公布日：2024.03.15

申請日：2023.11.23

分類號：C01B25/222(2006.01)I

摘要

本發明公開了一種高磷污水制備濕法磷酸的方法，針對磷復肥企業生產過程中產生的高磷污水置換精礦漿里的磷含量較低的水，向高磷污水中加入經浮選、濃密、精礦脫水裝置壓濾后的磷精礦干渣經攪拌混合得到合格指標磷精礦漿，磷精礦漿可用于濕法磷酸生產。利用本發明所提供的方法，可有效處理磷復肥企業生產過程中產生的高磷廢水，且實現磷元素的資源化回收利用。

權利要求書

1.一種高磷污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：包括以下步驟：（1）將磷礦加水混合，研磨制備得到磷礦漿；（2）將磷礦漿濃密后得到磷精礦漿和回水；（3）將步驟（2）得到的磷精礦漿進行壓濾，得到精礦干渣和濾液；（4）將步驟（3）得到精礦干渣與高磷污水混合，攪拌得到精礦漿；（5）經精礦漿與酸混合，生產得到濕法磷酸；（6）將步驟（3）得到濾液返回至步驟（2）中二次濃密，得到回水并二次利用。

2.根據權利要求1所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：步驟（1）所述的磷礦漿質量濃度為55%-70%。

3.根據權利要求1所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：步驟（3）所述的精礦干渣的含水量≤10%。

4.根據權利要求1所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：步驟（4）所述的精礦漿含固量為62%-70%。

5.根據權利要求4所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：所述高磷污水中P2O5含量約為12000-18000ppm，鎂含量小于0.8%，鋁含量小于2.0%。

6.根據權利要求1所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：步驟（5）所述精礦漿與酸的質量比為1-1.5：1。

7.根據權利要求7所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：所述酸為濃硫酸，質量濃度為98%。

8.根據權利要求1所述的一種高磷酸污水制備濕法磷酸的方法，其特征在于：步驟（6）所述的回水的二次利用方法為用于磨浮系統和絮凝劑配制。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種高磷污水制備濕法磷酸的方法，利用磷復肥生產過程中產生的高磷污水對磷礦進行溶解制漿，得到精礦漿并用于濕法磷酸的制備，消耗了大量的高磷污水，降低了磷污水的處理難度和成本，同時充分回收了高磷污水中的磷資源，實現了高磷污水的資源化利用。

為了實現上述目的，本發明提供一種高磷污水制備濕法磷酸的方法，包括以下步驟：（1）將磷礦加水混合，研磨制備得到磷礦漿；（2）將磷礦漿濃密后得到磷精礦漿和回水；（3）將步驟（2）得到的磷精礦漿進行壓濾，得到精礦干渣和濾液；（4）將步驟（3）得到精礦干渣與高磷污水混合，攪拌得到精礦漿；（5）經精礦漿與酸混合，生產得到濕法磷酸；（6）將步驟（3）得到濾液返回至步驟（2）中二次濃密，得到回水并二次利用。

優選的，步驟（1）所述的磷礦漿質量濃度為55%-70%。

優選的，步驟（3）所述的精礦干渣的含水量≤10%。

優選的，步驟（4）所述的精磷礦漿含固量為62%-70%。

進一步優選的，所述高磷污水中P2O5含量約為12000-18000ppm，鎂含量小于0.8%，鋁含量小于2.0%。

優選的，步驟（5）所述精礦漿與酸的質量比為1-1.5：1。

優選的，所述酸為濃硫酸，質量濃度為98%。

優選的，步驟（6）所述的回水的二次利用方法為用于磨浮系統和絮凝劑配制。

本發明的有益效果在于：1、將磷礦經制漿、濃密和壓濾得到精礦干渣，然后與高磷污水混合制備精礦漿，替換了磷精礦漿中磷含量較低的水，得到精礦漿，最后用于濕法磷酸的制備，在不影響濕法磷酸的制備工藝及濃度的前提下，消耗了大量的高磷污水，降低了高磷污水的處理難度，同時實現了磷資源的回收利用，減少了資源浪費和磷對環境的影響。

2、本發明工藝流程簡單，不產生多余廢物，實現了高磷污水的回收利用。

（發明人：胡懷宇;鄧光政;曾慶林;彭飛;劉曾;高蒙;吳歡歡;袁俊）