摘　要：以過硫酸銨和亞硫酸氫鈉為引發劑,在N2保護下,以丙烯酰胺為接枝物,對殼聚糖進行改性,制得了殼聚糖接枝丙烯酰胺共聚物(CAM),并將其應用于處理電鍍含鉻廢水.確定了以殼聚糖接枝共聚物在處理含鉻廢水中的最佳加入量,以及適宜的攪拌時間、攪拌速度和最佳pH值等條件.結果表明,對電鍍含鉻廢水進行絮凝處理時的CAM的最佳用量為2 mg(CAM)/L (廢水),pH值為7.8時,攪拌速度為200 r/m...

電鍍廢水的處理與回用對節約水資源以及保護環境起著至關重要的作用。本文綜述了各種電鍍廢水處理技術的優缺點，以及一些新材料在電鍍廢水處理上的應用。　　01 化學沉淀法　　化學沉淀法是通過向廢水中投入藥劑，使溶解態的重金屬轉化成不溶于水的化合物沉淀，再將其從水中分離出來，從而達到去除重金屬的目的。　　化學沉淀法因為操作簡單，技術成熟，成本低，可以同時去除廢水中的多種重金屬等優點，在電鍍廢水處理中得到...

一、電鍍廢水的產生　　電鍍工藝為了使金屬鍍層具有平整光滑的外觀并與基體牢固結合，必須在鍍前把鍍件表面上的污染物徹底清洗干凈，并在鍍后把鍍件表面的污物徹底清洗干凈。因此，一般電鍍生產必然產生大量廢水。電鍍廢水COD超標是電鍍廠最主要的問題，其廢水水量大、解決難度大。電鍍廠含COD廢水的減排已經成為各地環保部門考核的重要指標。在各地環保部門加大對電鍍廢水COD監管力度的大環境下，解決電鍍廢水COD...

高濃度含鉻電鍍廢水主要來源于廢鍍液和鍍件清洗水，其中含有大量Cr（Ⅵ），若處理不當將嚴重威脅生態環境。據了解，目前國內很多中、小型電鍍廠都采用最簡單的化學還原法處理高濃度含鉻廢水，產生大量含鉻污泥，極易造成二次污染，且需高價轉到有資質的固廢處理單位進行無害化處理，造成大量人力、物力的浪費，并不可取。筆者以青島某電子公司產生的高濃度含鉻電鍍廢水為研究對象，探討其資源化、無害化處理途徑，采用回收鉻黃和...

電鍍過程中產生的廢水成分非常復雜，其中重金屬廢水是電鍍行業潛在危害性極大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬〔1〕，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有優異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產中，其加工量僅次于鍍鋅，在整個電鍍行業中居第二位。在鍍鎳過程中產生大量含鎳廢水。如果含鎳廢水不加處理任意排放，不但會危害環境和人體健康，還會造成貴金屬資源的浪費。...

目前，電鍍行業的大多數企業仍使用銅、鎳、鉻、鋅等金屬材料為電鍍載體，過程中殘留大量的電鍍廢水和污泥。處理電鍍污泥的技術有火法回收和濕法回收，而濕法回收技術有酸浸和氨浸兩種工藝，因此在處理過程中會產生大量含Cu等重金屬的混合污泥。這種混合污泥含有多種金屬成分，性質復雜。若將電鍍污泥作為一種廉價的二次可再生資源，回收其中的銅、鎳、鉻、鋅等金屬，不僅可緩解環境污染，實現清潔生產，而且具有顯著的生態和經濟...

青島水清木華環境工程有限公司研發的電鍍廢水處理“水清-DFS系統”，利用自動化控制手段結合微濾膜固液分離技術，取代傳統電鍍廢水處理工藝中的沉淀和過濾工序，既能有效節省占地空間、簡化處理工序，提高處理效果，又能穩定達到新的排放標準。1、電鍍廢水處理系統實現全自動運行：系統采用獨有的程序和控制軟件，配置國際先進水平的元器件，將反應條件控制在最佳值附近最小的波動范圍內，大大降低人工操作強度，確保系統能夠...