摘要：某減震器集團有限公司的鋼件鍍鉻過程中產生大量漂洗廢水，總量約為300t／d，主要污染物為cr(Ⅵ)及Fe、Zn、Mn等金屬離子。該企業原采用化學沉淀法對廢水進行處理，但難以滿足日益提高的廢水處理要求，需進行工程改造 以離子交換技術為核心，靈活轉換樹脂類型，在較低的成本下使廢水處理出水達到企業生產標準要求，實現了廢水回用：成功回收了鉻酸溶液，經濃縮后回用到生產線上，為企業節約了生產成本。關鍵詞...

磷化和電鍍作為重要的防腐蝕防銹預處理工藝[1]，是多個工業領域不可缺少的重要加工過程[2]，例如電子、儀表、車輛、電器等行業[3]。但是磷化和電鍍工藝在使用過程中產生的廢水，不僅含有大量的各類高分子樹脂、表面活性劑、有機溶劑、乳化油等有機污染物[4]，而且含有磷酸鹽、氰化物、酸、堿以及六價鉻、銅、鋅、鎳、鎘等重金屬污染物，這些重金屬離子和氰化物有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質[5]，如不經過處...

電鍍廢水的排放量約占廢水總排放量的10％，占工業廢水排放量的20%。電鍍廢水不僅量大，而且對環境造成的污染也嚴重，因為電鍍廢水中不僅含有氰化物等劇毒成分，而且含有Cr、Zn、Cu、Ni等金屬離子。化學法處理電鍍廢水有逐漸增加的趨勢，90年代中期國內達80．1％；而國外采用化學法的比例高達80％-90％。在化學法處理電鍍廢水過程中，為了使氧化還原反應完全和沉淀完全，往往要向廢水中投加過量的氧化劑(如...

1電鍍中廢水來源　　1) 前處理除油酸洗工序：前處理廢水再電鍍廢水中很大比重，在前處理表面時除油會產生堿性廢水(可能含有機溶劑)，除銹會產生酸洗廢水，可能含有有機添加劑比如硫脲;　　2) 鍍件的清洗水：電鍍生產線有很多清洗槽，鍍件運行方向往往和水流動速度相反，多級清洗槽里面的水持續排放，帶來了大量廢水。清洗廢水的成分和鍍液配方的成分基本一致，有重金屬離子和添加劑以及絡合劑，是電鍍廢水重金屬的主...

含氰電鍍廢水處理的幾種方法：一般有堿性氯化法、電解法、活性炭法　　1 堿性氯化法　　基本原理是在含氰廢水中投加氧化劑(如漂白粉)，將氰氧化成二氧化碳和氮。氧化分為兩個階段，第一階段是將氰化物氧化成氰酸鹽，第二階段再將氰酸鹽氧化成二氧化碳和氮氣。主要水處理構筑物需設氧化反應池兩座、沉淀池一座以及相應的投藥裝置等。反應池中設pH計及ORP計(氧化還原電位計)控制水質及投藥量，并設攪拌裝置。第一階段...

1 前言 電鍍污水中的有機物污染問題是近年來才引起電鍍與環保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業廢水的處理與監控都只側重于重金屬離子的去除，即使目前正在運行和施工的電鍍污水處理系統也沒有針對其有機污染物的處理工藝或處理單元。在排污標準日趨嚴格、特別是提出全因子達標要求以后，使這一問題更需認真對待。目前有關電鍍廢水處理的設計規范、教科書及專業刊物上均無相關可供參考的資料和工程實例。針對...

摘要：采用一種改進的電去離子裝置處理電鍍含銅廢水，考察了電極室溶液和操作電壓對處理效果的影響。結果表明，特殊的膜堆構造使得裝置的濃室始終保持酸性環境，抑制了銅離子在陰離子交換膜表面形成氫氧化銅沉淀，克服了傳統電去離子過程中普遍存在的二價金屬離子氫氧化物沉淀現象。電極室溶液中加入少量Na2SO4電解質和增大操作電壓可顯著提高廢水處理效果。運行過程中銅離子濃縮倍數5～14，銅離子去除率大于99.5%，...

1)離子交換法———鉻、鐵、銅、鎳、鋅、銀氰和金氰等絡合離子。在離子交換劑的作用下，置換出重金屬離子，進而將廢水中的有害物質分離出來。該方法操作簡單、便捷、殘渣穩定、無二次污染，出水水質好，可實現對有用物質的回收，但它技術要求較高、一次性投資大，應用受到限制。　　2)電解法———金、銀、銅、錫及鋅。利用直流電的作用或電解產生的金屬氫氧化物的凝聚作用，處理及回收重金屬。溶液中的正、負離子在電場的...

前言人工濕地是模擬自然濕地的一個綜合人工生態系統,其根據水流情況不同分為表面流濕地、潛流濕地和立式流濕地。目前人工濕地在城市污水處理、生活污水處理、自來水廠進水水質處理、乳制品廢水處理、鐵礦酸性排放水處理、炸藥車間排放水處理、養殖廠廢水處理、酒店污水處理、造紙廢水處理、煤礦污水處理、污水深度處理、含重金屬污水處理等方面都得到了較廣泛的應用[1-12]。近年,利用人工濕地處理電鍍廢水逐漸引起了一些學...