皮革廢水首先通過格柵去除大量的漂浮物質(zhì)，再經(jīng)集水井提升到旋流除砂器去除較大無機顆粒，為去除廢水中夾帶的毛發(fā)、細小碎皮等較大的懸浮物，在除砂器后設(shè)置細格柵。由于制革加工中的廢水通常是間歇式排出，導(dǎo)致排放水的時流量和日流量有較大的波動變化，伴隨著大的水量變化，廢水水質(zhì)波動也很大，為避免給后續(xù)處理構(gòu)筑物帶來運行上的不穩(wěn)定性，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)、水量保證后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備的正常運行，內(nèi)設(shè)曝氣系統(tǒng)可充分攪動混合廢水，促進廢水絮凝，補充廢水溶解氧，防止厭氧產(chǎn)生臭氣，氧化某些還原劑如S2-等，具有預(yù)曝氣作用，可以將部分具有絮凝作用、混凝作用的混凝污泥或生物污泥引入。廢水的BOD5/CODcr=0.4>0.3,屬高濃度可生化有機廢水，故采用生化處理為主。

　　升流式厭氧污泥床(UASB)UASB反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。置于極其使單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。采用了滯留型厭氧生物處理技術(shù)，在底部有污泥床，依據(jù)進水與污泥的高效接觸提供高的去除率。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　CASS(CyclicActivatedSludgeSystem)是周期循環(huán)活性污泥法的簡稱，又稱為循環(huán)活性污泥工藝CAST(CyclicActivatedSludgetechnology)，是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，即在SBR池內(nèi)進水端增加了一個生物選擇器，實現(xiàn)了連續(xù)進水(沉淀期、排水期仍連續(xù)進水)，間歇排水。設(shè)置生物選擇器的主要目的是使系統(tǒng)選擇出絮凝性細菌，其容積約占整個池子的10%。生物選擇器的工藝過程遵循活性污泥的基質(zhì)積累———再生理論，使活性污泥在選擇器中經(jīng)歷一個高負荷的吸附階段(基質(zhì)積累)，隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個較低負荷的基質(zhì)降解階段，以完成整個基質(zhì)降解的全過程和污泥再生。污泥處理過程為：污泥濃縮→壓濾脫水→泥餅外運。