公布日：2023.08.22
申請日：2023.06.26
分類號：C02F11/00(2006.01)I
摘要
一種等離子技術處理污泥的方法，其中污泥具有液體部分和混合在其中的含金屬顆粒。顆粒包括金屬、金屬氧化物或金屬氫氧化物，該方法包括以下步驟：將污泥霧化；將霧化后的污泥提供給設置在熔爐中的等離子燃燒器的火焰；通過等離子燃燒器火焰使污泥的液體部分蒸發，同時通過單獨的燃料供應維持所述火焰；借助火焰使至少部分含金屬顆粒熔化。
權利要求書
1.一種等離子技術處理污泥的方法，包括使工業污泥在等離子體室中進行等離子體處理以熔化污泥的至少一些無機成分，其中等離子體室包括具有冷卻內表面的坩堝，該表面充分冷卻，使得與內表面接觸的無機成分處于固態，并在它們接觸的坩堝表面部分與淤渣的熔融無機成分之間形成屏障。
2.一種等離子技術處理污泥的方法，其特征在于,等離子體室內設置有石墨電極,所述石墨電極(一個或多個電極)至少1個具有包含氧化鋁的涂層。
3.一種等離子技術處理污泥的方法，其特征在于,所述電極：方法一，電弧在所述工業污泥液位上方的電極之間通過；(ii)方法二，其中電弧通過污泥的無機成分在電極之間傳遞。
4.一種等離子技術處理污泥的方法，其特征在于,所述等離子體由直流電產生。
5.一種等離子技術處理污泥的方法，其特征在于,所述坩堝的內表面包含有銅。
6.一種等離子技術處理污泥的方法，其特征在于,在等離子體處理期間，坩堝的內表面保持在低于污泥的無機組分的固相線溫度的溫度。
7.一種等離子技術處理污泥的方法，其中其特征在于,所述工業污泥含有一種或多種選自氫氧化鎂、二氧化硅、氧化鈾、碳酸鎂、氧化鋁、氧化鈉和氧化鎂等物質。
8.一種等離子技術處理污泥的方法，其特征在于,所述等離子體處理在1000℃---1800℃或更高的溫度下進行。
9.一種等離子技術處理污泥的方法,其特征在于，其中在等離子體處理過程中對污泥進行機械攪拌。
發明內容
本發明的一個目的是提供一種等離子技術處理污泥的方法，具體是一種處理其中混有包含金屬、金屬氧化物或金屬氫氧化物的顆粒的污泥的方法。
一種等離子技術處理污泥的方法，包括使工業污泥在等離子體室中進行等離子體處理以熔化污泥的至少一些無機成分，其中等離子體室包括具有冷卻內表面的坩堝，該表面充分冷卻，使得與內表面接觸的無機成分處于固態，并在它們接觸的坩堝表面部分與淤渣的熔融無機成分之間形成屏障。
所述等離子體室內設置有石墨電極,所述石墨電極(一個或多個電極)至少1個具有包含氧化鋁的涂層；在等離子體室處理期間，坩堝的內表面保持在低于污泥的無機組分的固相線溫度的溫度；其中在等離子體處理過程中對污泥進行機械攪拌。
所述等離子體由直流電產生。
所述坩堝的內表面包含有銅。
所述電極：方法一，電弧在所述工業污泥液位上方的電極之間通過；(ii)方法二，其中電弧通過污泥的無機成分在電極之間傳遞。
所述工業污泥含有一種或多種選自氫氧化鎂、二氧化硅、氧化鈾、碳酸鎂、氧化鋁、氧化鈉和氧化鎂等物質。
所述等離子體處理在1000℃---1800℃或更高的溫度下進行。
有益效果克服或至少減輕了現有技術的問題。不需要單獨的干燥步驟，濕材料直接在爐中處理，節省了額外設備的成本，也縮短了處理時間。
具體實施一種等離子技術處理污泥的方法，包括使工業污泥在等離子體室中進行等離子體處理以熔化污泥的至少一些無機成分，其中等離子體室包括具有冷卻內表面的坩堝，該表面充分冷卻，使得與內表面接觸的無機成分處于固態，并在它們接觸的坩堝表面部分與淤渣的熔融無機成分之間形成屏障。
所述等離子體室內設置有石墨電極,所述石墨電極(一個或多個電極)至少1個具有包含氧化鋁的涂層；在等離子體室處理期間，坩堝的內表面保持在低于污泥的無機組分的固相線溫度的溫度；其中在等離子體處理過程中對污泥進行機械攪拌。
所述等離子體由直流電產生。
所述坩堝的內表面包含有銅。
所述電極：方法一，電弧在所述工業污泥液位上方的電極之間通過；(ii)方法二，其中電弧通過污泥的無機成分在電極之間傳遞。
所述工業污泥含有一種或多種選自氫氧化鎂、二氧化硅、氧化鈾、碳酸鎂、氧化鋁、氧化鈉和氧化鎂等物質。
所述等離子體處理在1000℃---1800℃或更高的溫度下進行。
例如：包含含碳顆粒的漿液、粘液或泥漿，包括焦炭、焦炭等，以及殘油、來自原油生產、煉油廠和石化工業的廢物，下水道污泥等。此外，在優選實施方案中，污泥的金屬含量至少為5%，更優選至少為20%，最優選至少為50%。
例如：在所描述的實施例中，等離子燃燒器定位在熔爐的側壁中。熔爐的上部具有多個等離子燃燒器的配置。例如，然后可以將霧化污泥注入多個等離子燃燒器火焰之間。在所描述的實施例中，污泥通過進料泵被進料到熔爐中。然而，供應到熔爐的污泥也可以是自由流動的等。
（發明人：趙梅森;劉明芬;高明星;劉兆生）
