公布日：2024.03.22

申請(qǐng)日：2024.02.19

分類(lèi)號(hào)：C02F1/00(2023.01)I;B01D29/085(2006.01)I;B01D29/64(2006.01)I;C02F1/52(2023.01)I;B08B1/16(2024.01)I;B08B1/32(2024.01)I

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，具體涉及污水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括外殼，所述外殼的上端設(shè)置有進(jìn)水管，所述外殼的上部滑動(dòng)安裝有用于收集爐渣的收集箱，所述外殼的中部滑動(dòng)安裝有用于收集雜質(zhì)的收集框，所述外殼的內(nèi)腔上部設(shè)置有篩分裝置，所述外殼的內(nèi)腔中部設(shè)置有反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置的內(nèi)腔中部設(shè)置有用于輸送藥劑的輸送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，進(jìn)入到反應(yīng)裝置內(nèi)腔中的污水和藥劑反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)完畢的污水向上運(yùn)動(dòng)，從限位環(huán)流入到外殼的內(nèi)腔下部，而反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物則在自身重力的作用下沉積在隔板二的上端，不必通過(guò)對(duì)污水進(jìn)行靜置來(lái)分離污水中的雜質(zhì)，提高了污水處理的速度。

權(quán)利要求書(shū)

1.一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，包括外殼（1），其特征在于：所述外殼（1）的上端設(shè)置有進(jìn)水管（2），所述外殼（1）的上部滑動(dòng)安裝有用于收集爐渣的收集箱（3），所述外殼（1）的中部滑動(dòng)安裝有用于收集雜質(zhì)的收集框（5），所述外殼（1）的內(nèi)腔上部設(shè)置有篩分裝置（4），所述外殼（1）的內(nèi)腔中部設(shè)置有反應(yīng)裝置（6），所述反應(yīng)裝置（6）的內(nèi)腔中部設(shè)置有用于輸送藥劑的輸送機(jī)構(gòu)（7），所述外殼（1）的下端設(shè)置有電機(jī)（8），所述電機(jī)（8）的輸出端設(shè)置有傳動(dòng)輥（9），所述傳動(dòng)輥（9）的上端延伸至外殼（1）的內(nèi)腔上部，所述外殼（1）的下端一側(cè)設(shè)置有出水管（10）；所述篩分裝置（4）包括支撐環(huán)（41），所述支撐環(huán)（41）的外側(cè)表面與外殼（1）的內(nèi)腔上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐環(huán)（41）的下端外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板（42），所述防護(hù)板（42）的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有支撐架（44），所述支撐架（44）的上部與支撐環(huán)（41）的下端內(nèi)側(cè)固定連接，所述支撐架（44）的下端與傳動(dòng)輥（9）的上端固定連接，所述支撐環(huán)（41）的中部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)（45），所述支撐環(huán)（41）的上端靠近收集箱（3）的一側(cè)設(shè)置有清掃板（46），所述清掃板（46）遠(yuǎn)離篩分機(jī)構(gòu)（45）的一端與外殼（1）的內(nèi)腔表面上部固定連接，所述清掃板（46）與收集箱（3）相適配使用；所述篩分機(jī)構(gòu)（45）包括篩分斗（451），所述篩分斗（451）的上端與外殼（1）的頂壁中部固定連接，所述篩分斗（451）的上部開(kāi)設(shè)有多個(gè)排渣孔（452），所述篩分斗（451）的內(nèi)側(cè)表面上部設(shè)置有防護(hù)環(huán)（456），所述篩分斗（451）的外側(cè)表面上部設(shè)置有連接環(huán)（453），所述連接環(huán)（453）的上沿與排渣孔（452）的下沿齊平，所述連接環(huán)（453）的下端與支撐環(huán)（41）的上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述篩分斗（451）的內(nèi)腔中部設(shè)置有固定桿（454），所述固定桿（454）的下端延伸至篩分斗（451）的下部，所述固定桿（454）的下端與支撐架（44）的上端固定連接，所述固定桿（454）的外表面固定安裝有螺旋桿（455），所述螺旋桿（455）的外側(cè)表面與篩分斗（451）的內(nèi)腔表面貼合；所述螺旋桿（455）的上部延伸至篩分斗（451）與防護(hù)環(huán)（456）之間的空隙內(nèi)，且所述螺旋桿（455）的上部略高于排渣孔（452）的下沿；所述反應(yīng)裝置（6）包括有隔板一（61），所述隔板一（61）的下方設(shè)置有隔板二（62），所述隔板一（61）與隔板二（62）均固定安裝于外殼（1）的內(nèi)腔中部，所述隔板一（61）的中部與傳動(dòng)輥（9）的外表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述隔板二（62）的上端中部設(shè)置有限位環(huán)（65），所述限位環(huán)（65）的內(nèi)腔與外殼（1）的內(nèi)腔下部相通，所述隔板一（61）和隔板二（62）的上端均設(shè)置有清潔件（63），所述隔板一（61）的外側(cè)表面設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)（64），所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)（64）固定安裝于外殼（1）的內(nèi)腔中部，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)（64）的下端與隔板二（62）的上端固定連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)（64）的上端內(nèi)側(cè)與防護(hù)板（42）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；位于上部的所述清潔件（63）固定安裝于傳動(dòng)輥（9）外表面上，位于下部的所述清潔件（63）與限位環(huán)（65）的外表面下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下部的所述清潔件（63）的下端中部延伸至隔板二（62）的下端，位于下部的所述清潔件（63）的內(nèi)側(cè)表面下部固定安裝于傳動(dòng)輥（9）的外表面上；所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)（64）包括U形框（641），所述U形框（641）的內(nèi)側(cè)表面上部陣列開(kāi)設(shè)有濾孔（642），多個(gè)所述濾孔（642）位于隔板一（61）的上方，所述U形框（641）的內(nèi)腔下部設(shè)置有U形板（643），所述U形板（643）的上端設(shè)置有多個(gè)連接桿（644），多個(gè)所述連接桿（644）上端延伸至U形框（641）的上部，所述連接桿（644）的外表面上部設(shè)置有滾輪（646），所述滾輪（646）滑動(dòng)安裝于波浪形滑道（43）的內(nèi)腔中部，所述U形板（643）的中部與U形框（641）的內(nèi)側(cè)表面下部均陣列安裝有單向閥（645）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，其特征在于：所述收集框（5）包括弧形框架（51），所述弧形框架（51）與U形框（641）的開(kāi)口處相適配使用，所述弧形框架（51）的內(nèi)側(cè)表面一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)（52），所述弧形框架（51）的內(nèi)側(cè)表面另一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔（53）；兩個(gè)所述收集框（5）分別位于隔板一（61）和隔板二（62）的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)（7）包括圓形管（71），所述圓形管（71）的內(nèi)側(cè)表面與限位環(huán)（65）的外表面下部固定連接，所述圓形管（71）的外表面一側(cè)設(shè)置有連接管（72），所述連接管（72）遠(yuǎn)離圓形管（71）的一端延伸至外殼（1）外部，所述圓形管（71）的外表面另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)管（74），所述圓形管（71）、連接管（72）與導(dǎo)管（74）的外表面兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)分流管（73）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，可以有效解決需要通過(guò)靜止將污水中的雜質(zhì)分離出來(lái)，降低了污水的處理速度的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種電廠(chǎng)爐渣的污水處理裝置，包括外殼，所述外殼的上端設(shè)置有進(jìn)水管，所述外殼的上部滑動(dòng)安裝有用于收集爐渣的收集箱，所述外殼的中部滑動(dòng)安裝有用于收集雜質(zhì)的收集框，所述外殼的內(nèi)腔上部設(shè)置有篩分裝置，所述外殼的內(nèi)腔中部設(shè)置有反應(yīng)裝置，所述反應(yīng)裝置的內(nèi)腔中部設(shè)置有用于輸送藥劑的輸送機(jī)構(gòu)，所述外殼的下端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端設(shè)置有傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥的上端延伸至外殼的內(nèi)腔上部，所述外殼的下端一側(cè)設(shè)置有出水管。

優(yōu)選的，所述篩分裝置包括支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的外側(cè)表面與外殼的內(nèi)腔上部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支撐環(huán)的下端外側(cè)設(shè)置有防護(hù)板，所述防護(hù)板的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架的上部與支撐環(huán)的下端內(nèi)側(cè)固定連接，所述支撐架的下端與傳動(dòng)輥的上端固定連接，所述支撐環(huán)的中部設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述支撐環(huán)的上端靠近收集箱的一側(cè)設(shè)置有清掃板，所述清掃板遠(yuǎn)離篩分機(jī)構(gòu)的一端與外殼的內(nèi)腔表面上部固定連接，所述清掃板與收集箱相適配使用。

優(yōu)選的，所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分斗，所述篩分斗的上端與外殼的頂壁中部固定連接，所述篩分斗的上部開(kāi)設(shè)有多個(gè)排渣孔，所述篩分斗的內(nèi)側(cè)表面上部設(shè)置有防護(hù)環(huán)，所述篩分斗的外側(cè)表面上部設(shè)置有連接環(huán)，所述連接環(huán)的上沿與排渣孔的下沿齊平，所述連接環(huán)的下端與支撐環(huán)的上端內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述篩分斗的內(nèi)腔中部設(shè)置有固定桿，所述固定桿的下端延伸至篩分斗的下部，所述固定桿的下端與支撐架的上端固定連接，所述固定桿的外表面固定安裝有螺旋桿，所述螺旋桿的外側(cè)表面與篩分斗的內(nèi)腔表面貼合。

優(yōu)選的，所述螺旋桿的上部延伸至篩分斗與防護(hù)環(huán)之間的空隙內(nèi)，且所述螺旋桿的上部略高于排渣孔的下沿。

優(yōu)選的，所述反應(yīng)裝置包括有隔板一，所述隔板一的下方設(shè)置有隔板二，所述隔板一與隔板二均固定安裝于外殼的內(nèi)腔中部，所述隔板一的中部與傳動(dòng)輥的外表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述隔板二的上端中部設(shè)置有限位環(huán)，所述限位環(huán)的內(nèi)腔與外殼的內(nèi)腔下部相通，所述隔板一和隔板二的上端均設(shè)置有清潔件，所述隔板一的外側(cè)表面設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定安裝于外殼的內(nèi)腔中部，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的下端與隔板二的上端固定連接，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端內(nèi)側(cè)與防護(hù)板的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，位于上部的所述清潔件固定安裝于傳動(dòng)輥外表面上，位于下部的所述清潔件與限位環(huán)的外表面下部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，位于下部的所述清潔件的下端中部延伸至隔板二的下端，位于下部的所述清潔件的內(nèi)側(cè)表面下部固定安裝于傳動(dòng)輥的外表面上。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括U形框，所述U形框的內(nèi)側(cè)表面上部陣列開(kāi)設(shè)有濾孔，多個(gè)所述濾孔位于隔板一的上方，所述U形框的內(nèi)腔下部設(shè)置有U形板，所述U形板的上端設(shè)置有多個(gè)連接桿，多個(gè)所述連接桿上端延伸至U形框的上部，所述連接桿的外表面上部設(shè)置有滾輪，所述滾輪滑動(dòng)安裝于波浪形滑道的內(nèi)腔中部，所述U形板的中部與U形框的內(nèi)側(cè)表面下部均陣列安裝有單向閥。

優(yōu)選的，所述收集框包括弧形框架，所述弧形框架與U形框的開(kāi)口處相適配使用，所述弧形框架的內(nèi)側(cè)表面一側(cè)設(shè)置有濾網(wǎng)，所述弧形框架的內(nèi)側(cè)表面另一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料孔；

兩個(gè)所述收集框分別位于隔板一和隔板二的上端。

優(yōu)選的，所述輸送機(jī)構(gòu)包括圓形管，所述圓形管的內(nèi)側(cè)表面與限位環(huán)的外表面下部固定連接，所述圓形管的外表面一側(cè)設(shè)置有連接管，所述連接管遠(yuǎn)離圓形管的一端延伸至外殼外部，所述圓形管的外表面另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)管，所述圓形管、連接管與導(dǎo)管的外表面兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)分流管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置有篩分裝置，可將進(jìn)入到外殼內(nèi)腔中的污水進(jìn)行初步過(guò)濾，并將分離出的較大爐渣導(dǎo)入到收集箱的內(nèi)腔中進(jìn)行收集，方便工作人員后續(xù)的處理工作，同時(shí)，節(jié)省工作人員對(duì)處理裝置的清理時(shí)間，提高了工作效率。

本發(fā)明中，通過(guò)設(shè)置有反應(yīng)裝置，推動(dòng)機(jī)構(gòu)可對(duì)污水再次進(jìn)行過(guò)濾，并將污水導(dǎo)入到隔板一和隔板二所組成空間的下部，使污水與輸送機(jī)構(gòu)導(dǎo)入的藥劑充分反應(yīng)，去除污水中溶于水的雜質(zhì)，提高了裝置的可靠性，同時(shí)，上下兩側(cè)的清潔件可將隔板一和隔板二上端沉積的雜質(zhì)進(jìn)行清掃，并將雜質(zhì)分別掃入到兩個(gè)收集框的內(nèi)腔中進(jìn)行收集，進(jìn)一步提高了工作效率。

本發(fā)明中，通過(guò)篩分裝置和推動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)污水進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，避免了需要將污水靜止，以此將污水中的雜質(zhì)分離處理，同時(shí)，進(jìn)入到反應(yīng)裝置內(nèi)腔中的污水和藥劑反應(yīng)時(shí)，反應(yīng)完畢的污水向上運(yùn)動(dòng)，從限位環(huán)流入到外殼的內(nèi)腔下部，而反應(yīng)產(chǎn)生的沉淀物則在自身重力的作用下沉積在隔板二的上端，不必通過(guò)對(duì)污水進(jìn)行靜置來(lái)分離污水中的雜質(zhì)，提高了污水處理的速度。

本發(fā)明中，通過(guò)一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)篩分裝置和反應(yīng)裝置同時(shí)運(yùn)行，降低了裝置的制造成本。

（發(fā)明人：周惠亮）