電絮凝技術的研究比較早，工程化應用也隨著環保標準的嚴格，應用也越來越多。自從電鍍污染物排放標準(GB21900-2008) 發布以后，電鍍企業自身的環保壓力增加很多，特別是針對COD 去除要求，過去常規工程設計從沒有考慮過，采用常規化學沉淀法處理效果并不穩定，容易出現超標情況，特別是一些絡合態的重金屬產品更是難以達到新標準的要求。脈沖電絮凝技術經過近幾年的工程應用已經日趨成熟，結合加載磁絮凝工藝，...

某航空零部件熱表處理廠房電鍍生產工藝的鍍件漂洗工序排放大量含鉻和氰鎘廢水。該廠房附屬電鍍廢水處理站建于2001年,處理工藝出水水質按照滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978—1996)限值設計。近年來為提高鍍件質量,電鍍生產中使用的添加劑成分越來越復雜,廢水處理站運行效果很不穩定[1, 2]。2008年8月1日起開始實施的《電鍍污染物排放標準》(GB 21900—2008)對電鍍污染物的排放要求...

電子信息產業已經成為我國第一大支柱產業,作為電子元器件生產的基礎工藝, 電子電鍍工業得到了廣泛發展, 但在電鍍生產過程中產生了大量廢水｡這些廢水通常含有大量金屬離子和有機物,若未經妥善處理排放,進入水體會引起富營養化,使受納水體缺氧,水生物死亡,水體發黑發臭,導致水體失去使用價值, 甚至會通過食物鏈危害人們的生活和身體健康｡　　近年來,關于微電解〔1-3〕和光催化法...

01 只考慮污染物指標，忽略了成分　　例如，能夠體現為總磷指標的污染物包括焦磷、正磷、次亞磷、有機磷等等，每種磷的性質不同，混合在一起處理會大幅提高處理難度和成本。　　02 只考慮污染物成分，忽略了濃度　　例如，化學鎳清洗水和化學鎳廢液的濃度相差50倍以上，不經調控簡單混合后，水質波動大幅增加，任何處理工藝都無法保證處理效果。　　03 認為分流之后就不存在交叉污染　　例如，同一條鍍鎳線上的前處...

電鍍廢水的成分復雜，通常含毒性物質。對電鍍廢水進行處理，去除其中的重金屬離子、酸堿、氰化物和有機物等成分，既符合環保要求，又可以實現對重金屬的回收利用。　　目前電鍍廢水的處理方法包括物理方法、物理化學方法和生化方法等。這些方法各具特點，適用于處理不同類型的電鍍廢水。截至目前，已開展了大量關于電鍍廢水處理方法的研究。　　處理含鉻電鍍廢水遵循兩條思路：一是對含鉻電鍍廢水進行無害化處理，通常采用化學...

摘要：合理、經濟地處理混合電鍍污泥,回收其中有價值的金屬具有重要意義。以不同的酸作為浸出劑對電鍍污泥中的金屬進行了浸出效果實驗。結果表明,在相同條件下,各酸的浸出效果順序為:硫酸>鹽酸>王水>硝酸;液體水與固體電鍍污泥比為3,干污泥為5 g,硫酸加入量為15 mL,時間1 h條件下,混合電鍍污泥中金屬銅鋅的浸出率最大,達到97.38%。分別采用鐵和鐵錳合金還原劑常溫還原低熔點重金...

化物沉淀法：硫化物沉淀也是去除水中重金屬離子的一種有效方法，常用的硫化物有Na2S、NaHS、H2S等。在一定pH范圍內，硫化物沉淀法適用與否，取決于硫化物的溶度積，金屬離子的價態和濃度等，對溶液pH的調節能選擇性地析出溶度積較小的金屬硫化物。　　硫化物沉淀法有許多優點：金屬形成的硫化物沉淀往往比氫氧化物溶解度更小;適應的pH范圍更寬;硫化物沉淀法處理重金屬的成本隨濃度的變化較小等。但其應用也...

處理含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原法和化學沉淀法等方法。氧化還原法是通過投加氧化劑或還原劑，使之與電鍍廢水中的有機溶劑、重金屬離子等毒性物質發生氧化還原反應，將毒性物質轉化成無毒性或微毒性物質。氧化還原法可細分為化學氧化法和化學還原法。其中化學還原法應用較廣。常用的還原劑有硫酸亞鐵、亞硫酸鹽等。　　張志軍等Ⅲ以硫酸亞鐵為還原劑，利用Fe2+將含鉻電鍍廢水中的Cr(VI)還原成Cr(III)，并通...

在電鍍廢水中，由于鍍件類型和工藝選擇的差異,使得電鍍廢水成分復雜,水質變化很大,其中主要包含了大量的重金屬離子、難降解的有機物以及劇毒物質(如CN-)等。本文主要介紹了Fenton氧化法在去除電鍍廢水COD中的應用。　　一、電鍍廢水中COD的產生　　一個完整的電鍍工藝過程可以分為三個階段:前處理、電鍍和后處理。下圖為電鍍工藝各階段有機物產生比例。　　(一)前處理過程中COD的產生　　鍍件類型及...