公布日：2023.10.03

申請(qǐng)日：2023.06.25

分類號(hào)：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F103/34(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開了一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，該處理方法主要包括如下步驟：S1：酸化析出干膜，利用干膜耐酸不耐堿的特性，將pH調(diào)至5‑6，使溶解、分散的干膜凝結(jié)成團(tuán)并析出；S2：芬頓氧化加鐵離子破壞銅的絡(luò)合態(tài)，維持pH為5‑6，依次加入5％的硫酸亞鐵和5％的雙氧水；S3：絮凝、混凝沉淀干膜，依次加入PAM和PAC，PAM加入量控制在每噸廢水30‑100g，PAC加入量控制在每噸廢水100‑300g本發(fā)明通過酸化析出干膜、芬頓氧化與Fe3+破絡(luò)合銅、加堿及硫化鈉破銅相結(jié)合的策略，解決了高COD存在下除銅效果差的缺陷，實(shí)現(xiàn)了含高COD的絡(luò)合銅廢水的高效處理，出水COD和總銅分別達(dá)到100ppm和1ppm以下，完全滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

權(quán)利要求書

1.一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，該處理方法主要包括如下步驟：S1：酸化析出干膜，利用干膜耐酸不耐堿的特性，將pH調(diào)至5-6，使溶解、分散的干膜凝結(jié)成團(tuán)并析出；S2：芬頓氧化加鐵離子破壞銅的絡(luò)合態(tài)，維持pH為5-6，依次加入5％的硫酸亞鐵和5％的雙氧水；S3：絮凝、混凝沉淀干膜，依次加入PAM和PAC，PAM加入量控制在每噸廢水30-100g，PAC加入量控制在每噸廢水100-300g，并定期觀察礬花大小，即時(shí)調(diào)整加藥量，必須注意的是，PAM和PAC的添加都是先將其用水充分溶解，再緩慢勻速滴加到待處理廢水中；S4：同時(shí)加堿和硫化鈉破銅，加堿將pH調(diào)整為9-10，同時(shí)添加硫化鈉溶液，使破絡(luò)合的銅離子形成氫氧化銅和硫化銅的沉淀去除，硫化鈉的添加量控制在銅含量的0.8-1.2倍，硫化鈉添加量每噸廢水為100-200g；S5：絮凝、混凝沉淀產(chǎn)生的含銅沉淀物，PAM加入量控制在每噸廢水30-100g，PAC加入量控制在每噸廢水100-300g；S6：pH回調(diào)、檢測(cè)、排放，為了減少酸的用量，pH調(diào)整到8-9，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：步驟S2中硫酸亞鐵加入量控制在每噸廢水添加10-50L，雙氧水加入量控制在每噸廢水添加量為10-25L。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：步驟S2中硫酸亞鐵加入量控制在每噸廢水添加35L。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：步驟S2中雙氧水加入量控制在每噸廢水添加量為18L。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：步驟S5中PAM加入量控制在每噸廢水60g。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：PAM加入量控制在每噸廢水60g。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：步驟S2中芬頓氧化加鐵離子破壞銅的絡(luò)合態(tài)，維持pH為5.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，其特征在于：步驟S4中同時(shí)加堿和硫化鈉破銅，加堿將pH調(diào)整為9。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，解決高COD存在下絡(luò)合銅廢水處理難度增大等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，該處理方法主要包括如下步驟：

S1：酸化析出干膜，利用干膜耐酸不耐堿的特性，將pH調(diào)至5-6，使溶解、分散的干膜凝結(jié)成團(tuán)并析出。

S2：芬頓氧化加鐵離子破壞銅的絡(luò)合態(tài)，維持pH為5-6，依次加入5％的硫酸亞鐵和5％的雙氧水。

S3：絮凝、混凝沉淀干膜，依次加入PAM和PAC，PAM加入量控制在每噸廢水30-100g，PAC加入量控制在每噸廢水100-300g，并定期觀察礬花大小，即時(shí)調(diào)整加藥量，必須注意的是，PAM和PAC的添加都是先將其用水充分溶解，再緩慢勻速滴加到待處理廢水中。

S4：同時(shí)加堿和硫化鈉破銅，加堿將pH調(diào)整為9-10，同時(shí)添加硫化鈉溶液，使破絡(luò)合的銅離子形成氫氧化銅和硫化銅的沉淀去除，硫化鈉的添加量控制在銅含量的0.8-1.2倍，硫化鈉添加量每噸廢水為100-200g。

S5：絮凝、混凝沉淀產(chǎn)生的含銅沉淀物，PAM加入量控制在每噸廢水30-100g，PAC加入量控制在每噸廢水100-300g。

S6：pH回調(diào)、檢測(cè)、排放，為了減少酸的用量，pH調(diào)整到8-9，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)選的，步驟S2中硫酸亞鐵加入量控制在每噸廢水添加10-50L，雙氧水加入量控制在每噸廢水添加量為10-25L。

優(yōu)選的，步驟S2中芬頓反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基具有非常強(qiáng)的氧化性，能有效破壞銅的絡(luò)合態(tài)，同時(shí)產(chǎn)生的Fe3+也能將絡(luò)合態(tài)的Cu2+置換出來，以便后面的破銅反應(yīng)。

優(yōu)選的，步驟S2中硫酸亞鐵加入量控制在每噸廢水添加35L。

優(yōu)選的，步驟S2中雙氧水加入量控制在每噸廢水添加量為18L。

優(yōu)選的，步驟S5中PAM加入量控制在每噸廢水60g。

優(yōu)選的，PAM加入量控制在每噸廢水60g。

優(yōu)選的，步驟S2中芬頓氧化加鐵離子破壞銅的絡(luò)合態(tài)，維持pH為5.5。

優(yōu)選的，步驟S4中同時(shí)加堿和硫化鈉破銅，加堿將pH調(diào)整為9。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過酸化析出干膜、芬頓氧化與Fe3+破絡(luò)合銅、加堿及硫化鈉破銅相結(jié)合的策略，解決了高COD存在下除銅效果差的缺陷，實(shí)現(xiàn)了含高COD的絡(luò)合銅廢水的高效處理，出水COD和總銅分別達(dá)到100ppm和1ppm以下，完全滿足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明提供的一種高COD的絡(luò)合銅廢水的處理方法，為解決產(chǎn)生高COD絡(luò)合銅廢水行業(yè)的后顧之憂提供了新的策略。

（發(fā)明人：蘇偉;羅智勇）