為適應國家節能減排的要求,江陰興澄鋼鐵公司根據總體規劃及生產發展用水要求,擬將全廠生產廢水進行處理后作為生產新水回用于循環水系統降低噸鋼新水耗量,實現全廠污(廢)水的,以減少新水取水量,節約水資源,提高水的重復利用率,零排放。其電導率、氯離子、總硬度指標均不高,能滿足循環水補水水質要求,因此主要處理對象是濁度、懸浮物、菌落總數等。

　　廠區生產、生活污(廢)水排至現有護廠河,經格柵去除大塊漂浮物后進入現有廢水調節池進行均質、均量調節,然后加壓送往微渦旋反應沉淀池進行沉淀。在微渦旋反應沉淀池前設靜態混合器,用于前加氯及投加混凝劑、助凝劑等,其中前加氯主要是為夏季去除藻類預留的手段。在微渦旋反應沉淀池上設在線濁度監測儀,當沉淀池出水水質滿足用水水質要求時直接自流至清水池,經加氯消毒后送往用水點。雙層過濾器作為一種保證手段,當原水水質惡化致使沉淀池出水水質不達標時,由水泵加壓送往雙層過濾器進行過濾,以進一步去除懸浮物等。微渦旋反應沉淀池排出的污泥首先進入污泥調節池,之后由立式泵提升送往濃縮池,濃縮污泥由渣漿泵加壓送往板框壓濾機進行脫水。脫水泥餅外運統一進行處置,雙層過濾器的反洗排水、污泥濃縮池的上清液直接排入護廠河。

　　①采用直列式混合器。直列式混合器在設計中引入流體動力學原理來控制混合微觀過程和宏觀過程,在相同的水頭損失下大大提高了混合效果。有研究表明,直列式混合器的混合效率和混合效果比一般混合器高一倍以上。該種混合器的主要原理是使水流通過列管時,在邊界層的作用下產生系列渦旋,并在其后的空間衰減產生高頻渦流,從而使混凝劑復雜的水解產物與原水中的膠體顆粒得到充分混合。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　②采用星形絮凝設備。星形絮凝設備的主要原理是利用邊界層脫離理論和顆粒碰撞的慣性效應,通過改變隔板的結構及翼片的形式,使水流流經翼片附近的流態發生改變,強化翼片的控制能力。在不同的水流空間,當水流流經翼片后短時間內會形成準均勻各向同性紊流。紊流中夾帶了大量尺寸、強度一定的微小渦旋,在不斷的流動過程中借助茹可夫斯基升力的作用使渦旋離開原位置并進行彼此碰撞,從而加大了顆粒的有效碰撞次數,有效提高了絮凝效果。絮體顆粒的碰撞、吸附使絮體本身產生強烈變形、吸附能級升高,且絮體變得更加密實,大大改善了絮凝效果,縮短了絮凝時間。由于絮凝過程的可控程度得以提高,在水質較差時仍可達到理想的絮凝效果。

　　③采用V形沉淀設備。V形沉淀設備主要是綜合利用沉淀機理和接觸絮凝機理完成沉淀區中顆粒的分離過程。該設備在充分利用沉淀機理的基礎上,通過設置渦旋強度控制區域,減弱沉淀區中沉淀設備下部一定位置水流中的大渦旋強度,減少沉淀區水流的脈動。當水流進入設備后,這種結構的特殊性能進一步控制接觸絮凝的過程,在不斷改變流速流態的過程中,提高礬花顆粒在設備內的接觸碰撞幾率,彼此吸附連接,只有尺度和密度足以克服水流頂托力等相關因素的礬花顆粒才能下沉。顆粒在下沉的過程中,不斷吸附微小粒徑的礬花顆粒,直至脫離沉淀設備。當礬花的重力同水流頂托力及相關作用力維持動態平衡時,將在一定位置形成密實的、抗沖擊負荷能力強、可自動更新且更新周期短的動態懸浮泥渣層,并使懸浮泥渣層時刻保持較強的過濾、吸附、納污能力,沉淀效果更好。