公布日：2023.10.10

申請日：2023.07.24

分類號：D06B23/20(2006.01)I;D06B23/22(2006.01)I;D06B23/30(2006.01)I;B08B9/08(2006.01)I

摘要

本發(fā)明公開了一種面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，底座上設(shè)置有清洗倉殼，清洗倉殼的前端設(shè)置有觀察區(qū)；清洗倉殼內(nèi)設(shè)置有清洗單元，清洗單元的輸入端與設(shè)置在清洗倉殼上的進(jìn)料單元連通，清洗單元的輸出端與開設(shè)在清洗倉殼上的出料管貫通；清洗倉殼內(nèi)設(shè)置有加熱單元和過濾單元，加熱單元的輸入端與過濾單元的輸出端連接，過濾單元的輸入端與清洗單元的輸出端連接。本發(fā)明具有過濾雜質(zhì)、循環(huán)使用、降低了操作人員的勞動強(qiáng)度、提高了清洗效率、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低和不易損壞等有益效果。

權(quán)利要求書

1.一種面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：包括底座（1），所述底座（1）上設(shè)置有清洗倉殼（2），所述清洗倉殼（2）的前端設(shè)置有觀察區(qū)（3）；所述清洗倉殼（2）內(nèi)設(shè)置有清洗單元（5），所述清洗單元（5）的輸入端與設(shè)置在所述清洗倉殼（2）上的進(jìn)料單元（6）連通，所述清洗單元（5）的輸出端與開設(shè)在所述清洗倉殼（2）上的出料管（7）貫通；所述清洗倉殼（2）內(nèi)設(shè)置有加熱單元（8）和過濾單元（9），所述加熱單元（8）的輸入端與所述過濾單元（9）的輸出端連接，所述過濾單元（9）的輸入端與所述清洗單元（5）的輸出端連接。

2.如權(quán)利要求1所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述清洗倉殼（2）包括設(shè)置在所述底座（1）上的前面板（10），所述觀察區(qū)（3）包括設(shè)置在所述前面板（10）上的兩個(gè)定位板（11），各所述定位板（11）上均可滑動的設(shè)置有倉門（12），所述倉門（12）采用透明材質(zhì)制成；所述前面板（10）的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板（13），所述前面板（10）的后方設(shè)置有若干個(gè)與所述底座（1）連接的定位柱（15），各所述定位柱（15）的上端同時(shí)與下安裝板（16）的下端連接，所述下安裝板（16）的兩側(cè)設(shè)置有定位架（17），所述下安裝板（16）的上端可拆卸的設(shè)置有上安裝板（18），所述上安裝板（18）上設(shè)置有所述加熱單元（8）。

3.如權(quán)利要求2所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述清洗單元（5）包括依次設(shè)置的第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21），所述清洗單元（5）的輸入端設(shè)置在所述第一清洗箱體（19）上，所述清洗單元（5）的輸出端設(shè)置在所述第三清洗箱體（21）上，所述第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有弧形槽（22），各所述弧形槽（22）沿所述第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）的高度方向延伸。

4.如權(quán)利要求3所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述清洗單元（5）還包括輸送機(jī)構(gòu)（23），所述輸送機(jī)構(gòu)（23）包括兩個(gè)開口向上的輸送箱體（26），各所述輸送箱體（26）的內(nèi)側(cè)相互連接，各所述輸送箱體（26）的外側(cè)均與所述側(cè)板（13）的內(nèi)側(cè)連接；所述輸送箱體（26）的內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口（27）和出料口（28），所述進(jìn)料口（27）和所述出料口（28）之間設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)（29）。

5.如權(quán)利要求4所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述夾持機(jī)構(gòu)（29）包括兩個(gè)第一夾持桿（30），各所述第一夾持桿（30）的兩端與所述輸送箱體（26）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，各所述第一夾持桿（30）的斜下方均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有與各所述第一夾持桿（30）配合使用的第二夾持桿（31），各所述第一夾持桿（30）的一端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)安裝箱（32）內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：各所述第一夾持桿（30）和各所述第二夾持桿（31）的外壁均設(shè)置有若干個(gè)防滑凸棱（36），各所述第一夾持桿（30）之間設(shè)置有若干個(gè)轉(zhuǎn)桿（33）。

7.如權(quán)利要求6所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述進(jìn)料口（27）和所述出料口（28）處均設(shè)置有導(dǎo)向筒（37），各所述導(dǎo)向筒（37）從上至下的開口逐漸變小，所述輸送箱體（26）的底部具有兩個(gè)相互對稱設(shè)置的導(dǎo)流板（38），各所述導(dǎo)流板（38）采用內(nèi)高外低傾斜設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述進(jìn)料單元（6）包括開口向上的進(jìn)料箱（39），所述清洗倉殼（2）的一側(cè)設(shè)置有安裝平臺（50），所述進(jìn)料箱（39）的下端通過兩個(gè)立板（51）與所述安裝平臺（50）連接，各所述立板（51）之間具有設(shè)置在所述安裝平臺（50）上的進(jìn)料筒（53），所述進(jìn)料筒（53）的下端延伸至所述清洗倉殼（2）內(nèi)并位于所述第一清洗箱體（19）的上方，所述進(jìn)料筒（53）的上端與所述進(jìn)料箱（39）貫通；所述出料管（7）貫穿設(shè)置在所述清洗倉殼（2）上并與所述第三清洗箱體（21）連通。

9.如權(quán)利要求8所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，其特征是：所述加熱單元（8）的個(gè)數(shù)為三個(gè)，各所述加熱單元（8）均設(shè)置在所述上安裝板（18）上，各所述加熱單元（8）的輸出端分別與所述第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）連通，各所述加熱單元（8）的輸入端分別通過各第一導(dǎo)水管（55）同時(shí)與第二導(dǎo)水管（56）連通，所述第二導(dǎo)水管（56）上設(shè)置有水泵，所述第二導(dǎo)水管（56）的輸入端與所述過濾單元（9）連接，所述第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）均設(shè)置在所述過濾單元（9）上，所述第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）分別通過第五導(dǎo)水管（57）與所述過濾單元（9）連通，所述第一導(dǎo)水管（55）、第二導(dǎo)水管（56）、第五導(dǎo)水管（57）上均設(shè)置有閥門，所述第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）上均設(shè)置有測溫單元。

10.如權(quán)利要求9所述的面料水洗廢水循環(huán)利用裝置的使用方法，其特征是：待水洗面料的一端從進(jìn)料箱（39）進(jìn)入到進(jìn)料筒（53），通過進(jìn)料筒（53）進(jìn)入到第一清洗箱體（21）內(nèi)，隨后通過導(dǎo)向筒（37）進(jìn)入到輸送箱體（26）中，通過輸送機(jī)構(gòu)（23）進(jìn)行輸送并通過轉(zhuǎn)桿（33）進(jìn)行支撐，從面料上掉下的液體分別通過進(jìn)料口（27）和所述出料口（28）掉落至第一清洗箱體（21）和第二清洗箱體內(nèi)，清洗完成的面料通過出料管（7）輸出進(jìn)入到下一工序，通過將第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）排入至過濾單元（9）中，通過過濾單元（9）對雜質(zhì)進(jìn)行過濾，隨后可根據(jù)實(shí)際需要水洗模式的不同，選擇將過濾的水抽至加熱單元（8）中，通過加熱單元（8）對齊加熱后在分別排入到第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）中，或直接將過濾后的水導(dǎo)入至第一清洗箱體（19）、第二清洗箱體（20）和第三清洗箱體（21）中進(jìn)行清洗工序。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種面料水洗廢水循環(huán)利用裝置及其使用方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種面料水洗廢水循環(huán)利用裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有清洗倉殼，所述清洗倉殼的前端設(shè)置有觀察區(qū)；所述清洗倉殼內(nèi)設(shè)置有清洗單元，所述清洗單元的輸入端與設(shè)置在所述清洗倉殼上的進(jìn)料單元連通，所述清洗單元的輸出端與開設(shè)在所述清洗倉殼上的出料管貫通；所述清洗倉殼內(nèi)設(shè)置有加熱單元和過濾單元，所述加熱單元的輸入端與所述過濾單元的輸出端連接，所述過濾單元的輸入端與所述清洗單元的輸出端連接。

作為優(yōu)選，所述清洗倉殼包括設(shè)置在所述底座上的前面板，所述觀察區(qū)包括設(shè)置在所述前面板上的兩個(gè)定位板，各所述定位板上均可滑動的設(shè)置有倉門，所述倉門采用透明材質(zhì)制成；所述前面板的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，所述前面板的后方設(shè)置有若干個(gè)與所述底座連接的定位柱，各所述定位柱的上端同時(shí)與下安裝板的下端連接，所述下安裝板的兩側(cè)設(shè)置有定位架，所述下安裝板的上端可拆卸的設(shè)置有上安裝板，所述上安裝板上設(shè)置有所述加熱單元。

作為優(yōu)選，所述清洗單元包括依次設(shè)置的第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體，所述清洗單元的輸入端設(shè)置在所述第一清洗箱體上，所述清洗單元的輸出端設(shè)置在所述第三清洗箱體上，所述第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有弧形槽，各所述弧形槽沿所述第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體的高度方向延伸。

作為優(yōu)選，所述清洗單元還包括輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)開口向上的輸送箱體，各所述輸送箱體的內(nèi)側(cè)相互連接，各所述輸送箱體的外側(cè)均與所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)連接；所述輸送箱體的內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口和所述出料口之間設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述夾持機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一夾持桿，各所述第一夾持桿的兩端與所述輸送箱體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，各所述第一夾持桿的斜下方均可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有與各所述第一夾持桿配合使用的第二夾持桿，各所述第一夾持桿的一端與驅(qū)動電機(jī)的輸出端連接，所述驅(qū)動電機(jī)設(shè)置在所述電機(jī)安裝箱內(nèi)。

作為優(yōu)選，各所述第一夾持桿和各所述第二夾持桿的外壁均設(shè)置有若干個(gè)防滑凸棱，各所述第一夾持桿之間設(shè)置有若干個(gè)轉(zhuǎn)桿。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料口和所述出料口處均設(shè)置有導(dǎo)向筒，各所述導(dǎo)向筒從上至下的開口逐漸變小，所述輸送箱體的底部具有兩個(gè)相互對稱設(shè)置的導(dǎo)流板，各所述導(dǎo)流板采用內(nèi)高外低傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)料單元包括開口向上的進(jìn)料箱，所述清洗倉殼的一側(cè)設(shè)置有安裝平臺，所述進(jìn)料箱的下端通過兩個(gè)立板與所述安裝平臺連接，各所述立板之間具有設(shè)置在所述安裝平臺上的進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的下端延伸至所述清洗倉殼內(nèi)并位于所述第一清洗箱體的上方，所述進(jìn)料筒的上端與所述進(jìn)料箱貫通；所述出料管貫穿設(shè)置在所述清洗倉殼上并與所述第三清洗箱體連通。

作為優(yōu)選，所述加熱單元的個(gè)數(shù)為三個(gè)，各所述加熱單元均設(shè)置在所述上安裝板上，各所述加熱單元的輸出端分別與所述第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體連通，各所述加熱單元的輸入端分別通過各第一導(dǎo)水管同時(shí)與第二導(dǎo)水管連通，所述第二導(dǎo)水管上設(shè)置有水泵，所述第二導(dǎo)水管的輸入端與所述過濾單元連接，所述第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體均設(shè)置在所述過濾單元上，所述第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體分別通過第五導(dǎo)水管與所述過濾單元連通，所述第一導(dǎo)水管、第二導(dǎo)水管、第五導(dǎo)水管上均設(shè)置有閥門，所述第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體上均設(shè)置有測溫單元。

料水洗廢水循環(huán)利用裝置的使用方法，待水洗面料的一端從進(jìn)料箱進(jìn)入到進(jìn)料筒，通過進(jìn)料筒進(jìn)入到第一清洗箱體內(nèi)，隨后通過導(dǎo)向筒進(jìn)入到輸送箱體中，通過輸送機(jī)構(gòu)進(jìn)行輸送并通過轉(zhuǎn)桿進(jìn)行支撐，從面料上掉下的液體分別通過進(jìn)料口和所述出料口掉落至第一清洗箱體和第二清洗箱體內(nèi)，清洗完成的面料通過出料管輸出進(jìn)入到下一工序，通過將第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體排入至過濾單元中，通過過濾單元對雜質(zhì)進(jìn)行過濾，隨后可根據(jù)實(shí)際需要水洗模式的不同，選擇將過濾的水抽至加熱單元中，通過加熱單元對齊加熱后在分別排入到第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體中，或直接將過濾后的水導(dǎo)入至第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體中進(jìn)行清洗工序。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過過濾單元對雜質(zhì)進(jìn)行過濾，隨后可根據(jù)實(shí)際需要水洗模式的不同，選擇將過濾的水抽至加熱單元中，通過加熱單元對齊加熱后在分別排入到第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體中，或直接將過濾后的水導(dǎo)入至第一清洗箱體、第二清洗箱體和第三清洗箱體中進(jìn)行清洗工序，一方面，有效的對雜質(zhì)進(jìn)行過濾，使其清洗水能夠進(jìn)行循環(huán)使用；另一方面，可根據(jù)使其使用情況快速的對過濾后的水進(jìn)行加熱；再一方面，有效的降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了清洗效率和質(zhì)量，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低和不易損壞等有益效果。

（發(fā)明人：張新明;趙根全;徐麗麗）