電鍍廢水是一種成分復雜、毒性較大的工業廢水，是重金屬污染的主要污染源之一〔1〕。電鍍清洗廢水是電鍍廢水的一種。它是電鍍鍍件在清洗槽中清洗后產生的廢水，廢水成分與鍍件相似。常規的電鍍廢水處理方法主要為化學法〔2〕，電解法〔3〕與活性炭法〔4〕等也有較好效果。膜分離技術用于污水處理能耗低，效率高，工藝簡單，投資小和污染輕〔5〕，易于自動化操作，維護方便，與其他污水處理方法相比具有明顯的優勢，在污水處理...

1 前言 電鍍污水中的有機物污染問題是近年來才引起電鍍與環保界的重視，其含量通常表示為CODc 。電鍍行業廢水的處理與監控都只側重于重金屬離子的去除，即使目前正在運行和施工的電鍍污水處理系統也沒有針對其有機污染物的處理工藝或處理單元。在排污標準日趨嚴格、特別是提出全因子達標要求以后，使這一問題更需認真對待。目前有關電鍍廢水處理的設計規范、教科書及專業刊物上均無相關可供參考的資料和工程實例。針對...

某半導體公司位于蘇州市工業園區,主要產品為ＭCＵ(微控制器)和LCD驅動器。公司現有一套設計處理能力為20m3h的廢水處理裝置,處理電鍍工藝中所產生的含氟廢水(同時含有少量的Cｕ2+和Zｎ2+),處理水排放至城市二級污水處理廠。現有處理裝置采用傳統化學沉淀法。利用ＮaOＨ沉淀上述金屬離子,CaCｌ2沉淀F-。在長期的運行過程中,處理后的廢水中金屬離子和F-基本達標。但作為廢水中的主要處理對象,排放...

電鍍的基本過程是一種電化學過程，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需鍍層的過程。電鍍工藝的流程一般可以概括為3 個階段: 前處理、電鍍以及后處理。由于電鍍加工的器件的不同，每個階段所采用的工藝、投加藥劑都有不同，產生的污染物的特性也不盡相同，造成了電鍍行業的廢水類別復雜，處理難度大。而電鍍行業每天產生的電鍍廢水需要引起高度重視，其中有機類污染物主要由...

電鍍廢水呈金色主要是由鉻綠、鉻酸酐、防染鹽造成的。電鍍廢水的來源一般為：前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。一、前處理廢水    除油過程中常用堿性化合物如NaOH、Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3等，對于油污特別嚴重的零件有時還用煤油、汽油、丙酮、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳等有機溶劑除油，再進行化學堿性除油。為去除某些礦物油，通常...

電鍍生產工藝有很多種，由于電鍍工藝不同，所產生的廢水也各不相同，一般電鍍企業所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，現主要介紹以下幾種利用紫外線殺菌器或紫外線消毒的殺菌消毒工藝：1·含氰廢水紫外線殺菌消毒工藝目前處理含氰廢水比較成熟的技術是采用堿性氯化法處理，必須注...

一般來說電鍍行業廢水主要分為5類：脫脂廢水、含金屬離子廢水、混合廢水、槽腳廢水和酸洗綜合廢水等等。廢水一般來說采取先進行分流預處理，然后在綜合混合處理的方式;下文主要介紹電鍍脫脂廢水如何處理。　　脫脂廢水主要來自于電鍍工藝的預處理階段，是對鍍件進行刨光、清洗和除油等處理。因此，前處理排出的廢水中主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑等物質，一般不含有重金屬。前處理廢液的處理主要是去除COD。　　處...

1電鍍中廢水來源　　1) 前處理除油酸洗工序：前處理廢水再電鍍廢水中很大比重，在前處理表面時除油會產生堿性廢水(可能含有機溶劑)，除銹會產生酸洗廢水，可能含有有機添加劑比如硫脲;　　2) 鍍件的清洗水：電鍍生產線有很多清洗槽，鍍件運行方向往往和水流動速度相反，多級清洗槽里面的水持續排放，帶來了大量廢水。清洗廢水的成分和鍍液配方的成分基本一致，有重金屬離子和添加劑以及絡合劑，是電鍍廢水重金屬的主...