1.前言隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，作為電子業(yè)的基礎(chǔ)之一──電鍍，每年以10%~20%的速度在增長(zhǎng)，成為了電子行業(yè)中的重要產(chǎn)業(yè)之一，然而其復(fù)雜的制程需要消耗大量的水并產(chǎn)生許多廢棄物[1]。近年來(lái)，自來(lái)水價(jià)格不斷上漲，并且隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高及環(huán)保法律法規(guī)日益嚴(yán)格，用水及環(huán)保問(wèn)題已成為電鍍企業(yè)經(jīng)營(yíng)上的一個(gè)難題，加上目前國(guó)際認(rèn)證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠必須對(duì)環(huán)保方面做出更多貢獻(xiàn)。節(jié)約水資源和...

鎳是一種質(zhì)堅(jiān)硬而耐腐蝕的重金屬，常用于電鍍行業(yè)。電鍍工業(yè)產(chǎn)生大量含鎳廢水，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。在鍍鎳漂洗廢水中，含有大量的硫酸鎳和氯化鎳，鎳的化合物能刺激人體的精氨酶、羧化酶，引起各種炎癥，傷害心肌和肝臟。同時(shí)，鎳還是1 種致癌物質(zhì)。因此探索1 種有效而又經(jīng)濟(jì)的含鎳廢水處理方法對(duì)環(huán)境保護(hù)意義重大。目前，對(duì)于含鎳電鍍廢水的處理方法主要有化學(xué)法、離子交換法、蒸發(fā)濃縮法、吸附法、膜分離技術(shù)及生物法等。...

[摘要]以廢水處理和金屬回用為目的,研究了絡(luò)合—超濾—解絡(luò)—納濾耦合過(guò)程處理銅電鍍工業(yè)廢水。利用聚丙烯酸鈉(PAAN)為絡(luò)合劑處理含Cu2+的電鍍廢水,討論了pH、體積濃縮因子等對(duì)超濾過(guò)程的影響,以及解絡(luò)、納濾過(guò)程和絡(luò)合劑再生回用性能。試驗(yàn)研究表明,在絡(luò)合過(guò)程對(duì)Cu2+可達(dá)到98%的去除,在解絡(luò)過(guò)程對(duì)Cu2+的回收率仍可達(dá)到96%以上。經(jīng)過(guò)納濾濃縮的銅電鍍廢水,可回收銅金屬,而濾過(guò)液可達(dá)到回用水的...

1)離子交換法———鉻、鐵、銅、鎳、鋅、銀氰和金氰等絡(luò)合離子。在離子交換劑的作用下，置換出重金屬離子，進(jìn)而將廢水中的有害物質(zhì)分離出來(lái)。該方法操作簡(jiǎn)單、便捷、殘?jiān)�穩(wěn)定、無(wú)二次污染，出水水質(zhì)好，可實(shí)現(xiàn)對(duì)有用物質(zhì)的回收，但它技術(shù)要求較高、一次性投資大，應(yīng)用受到限制。　　2)電解法———金、銀、銅、錫及鋅。利用直流電的作用或電解產(chǎn)生的金屬氫氧化物的凝聚作用，處理及回收重金屬。溶液中的正、負(fù)離子在電場(chǎng)的...

1引言　　專(zhuān)業(yè)電鍍項(xiàng)目各工序使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產(chǎn)生大量廢水、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。　　重金屬在環(huán)境中只能改變其形態(tài)或被轉(zhuǎn)移、稀釋、積累，無(wú)法降解或被去除。直接排入河流， 將造成水質(zhì)污染，進(jìn)一步污染底泥、土壤和地下水，并通過(guò)食物鏈富集，造成永久性污染。　　當(dāng)前，大量環(huán)境污染已嚴(yán)重?fù)p害自然生...

膜分離方法作為一種廢水的深度處理方法，可實(shí)現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用，為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益，是電鍍企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的有效手段之一。膜法電鍍廢水處理及回用技術(shù)是以膜篩分機(jī)理為技術(shù)平臺(tái)，按照“廢水分流，分別處理；清水回用，金屬回收”的原則進(jìn)行綜合設(shè)計(jì)，并有效結(jié)合傳統(tǒng)電鍍廢水處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)電鍍廢水以及貴重金屬資源的循環(huán)利用。采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍廢水處理的優(yōu)點(diǎn)主要有以下...