1 前言　　當前，隨著科技水平的快速發展，更多的新材料和新技術應用到電鍍廢水的處理過程中，其中膜工藝技術就是其中最常見的方法之一。　　2 電鍍廢水處理現狀　　電鍍廢水一般含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子，酸、堿和氰化物等物質毒性大，有的也屬于致癌和致畸型，突變體毒性高的物質，所以必須認真處理，不然污染環境貽害下一代。20世紀50年代末是中國電鍍廢水處理的開始。60年代到70年代中期開始注...

1.前言隨著電子工業的飛速發展，作為電子業的基礎之一──電鍍，每年以10%~20%的速度在增長，成為了電子行業中的重要產業之一，然而其復雜的制程需要消耗大量的水并產生許多廢棄物[1]。近年來，自來水價格不斷上漲，并且隨著人們環保意識的提高及環保法律法規日益嚴格，用水及環保問題已成為電鍍企業經營上的一個難題，加上目前國際認證ISO14000的推出和推廣，電鍍廠必須對環保方面做出更多貢獻。節約水資源和...

在電鍍廢水中，由于鍍件類型和工藝選擇的差異,使得電鍍廢水成分復雜,水質變化很大,其中主要包含了大量的重金屬離子、難降解的有機物以及劇毒物質(如CN-)等。本文主要介紹了Fenton氧化法在去除電鍍廢水COD中的應用。　　一、電鍍廢水中COD的產生　　一個完整的電鍍工藝過程可以分為三個階段:前處理、電鍍和后處理。下圖為電鍍工藝各階段有機物產生比例。　　(一)前處理過程中COD的產生　　鍍件類型及...

電鍍的基本過程是一種電化學過程，是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源后，在零件上沉積出所需鍍層的過程。電鍍工藝的流程一般可以概括為3 個階段: 前處理、電鍍以及后處理。由于電鍍加工的器件的不同，每個階段所采用的工藝、投加藥劑都有不同，產生的污染物的特性也不盡相同，造成了電鍍行業的廢水類別復雜，處理難度大。而電鍍行業每天產生的電鍍廢水需要引起高度重視，其中有機類污染物主要由...

國家在全國抓廢水中的COD排放指標是完全正確的，否則含大量有機物的廢水會污染水體、污染環境。發臭的 廢水娜處橫流，會給人們造成很大的危害。抓矛盾應抓主要矛盾，應抓排放高c0D指標的大戶。機械加工企業排放的含切削液的廢水，其COD可達10000mg/L;一個普通飯店排放的廢水，其COD也可達到幾千甚至上萬mg/L;一般的電鍍企業排放的廢水，其COD指標僅在幾百mg/L。電鍍廢水中的COD是電鍍液...

我國大部分電鍍企業的廢水處理系統是針對電鍍行業的標志性污染物——氰化物和重金屬而選定的方法，其中最成功、最普遍采用的是化學氧化一還原加絮凝沉淀的方法。但是對待去除COD沒有一個十分理想的方法。　　(1)活性炭法：去除COD有效，但活性炭很快飽和、失效，其再生至今沒有一個成熟的方法。　　(2)膜法;可以截留有機物的大分子，但是排放濃溶液時COD會更高。　　(3)紫外線法：一些單位通過研究認為利用...

電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍行業潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業中居第二位。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源浪費。　　1電鍍...

貴金屬鎳被廣泛應用于機械、汽車和電子等行業的鍍件表面處理，并由此產生大量的含鎳電鍍廢水 〔1〕。含鎳電鍍廢水污染大，對其進行處理不僅可減少環境污染，同時可實現對金屬鎳離子和中水資源的回收利用，這對電鍍行業發展循環經濟具有重要意義。　　目前，電鍍廢水的處理方法有化學沉淀、蒸發濃縮、電滲析、膜分離和離子交換等〔2, 3, 4, 5〕。其中，離子交換法由于具有資源回收功能及成本上的優勢，被廣泛應用于...