引　言近年來,隨著電鍍工業的不斷發展,尤其是點多面廣的鄉鎮電鍍企業的迅速發展,電鍍行業的污染擴散面積不斷擴大,電鍍廢水成為具有代表性的難處理工業廢水之一[1].目前重金屬處理技術雖然種類很多,如化學沉淀、化學氧化還原、膜分離、離子交換等,但出于經濟性、操作性、維護性等方面的考慮,當前國內絕大多數的電鍍企業均采用化學沉淀法處理電鍍廢水,其中又以堿性沉淀處理居多[2-6].然而,隨著新的《電鍍污染物排...

電鍍工業含鉻廢水的處理最常用的方法有還原法、電解法，工藝成熟，運行效果好。但是近來又有很多其他的方法被研究出來，綜合比較會發現這些方法也各有優缺點。作為新方法，他們自有借鑒之處。　　一、還原沉淀法　　化學還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價鉻還原成三價鉻離子，加堿調整pH值，使三價鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設備投資和運行費用低，主要用于間歇處理。　　常用處理工藝為...

引言　　電鍍行業是關乎國計民生的行業，據了解，我國電鍍工廠大約有一萬多家。同時，電鍍行業又是高污染、高用水量的行業。而一般情況下，電鍍工業產生的廢水類型一般分為四種：鍍鉻廢水，含氰廢水和鍍鎳廢水，除了上述三種還有一種是綜合廢水。其中，電鍍工業污水含銅、鉻、鎳等重金屬濃度高，直接排放對環境的影響非常大，危害最嚴重。因此，對電鍍廢水進行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。對于電鍍廢水的處...

0·引言目前，反滲透膜廣泛應用于海水淡化、廢水處理及回用、純水制作等領域。無論運用于哪個領域膜污染的控制問題都是該項技術發展的限制因素，化學清洗是控制膜污染的主要方法之一。近年來，也有很多文章介紹反滲透膜的污染原因和清洗方法。但是，在實際操作中，還是需要根據實際情況對清洗工藝和方法進行調整。在這里，筆者從自身的調試實踐出發，深入分析了某電鍍廠純水系統反滲透膜的污染原因及清洗方法，以期為純水制作過程...

電鍍廢水水質較復雜，電鍍廠污水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、氰化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物兩大類，水質變化幅度大，且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經處理直接排放會對周邊水體造成極大的污染。    從電鍍生產工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液、廢退鍍液等四類。...

我國每年排放的含Cr 電鍍廢水約17 億m3〔1〕,其中的Cr 元素,特別是Cr6+屬致癌性物質,被列為國家一類有害物質〔2〕｡目前很多電鍍廠采用化學還原沉淀法去除電鍍廢水中的Cr,往電鍍廢水中投加還原劑,使Cr 全部以+3 價態存在,而Cr3+在堿性條件下能形成Cr(OH)3沉淀｡但因Cr(OH)3的微溶性及Cr6+的難以完全還原而導致出水中鉻難以除盡〔3〕...

近年來，隨著國家對電鍍行業清潔生產水平要求的提高，以及一些地方政策法規的新要求，電鍍企業實行廢水零排放已成為新時代發展的趨勢。因此，膜分離技術在處理電鍍廢水排放上得到了廣泛的應用，并取得成效。　　本文結合廣州市番禺區一個鍍鋅企業的工程實例，介紹了膜分離技術在電鍍廢水排放上的應用情況。　　1 膜處理系統的原理　　針對要將達到排放標準的電鍍廢水處理至可作為電鍍工藝用水的水質，回用處理系統采用了膜分...

電鍍廢水　　電鍍廢水一般不可生化處理，常采用物化和化學方法。有研究表明，采用光催化氧化聯用技術處理電鍍廢水[1具有較好的效果。而含有螯合劑的電鍍廢水將重金屬離子螯合在一起，形成穩定的分子結構，因此常規化學沉淀法不能將其破壞，這亦是電鍍廢水處理的難點之一。采用光觸媒處理電鍍廢水，試圖打破其中所含的螯合劑，以廣東等地的電鍍廢水為實驗研究對象，實驗結果如下:　　廣東某電鍍廢水實驗結果　　實驗用水取自...

電鍍屬涉重金屬排放行業，數量多、規模小、分布廣。對環境影響十分敏感，全國電鍍生產能力超過100萬平方米的企業不足500家舊J。以浙江省為例，2010年電鍍企業共有1472家，年排放廢水約0.44億立方米，規模小、產值少、管理水平低，很多電鍍企業難以做到廢水排放到穩定達標。鍍鋅是最普遍的鍍種，占電鍍生產能力的45%～50%，其次是鍍銅、鍍鎳和鍍鉻，占30%。電鍍行業每年消耗鋅10萬噸、鎳13萬噸...