電鍍廢水是一種成分復雜、毒性較大的工業廢水，是重金屬污染的主要污染源之一〔1〕。電鍍清洗廢水是電鍍廢水的一種。它是電鍍鍍件在清洗槽中清洗后產生的廢水，廢水成分與鍍件相似。常規的電鍍廢水處理方法主要為化學法〔2〕，電解法〔3〕與活性炭法〔4〕等也有較好效果。膜分離技術用于污水處理能耗低，效率高，工藝簡單，投資小和污染輕〔5〕，易于自動化操作，維護方便，與其他污水處理方法相比具有明顯的優勢，在污水處理...

在我國電鍍廢水因其水量大且污染性強引起了廣泛的重視，國家倡導電鍍入園、統一管理，以規范電鍍企業污染物的排放及治理工作。廣東省要求專業電鍍企業的工業用水循環回用率應達到60% 以上。常用的電鍍廢水處理工藝將化學沉淀與離子交換或生化工藝組合，雖然能滿足對重金屬的去除要求，但出水COD 很難達到50 mg/L 的標準。近年來，鐵炭微電解與芬頓串聯工藝在難降解有機工業廢水處理方面受到了關注，其利用鐵炭粒料...

電鍍是當今全球三大污染工業之一，隨著科學技術的發展，電鍍工業的規模亦發展，排放的廢水量越來越大。鉻、銅、鎳是電鍍行業普遍采用的3種重金屬元素，極易隨電鍍廢水的排放進入水體，對水環境造成嚴重污染。傳統的電鍍廢水處理技術有化學法、電解法、離子交換法、膜分離法等，但這些方法普遍存在著成本高、操作復雜、處理時間較長、易造成二次污染等缺點，在適用范圍上受到很大限制。人工濕地污水處理系統是一項20世紀70年代...

一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長時期使用時的鍍液產生多種雜質，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也極大。但數量不大。產生次數少。廢電鍍液應回收主鹽金屬，可參照本系統中相關方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產生廢水最多的，每一個電鍍過程后都要產生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型、中...

在電鍍廢水中，由于鍍件類型和工藝選擇的差異,使得電鍍廢水成分復雜,水質變化很大,其中主要包含了大量的重金屬離子、難降解的有機物以及劇毒物質(如CN-)等。本文主要介紹了Fenton氧化法在去除電鍍廢水COD中的應用。　　一、電鍍廢水中COD的產生　　一個完整的電鍍工藝過程可以分為三個階段:前處理、電鍍和后處理。下圖為電鍍工藝各階段有機物產生比例。　　(一)前處理過程中COD的產生　　鍍件類型及...

一、電鍍廢水的產生　　電鍍工藝為了使金屬鍍層具有平整光滑的外觀并與基體牢固結合，必須在鍍前把鍍件表面上的污染物徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的污物徹底清洗干凈。因此，一般電鍍生產必然產生大量廢水。電鍍廢水COD超標是電鍍廠最主要的問題，其廢水水量大、解決難度大。電鍍廠含COD廢水的減排已經成為各地環保部門考核的重要指標。在各地環保部門加大對電鍍廢水COD監管力度的大環境下，解決電鍍廢水COD...

我國已被聯合國列為13個水資源最貧乏的國家之一。由于水資源的不足，我國城市工業每年損失達數千億元。除了自然因素之外，落后的生產方式和水環境污染也是導致水資源短缺的重要因素。根據國家環境統計公報，2005年我國年工業廢水排放量高達243億t⋯，然而工業廢水的重復利用率(或回收率)卻很低，萬元工業產值用水量250m3左右，單位工業產值的耗水率高于發達國家15～18倍∞o。電鍍工業單位電...