公布日：2023.08.29
申請日：2023.07.19
分類號：C02F3/22(2023.01)I
摘要
本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器。該好氧反應器的沉淀區設置布水槽和收水槽，采用氣提管引入部分曝氣用壓縮空氣，將廢水提升高度并引至沉淀池布水槽，沉淀池布水槽溢流布水并在沉淀池內完成清污分流，沉淀池的污泥經過泥孔自壓回流到好氧池前端完成污泥外回流，沉淀池收水槽收集清水進行排放，氣提管提升的廢水部分可通過內循環管返回好氧池完成污泥內循環。本發明具有運行費用低、操作靈活、節省占地特點。特別適用于中、小水量工業廢水好氧生物處理。
權利要求書
1.一種氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，包括好氧池(18)，所述好氧池(18)的底部設有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括若干空氣支管(3)和設置在所述空氣支管(3)上的若干曝氣器(2)；所述好氧池(18)內設有分隔板(19)，所述分隔板(19)將所述好氧池(18)分隔成前端好氧池和后端好氧池，所述前端好氧池與后端好氧池通過設置于所述分隔板(19)底部的過水孔(14)相通；所述前端好氧池內形成前端曝氣區，前端好氧池上連接有進水管(1)；所述后端好氧池內設有滑泥斗(12)，所述滑泥斗(12)將所述后端好氧池的內部空間分隔成滑泥斗(12)上方的沉淀區和滑泥斗(12)下方的后端曝氣區；所述沉淀區的底部設有排泥管(11)，并通過通過開設在所述分隔板(19)上的過泥孔(15)與前端曝氣區相通；沉淀區的頂部設有布水槽(8)和收水槽(9)，所述布水槽(8)通過氣提管(7)與后端曝氣區相通，所述收水槽(9)上設有出水管(10)。
2.如權利要求1所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述滑泥斗(12)為單側或臨邊雙側斜斗，傾斜面朝向所述前端好氧池。
3.如權利要求2所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述滑泥斗(12)的傾斜角度＞30°。
4.如權利要求1所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述布水槽(8)的槽頂標高高于所述收水槽(9)槽頂標高1cm以上。
5.如權利要求1所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述氣提管(7)為一根或多根。
6.如權利要求1或5所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述氣提管(7)所需空氣由曝氣裝置提供。
7.如權利要求6所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述氣提管(7)的入口設置于所述曝氣器(2)的上方或氣提氣管(5)的出口上方，所述氣提氣管(5)的入口連接所述空氣支管(3)。
8.如權利要求7所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述空氣支管(3)上設有氣管閥門(6)。
9.如權利要求1所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述布水槽(8)上設有連通所述前端曝氣區的內循環管(16)。
10.如權利要求1所述的氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，其特征在于，所述過泥孔(15)上安裝有截氣擋板。
發明內容
本發明旨在解決上述問題，提供了一種氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，能夠有效降低能耗，保證曝氣和污泥沉淀效果。
按照本發明的技術方案，所述氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，包括好氧池，所述好氧池的底部設有曝氣裝置，所述曝氣裝置包括若干空氣支管和設置在所述空氣支管上的若干曝氣器；
所述好氧池內設有分隔板，所述分隔板將所述好氧池分隔成前端好氧池和后端好氧池，所述前端好氧池與后端好氧池通過設置于所述分隔板底部的過水孔相通；
所述前端好氧池內形成前端曝氣區，前端好氧池上連接有進水管；所述后端好氧池內設有滑泥斗，所述滑泥斗將所述后端好氧池的內部空間分隔成滑泥斗上方的沉淀區和滑泥斗下方的后端曝氣區；
所述沉淀區的底部設有排泥管，并通過通過開設在所述分隔板上的過泥孔與前端曝氣區相通；沉淀區的頂部設有布水槽和收水槽，所述布水槽通過氣提管與后端曝氣區相通，所述收水槽上設有出水管。
具體的，本發明好氧池采用折流布置，前端曝氣區與后端曝氣區共同構成曝氣區。布水槽的進水為氣提管的出水，在進行廢水處理的過程中，具體的：氣提管將曝氣區(后端曝氣區)的廢水提升高度并引至沉淀區布水槽，布水槽為溢流出水；廢水在沉淀區通過溢流布水并在沉淀池內完成清污分流經收水槽收集清水排放；沉淀池的污泥經過泥孔自壓回流到前端曝氣區完成污泥外回流，無需設置單獨的污泥回流泵。
進一步的，所述曝氣器上可采用散流曝氣器，微孔曝氣器，旋流曝氣器。
進一步的，所述滑泥斗為單側或臨邊雙側斜斗，使沉淀池的深度提高，斜斗的傾斜面朝向所述前端好氧池，其側邊與分隔板相連。
進一步的，所述滑泥斗的傾斜角度＞30°。
進一步的，所述沉淀區可選用平流沉淀、豎流沉淀和輻流沉淀，其內可設置導流板以強化沉淀效果。
進一步的，所述布水槽的槽頂標高高于所述收水槽槽頂標高1cm以上，所述收水槽的槽頂標高與好氧池內液位相平。
進一步的，所述氣提管為一根或多根，設置多根氣提管可以提高氣提水量，例如可以為兩根、三根或以上。
進一步的，所述氣提管所需空氣由曝氣裝置提供。
進一步的，所述氣提管的入口設置于所述曝氣器的上方或氣提氣管的出口上方，所述氣提氣管的入口連接所述空氣支管。
具體的，氣提管的入口設置在曝氣器上方時，利用曝氣器分散的空氣完成氣提，通過調節曝氣器的曝氣量或氣提管的入口與曝氣器的距離，調節進入氣提管的氣體量，從而調節沉淀區的進水量；不設置在曝氣器上方時，依靠連接空氣支管的氣提氣管供氣完成氣提。
進一步的，所述空氣支管上設有氣管閥門，通過氣管閥門調節進入氣提管的氣體量，從而調節沉淀區的進水量。
進一步的，所述布水槽上設有連通所述前端曝氣區的內循環管，氣提管提升的廢水部分可通過內循環管返回前端曝氣區完成污泥內循環。
進一步的，所述內循環管上設有內循環閥門，以調節回流量。
進一步的，所述過泥孔上安裝有截氣擋板，以防止好氧池的氣泡短流進入沉淀池干擾沉淀。具體的，所述截氣擋板的寬度不小于所述過泥孔。
進一步的，所述排泥管上設有排泥泵。
基于上述氣提進水沉淀污泥自回流好氧反應器，本發明還可以提供一種好氧處理方法，包括以下步驟：
廢水由進水管進入前端曝氣區，再通過過水孔進入后端曝氣區；廢水在后端曝氣區通過氣提管提升進入布水槽，再溢流至沉淀區進行分離沉淀，或經內循環管進入前端曝氣區；沉淀所得清水進入收水槽，經出水管排出；沉淀所得清水污泥經過泥孔返回前端曝氣區，或經排泥管排出。
本發明的技術方案相比現有技術具有以下優點：
本發明利用好氧池在曝氣過程中使用的壓縮空氣對廢水進行氣提提升，在氣提過程中對廢水進行充氧同時的利用了壓縮空氣蘊含的能量；沉淀池沉淀的污泥進行自壓回流，節省了單獨設置污泥回流泵減少了好氧生化系統運行的電耗；具有運行費用低、操作靈活、節省占地特點，特別適用于中、小水量工業廢水好氧生物處理。
（發明人：王翠玉;李名珺;王坤;王文生;李靖）
