紡織印染行業排放的染色廢水水量大、色度高、成分復雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維雜質及無機鹽等，染料結構中胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素，具有較大的毒性。印染廢水的色度主要是由染整過程中殘留在水中的染料造成的。目前世界各國采用的染料約3萬種，每年排放到環境中的染料高達60萬t，其中80%為偶氮染料。隨著染料工業的發展和印染加工技術的進步，染料結構的穩定性大為提高，給脫色處理增加了難度。

　　采用高級催化氧化+過濾處理后的染色廢水，出水水質穩定，滿足回用于染色工藝的水質要求，且廢水中的鹽在整個過程中損失很少，可在添加少量鹽分的基礎上滿足生產回用要求。不僅解決了印染企業高鹽度廢水難處理的難題，還給高鹽度廢水回用提供了一套低成本、高效、穩定的解決途徑，經濟效益非常可觀。

　　芬頓氧化脫色實驗

　　取1000mL染色廢水于燒杯中，調pH值至4，加入Fendon試劑，磁力攪拌器緩慢攪拌40min，加入氫氧化鈉溶液，調pH值至9，靜置沉淀，取上清液，測其COD和色度。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　臭氧氧化

　　將高級芬頓反應后的上清液pH值調至9，用臭氧進行氧化反應，時間30min，靜置沉淀，取上清液，測其色度和鐵含量。

　　過濾

　　臭氧氧化后的廢水依次通過砂濾、錳砂過濾，砂濾是利用石英砂顆粒將水中懸浮物截留以凈化水質，錳砂過濾則是利用錳砂將水中的鐵除去，進一步凈化水質。

　　結果與討論

　　(1)本實驗通過對染色工藝溢流廢水采用芬頓氧化+臭氧氧化+過濾的處理工藝反應條件的研究，確定了芬頓氧化反應的最佳pH值、反應時間、亞鐵和雙氧水的投加量。并研究了在不同pH值和氧化時間下，臭氧對色度和鐵離子的去除率。

　　(2)芬頓氧化反應在pH值為4、反應時間為40min、亞鐵的投加量在2.8g/L及雙氧水的投加量在11.2mL/L時，對染色工藝溢流廢水的脫色率最高。

　　(3)確定了臭氧氧化在pH值為10、氧化時間為30min時，對染色溢流廢水的色度和鐵離子的去除率較佳。

　　(4)在上述工藝條件下，對染色工藝溢流廢水采用芬頓氧化+臭氧氧化+過濾的處理工藝與單純物理法或者化學法處理相比，運行可靠、處理效果好。處理后的回用水用于染色，根據對染色產品的質量分析，其色牢度、皂洗牢度等于自來水染色基本無差，對產品品質無影響。