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高新高爐噴吹酸洗污泥技術

發布時間:2025-4-25 10:39:30  中國污水處理工程網

公布日:2023.08.22

申請日:2023.05.04

分類號:C21B5/00(2006.01)I;C21B5/04(2006.01)I;C22B1/00(2006.01)I;C22B7/00(2006.01)I;C22B34/32(2006.01)I;C22B23/02(2006.01)I

摘要

本發明公開了一種高爐噴吹酸洗污泥的方法,包括:(1)對酸洗污泥進行烘干處理,得到干燥酸洗污泥;(2)將干燥酸洗污泥與噴吹煤混合、研磨,得到混合細粉;(3)將混合細粉用于高爐噴煤工序。本發明的方法有效循環利用不銹鋼酸洗污泥,改善高爐爐缸區域爐渣的性能,降低爐渣黏度和爐渣熔點,促進渣鐵的排放。同時,有效回收酸洗污泥中的金屬元素,達到固廢不出廠、固廢合理利用的效果。

 

權利要求書

1.一種高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,包括如下步驟:(1)對不銹鋼酸洗污泥進行烘干處理,得到干燥的酸洗污泥;(2)將干燥的酸洗污泥與噴吹煤混合、研磨,得到混合細粉;(3)將混合細粉用于高爐噴煤工序。

2.根據權利要求1所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(1)中,所述干燥的酸洗污泥的含水量在4%以下。

3.根據權利要求1所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(2)中,所述混合細粉中粒度在0.074mm以下的部分不低于70%。

4.根據權利要求1所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(2)中,根據爐缸截面積利用系數確定所述干燥酸洗污泥的用量。

5.根據權利要求4所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(2)中,如果所述爐缸截面積利用系數≤55t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量是1215kg/t·鐵水;如果55t/m2·d<所述爐缸截面積利用系數<60t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量是911kg/t·鐵水;如果60t/m2·d≤所述爐缸截面積利用系數<70t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量是68kg/t·鐵水;如果所述爐缸截面積利用系數≥70t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量≤5kg/t·鐵水。

6.根據權利要求1所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(2)中,根據煤比確定所述混合細粉中所述干燥的酸洗污泥的比例。

7.根據權利要求6所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(2)中,如果所述煤比≤110kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例是12%~15%;如果110kg/t<所述煤比<140kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例是8%~11%;如果140kg/t≤所述煤比<170kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例是4%~7%;如果所述煤比≥170kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例≤3%。

8.根據權利要求1所述的高爐噴吹酸洗污泥的方法,其特征在于,在步驟(2)中,煙煤在所述混合細粉中的比例不低于25%。

發明內容

本發明的目的是提供一種高爐噴吹酸洗污泥的方法,借助該方法,將不銹鋼酸洗污泥的利用與高爐噴煤技術聯系在一起,有效循環利用不銹酸洗污泥,改善高爐爐缸區域爐渣的性能,降低爐渣黏度和爐渣熔點,促進渣鐵的排放,同時,有效回收酸洗污泥中的金屬元素,達到固廢不出廠、固廢合理利用的效果。

具體來說,本發明通過如下技術方案實現的:

一種高爐噴吹酸洗污泥的方法,包括如下步驟:

(1)對不銹鋼酸洗污泥進行烘干處理,得到干燥的酸洗污泥;

(2)將干燥的酸洗污泥與噴吹煤混合、研磨,得到混合細粉;

(3)將混合細粉用于高爐噴煤工序。

可選地,在步驟(1)中,所述干燥的酸洗污泥的含水量在4%以下。

可選地,在步驟(2)中,所述混合細粉中粒度在0.074mm以下的部分不低于70%。

可選地,在步驟(2)中,根據爐缸截面積利用系數確定所述干燥的酸洗污泥的用量。

可選地,在步驟(2)中,如果所述爐缸截面積利用系數≤55t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量是1215kg/t·鐵水;如果55t/m2·d<所述爐缸截面積利用系數<60t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量是911kg/t·鐵水;如果60t/m2·d≤所述爐缸截面積利用系數<70t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量是68kg/t·鐵水;如果所述爐缸截面積利用系數≥70t/m2·d,所述干燥的酸洗污泥的用量≤5kg/t·鐵水。

可選地,在步驟(2)中,根據煤比確定所述混合細粉中所述干燥的酸洗污泥的比例。

可選地,在步驟(2)中,如果所述煤比≤110kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例是12%~15%;如果110kg/t<所述煤比<140kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例是8%~11%;如果140kg/t≤所述煤比<170kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例是4%~7%;如果所述煤比≥170kg/t,所述干燥的酸洗污泥的比例≤3%。

可選地,在步驟(2)中,煙煤在所述混合細粉中的比例不低于25%。

由上述技術方案可知,本發明的高爐噴吹酸洗污泥的方法,至少具有如下有益效果:

(1)本發明的高爐噴吹酸洗污泥的方法提高了風口渣的堿度,降低煤粉灰分熔融酸性渣的熔點,增加回旋區的體積,改善死料柱的透液性。

(2)本發明的高爐噴吹酸洗污泥的方法能夠使酸洗污泥中CrNi元素回收進入鐵水中,可直接用于冶煉不銹鋼,實現酸洗污泥的循環利用。

(發明人:劉文文;張華;李昊堃;史永林;儀桂蘭;范建軍;梁建忠;賀佳)

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