電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍行業潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬〔1〕，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業中居第二位。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。...

國家海洋局天津海水淡化自主研發的納濾膜處理電鍍廢水技術已在廣東普潤環保科技有限公司通過中試。實驗表明，運用這一技術工藝處理的電鍍廢水能夠直接回用六價鉻離子，不產生含鉻污泥，實現了電鍍廢水零排放。此前我國處理電鍍廢水常用的方法有化學法、生物法、物化法和電化學法等，其缺點是處理效率低、出水水質差、處理深度淺、不能回收利用重金屬以及污泥產生量大，且均存在二次污染的風險，效果都不甚理想。含鉻廢水無害化...

電鍍廢水多數情況下只經過氣浮、離子交換、萃取等物理方法進行凈化處理，很少會設置后續的生化處理工段，雖然處理后廢水中重金屬及有機物的含量會大幅降低，但隨著藥劑的加入，廢水的性質也在發生變化。　　由于電鍍廢水的產生工段不同，處理過程和方式不同，在樣品采集和監測分析過程中經常會出現一些問題，給監測人員帶來困擾。　　01 化學需氧量的監測分析　　1.重金屬對化學需氧量測定的影響　　在日常化學需氧量(C...

配位劑提供孤對電子給金屬離子，通過配位鍵形成配合物。被配位的金屬已經失去簡單離子的特性，在廢水處理中難以沉淀分離。　　以銅一氨配合物為例說明配位劑對含銅廢水處理的影響。酸性鍍銅是應用最廣的電鍍工藝之一。清洗廢水中的銅以簡單離子形式存在。向廢水中加入氫氧化鈉，調節pH值到9，溶解性的銅離子轉化為不溶性的氫氧化銅，再經過固液分離即可達標。然而，在酸性鍍銅廢水中混入了氨水，銅離子會與氨結合生成銅一氨...

鐵氧體法　　在化學沉淀法中，比較新型的工藝是鐵氧體法。FeSO4可使各種重金屬離子形成鐵氧體晶體而沉淀析出，鐵體通式為FeO·Fe2O3。廢水中Ni2+可占據Fe2+的晶格形成共沉淀而去除。一般n(Ni2+∶n(FeSO4)為1∶2~1∶3，廢水中鎳離子質量濃度為30~200mg/L時，采用鐵氧體法處理后形成的沉淀顆粒大且易于分離，顆粒不會再溶解，無二次污染，出水水質好，能達到排放標準。常軍霞...

1　廢水來源及水質 　　電鍍鋅機組生產工藝中，為提高產品質量，對生產工藝進行了改進，導致大量的Zn2+隨廢水排出，從而使酸堿廢水處理系統中排放水Zn2+超標�熍欧艠藴蕿椤�4 mg/L，平均為14.26～9.71mg/L，造成月繳排污費20～30萬元；另一方面造成了資源浪費。引起排水鋅含量超標的廢水主要來自機組中的溶鋅坑和廢水坑，水質變化無規律，其成份詳見表1。 表1　冷軋含鋅廢水水質...

電鍍行業是水污染大戶，生產過程中會排放大量的有毒有害廢水，對環境造成較大的損害。隨著國家對電鍍廢水治理力度的加大和環保政策的不斷宣傳，人們對COD的危害認識不斷深刻，科技工作者逐漸提出了好氧、厭氧生物法、人工濕地等重點去除COD的方法。這類方法占地面積較大，前期投資大，生物菌種對重金屬敏感，操作過程相比其他方法較復雜，適合處理連續大水量廢水，在很多電鍍工業園區取得了不錯的效果，在中小型電鍍企業...

一．電鍍廢水的來源1．廢電鍍液這是長時期使用時的鍍液產生多種雜質，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也極大。但數量不大。產生次數少。廢電鍍液應回收主鹽金屬，可參照本系統中相關方法回收。2．鍍件漂洗水這是電鍍中產生廢水最多的，每一個電鍍過程后都要產生的廢水。是電鍍廢水處理的最大對象。一般電鍍廠依小型、中...