成一V形結構的逆流式回轉窯和順流式回轉窯，順流式回轉窯的物料入口端設有顆粒燃料投料口、液體燃料噴射口及干粉燃料進口，順流式回轉窯的物料出口端與逆流式回轉窯的物料出口端連通，逆流式回轉窯的物料出口端設有沼氣燃燒器，逆流式回轉窯的物料進口端設有球狀物料投料口，V形結構的轉角處設有熟料下料裝置。本發明的系統能夠實現對各類垃圾的綜合處置，應用前景好。
權利要求書
1.一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于：包括干垃圾分選機、干粉燃料加工裝置、顆粒燃料加工裝置、濕垃圾厭氧消化池、城市污泥篩分裝置、混合攪拌裝置、制球裝置、大宗固廢資源化配料裝置、預均化裝置、干化粉磨裝置及大宗固廢高溫燒制裝置；所述干垃圾分選機用于分選干垃圾；所述干粉燃料加工裝置用于將分選后的干垃圾加工成干粉燃料；所述顆粒燃料加工裝置用于將分選后的干垃圾加工成顆粒燃料；所述濕垃圾厭氧消化池用于對濕垃圾進行厭氧消化，得到沼渣、沼液和沼氣；所述城市污泥篩分裝置用于根據污泥含水量對城市污泥進行篩分；所述大宗固廢資源化配料裝置用于對污染土壤、城市污泥、工業廢渣及礦山尾礦進行配料；所述預均化裝置用于對配料完成后的物料進行預均化；所述干化粉磨裝置用于對預均化后的物料進行干化并加工成粉狀；所述混合攪拌裝置用于將城市污泥、沼液以及干化粉磨后的物料進行混合攪拌；所述制球裝置用于將混合攪拌后的物料加工成球狀；所述大宗固廢高溫燒制裝置包括一條逆流式回轉窯和一條順流式回轉窯，干粉燃料加工裝置通過干粉燃料管道與順流式回轉窯的物料入口端連接且干粉燃料管道上安有向順流式回轉窯鼓風的鼓風機，順流式回轉窯的物料入口端還設有顆粒燃料投料口和液體燃料噴射口，順流式回轉窯的物料出口端與逆流式回轉窯的物料出口端連通，逆流式回轉窯的物料出口端設有沼氣燃燒器，沼氣燃燒器通過沼氣輸送管道與濕垃圾厭氧消化池連接，逆流式回轉窯的物料進口端設有球狀物料投料口，所述逆流式回轉窯和順流式回轉窯整體圍成一V形結構且V形結構的轉角位置設有熟料下料裝置。
2.根據權利要求1所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，還包括用于冷卻熟料的熟料冷卻裝置；所述干化粉磨裝置以熟料冷卻裝置的余熱交換介質作為熱源進行干化。
3.根據權利要求1所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，所述大宗固廢資源化配料裝置配料用的城市污泥的含水量低于80％；所述混合攪拌裝置中加入的城市污泥的含水量不低于80％。
4.根據權利要求1所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，還包括包裝固廢制漿裝置、紙鋁分離裝置、鋁塑分離裝置、再生紙裝置、再生鋁裝置及再生塑料裝置；所述包裝固廢制漿裝置用于向包裝固廢中加入紙張溶解液；所述紙鋁分離裝置用于分離紙鋁，得到固態物和液態物；所述再生紙裝置用于對液態物進行加工完成再生紙；所述鋁塑分離裝置用于對固態物進行處理，分離鋁塑；所述再生鋁裝置用于對分離后的鋁進行處理完成再生；所述再生塑料裝置用于對分離后的塑料進行處理完成再生。
5.根據權利要求4所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，再生紙時產生的廢液作為濕垃圾排入濕垃圾厭氧消化池。
6.根據權利要求1所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，所述大宗固廢高溫燒制裝置的尾氣經換熱、布袋除塵、堿洗脫硫、氧化脫硝、堿液吸收和水洗后排放。
7.根據權利要求6所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，所述堿液經水處理系統后制得除冰鹽、再生水和泥漿，泥漿作為城市污泥重復處理。
8.根據權利要求1所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，所述逆流式回轉窯包括窯體；所述窯體內沿著球狀物料流動方向依次分為低溫區和高溫區；所述低溫區安有高效換熱器，所述高效換熱器包括共軸且由內至外依次排列的多根套管結構，相鄰套管之間以及最內側套管內還安有多片圍繞高效換熱器對稱軸圓周布置的葉片，套管結構的長度由內至外逐漸變大，相鄰套管中的內側套管完全位于外側套管之內；高溫區的窯體內壁鋪設有保溫材料。
9.根據權利要求8所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，所述套管結構共有三根，包括共軸且由外至內依次排列的外套管、中間套管及內套管；所述外套管還與窯體共軸；所述內套管對稱布置在中間套管內且所述中間套管對稱布置在外套管內；所述外套管與窯體之間安有多根固定架，固定架圍繞高效換熱器對稱軸圓周布置；所述內套管內安有與其共軸的中心支撐管，所述內套管內的葉片分別與中心支撐管的外壁及內套管的內壁連接。
10.根據權利要求9所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，其特征在于，所述葉片為彎曲的曲板。
發明內容
由于現有技術存在上述缺陷，本發明提供了一種成本低廉的能實現各類型大宗固廢全流程資源化處置的系統，以解決現有固廢處置裝置適用性較差、設備成本高、運行成本高的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種大宗固廢資源化綜合處置系統，包括干垃圾分選機、干粉燃料加工裝置、顆粒燃料加工裝置、濕垃圾厭氧消化池、城市污泥篩分裝置、混合攪拌裝置、制球裝置、大宗固廢資源化配料裝置、預均化裝置、干化粉磨裝置及大宗固廢高溫燒制裝置；
所述干垃圾分選機用于分選干垃圾；
所述干粉燃料加工裝置用于將分選后的干垃圾加工成干粉燃料；
所述顆粒燃料加工裝置用于將分選后的干垃圾加工成顆粒燃料；
所述濕垃圾厭氧消化池用于對濕垃圾進行厭氧消化，得到沼渣、沼液和沼氣；
所述城市污泥篩分裝置用于根據污泥含水量對城市污泥進行篩分；
所述大宗固廢資源化配料裝置用于對污染土壤、城市污泥、工業廢渣及礦山尾礦進行配料；
所述預均化裝置用于對配料完成后的物料進行預均化；
所述干化粉磨裝置用于對預均化后的物料進行干化并加工成粉狀；
所述混合攪拌裝置用于將城市污泥、沼液以及干化粉磨后的物料進行混合攪拌；
所述制球裝置用于將混合攪拌后的物料加工成球狀；
所述大宗固廢高溫燒制裝置包括一條逆流式回轉窯和一條順流式回轉窯，干粉燃料加工裝置通過干粉燃料管道與順流式回轉窯的物料入口端連接且干粉燃料管道上安有向順流式回轉窯鼓風的鼓風機，順流式回轉窯的物料入口端還設有顆粒燃料投料口和液體燃料噴射口，順流式回轉窯的物料出口端與逆流式回轉窯的物料出口端連通，逆流式回轉窯的物料出口端設有沼氣燃燒器，沼氣燃燒器通過沼氣輸送管道與濕垃圾厭氧消化池連接，逆流式回轉窯的物料進口端設有球狀物料投料口，所述逆流式回轉窯和順流式回轉窯整體圍成一V形結構且V形結構的轉角位置設有熟料下料裝置。
本發明的大宗固廢資源化綜合處置系統，結構設計合理，設備選型合理，能夠實現對干垃圾、濕垃圾、城市污泥、工業垃圾、污染土壤以及尾礦垃圾的綜合處置，大宗固廢高溫燒制裝置設計合理，以垃圾原料制得的產物(沼氣、干粉燃料、顆粒燃料)作為燃料，對球狀待烘干料進行燒制，同時保證了能夠符合燒制要求，極具應用前景。
作為優選的技術方案：
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，還包括用于冷卻熟料的熟料冷卻裝置；
所述干化粉磨裝置以熟料冷卻裝置的余熱交換介質作為熱源進行干化，這能夠顯著降低設備能耗。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，所述大宗固廢資源化配料裝置配料用的城市污泥的含水量低于80％；
所述混合攪拌裝置中加入的城市污泥的含水量不低于80％。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，還包括包裝固廢制漿裝置、紙鋁分離裝置、鋁塑分離裝置、再生紙裝置、再生鋁裝置及再生塑料裝置；
所述包裝固廢制漿裝置用于向包裝固廢中加入紙張溶解液；
所述紙鋁分離裝置用于分離紙鋁，得到固態物和液態物；
所述再生紙裝置用于對液態物進行加工完成再生紙；
所述鋁塑分離裝置用于對固態物進行處理，分離鋁塑；
所述再生鋁裝置用于對分離后的鋁進行處理完成再生；
所述再生塑料裝置用于對分離后的塑料進行處理完成再生。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，再生紙時產生的廢液作為濕垃圾排入濕垃圾厭氧消化池。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，所述大宗固廢高溫燒制裝置的尾氣經換熱、布袋除塵、堿洗脫硫、氧化脫硝、堿液吸收和水洗后排放。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，所述堿液經水處理系統后制得除冰鹽、再生水和泥漿，泥漿作為城市污泥重復處理。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，所述逆流式回轉窯包括窯體；
所述窯體內沿著球狀物料流動方向依次分為低溫區和高溫區；
所述低溫區安有高效換熱器，所述高效換熱器包括共軸且由內至外依次排列的多根套管結構，相鄰套管之間以及最內側套管內還安有多片圍繞高效換熱器對稱軸圓周布置的葉片，套管結構的長度由內至外逐漸變大，相鄰套管中的內側套管完全位于外側套管之內；
高溫區的窯體內壁鋪設有保溫材料。
上述高效換熱器主要通過多管結構，在窯爐轉動過程中使物料均勻的分布在換熱器內部，并在葉片的作用下產生翻滾，使物料充分與高溫煙氣接觸，從而提高物料干燥效率，提高物料加熱效率，進而提高產量降低能耗。
在回轉窯的低溫段(600℃以下部位)加裝高效換熱器(不銹鋼金屬材料)，在回轉窯回轉的過程中，物料將在高效換熱器的作用下均勻分布在回轉窯內部各個空間，即物料受熱均勻，進而大幅度提高熱效率。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，所述套管結構共有三根，包括共軸且由外至內依次排列的外套管、中間套管及內套管；
所述外套管還與窯體共軸；
所述內套管對稱布置在中間套管內且所述中間套管對稱布置在外套管內；
所述外套管與窯體之間安有多根固定架，固定架圍繞高效換熱器對稱軸圓周布置；
所述內套管內安有與其共軸的中心支撐管，所述內套管內的葉片分別與中心支撐管的外壁及內套管的內壁連接。
如上所述的一種大宗固廢資源化綜合處置系統，所述葉片為彎曲的曲板，通過葉片將外側的物料導向筒內。
以上技術方案僅為本發明的一種可行的技術方案而已，本發明的保護范圍并不僅限于此，本領域技術人員可根據實際需求合理調整具體設計。
與現有技術相比，上述發明具有如下優點或者有益效果：
(1)本發明的大宗固廢資源化綜合處置系統，結構設計合理，設備選型合理，能夠實現對干垃圾、濕垃圾、城市污泥、工業垃圾、污染土壤以及尾礦垃圾的綜合處置；
(2)本發明的大宗固廢資源化綜合處置系統，大宗固廢高溫燒制裝置設計合理，以垃圾原料制得的產物(沼氣、干粉燃料、顆粒燃料)作為燃料，對球狀待烘干料進行燒制，同時保證了能夠符合燒制要求，極具應用前景。
（發明人：洪建靈;劉典鴻;高夢兆;陳小歡;關耀楠;王志輝）
