公布日:2023.10.10
申請日:2023.08.10
分類號:C02F1/66(2023.01)I;C02F1/52(2023.01)I;C02F11/122(2019.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N
摘要
本發(fā)明涉及一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,屬于冶金廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明包括以下步驟:1)污酸進(jìn)入預(yù)中和槽與新1#濃密池底泥發(fā)生中和反應(yīng),中和液進(jìn)入老1#濃密池沉淀,然后通過板框泵進(jìn)入板框進(jìn)行固液分離;2)板框?yàn)V液通過提升泵進(jìn)入混合槽,混合槽中加入電石渣進(jìn)行中和反應(yīng);3)步驟2)中的中和液自流至一段A槽,在A槽中投加穩(wěn)定劑;4)一段A槽自流出的反應(yīng)液進(jìn)入一段B槽,在一段B槽中投加生物制劑進(jìn)行反應(yīng);5)一段B槽反應(yīng)后液流出后加入絮凝劑,自流至新1#濃密池沉淀。本發(fā)明解決了生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)無特定除鉈工藝的問題,提高系統(tǒng)對高雜原料的適應(yīng)能力,響應(yīng)環(huán)保號召,解決重金屬污染的難題,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
權(quán)利要求書
1.一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述的廢水處理系統(tǒng)除鉈方法具體包括以下步驟:1)污酸進(jìn)入預(yù)中和槽與新1#濃密池底泥發(fā)生中和反應(yīng),中和液進(jìn)入老1#濃密池沉淀,然后通過板框泵進(jìn)入板框進(jìn)行固液分離,中和渣運(yùn)至三防渣場填埋;2)板框?yàn)V液進(jìn)入清液調(diào)節(jié)池暫存,通過提升泵進(jìn)入混合槽,混合槽中加入電石渣進(jìn)行中和反應(yīng);3)步驟2)中的中和液自流至一段A槽,在A槽中投加穩(wěn)定劑;4)一段A槽自流出的反應(yīng)液進(jìn)入一段B槽,控制反應(yīng)液pH值為11-12,此時(shí)在一段B槽中投加生物制劑進(jìn)行反應(yīng);5)一段B槽反應(yīng)后液流出后加入絮凝劑,自流至新1#濃密池沉淀,底泥回流至預(yù)中和槽二次反應(yīng),上清液進(jìn)入二段反應(yīng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述步驟1)中和液pH值為7-11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述步驟3)穩(wěn)定劑按照進(jìn)水量的1‰投加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述步驟3)穩(wěn)定劑pH≥12,有效含量≥≥4.5%,密度(20℃)≥1.139g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述步驟4)生物制劑按照進(jìn)水量的0.5‰投加。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述步驟4)生物制劑水不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.5%,pH2-3,全鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥7.7%,密度(20℃)≥1.29g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,其特征在于:所述的穩(wěn)定劑、生物制劑和絮凝劑均通過隔膜計(jì)量泵定量加入。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供了一種廢水處理系統(tǒng)除鉈方法,解決了生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)無特定除鉈工藝的問題,提高系統(tǒng)對高雜原料的適應(yīng)能力,響應(yīng)環(huán)保號召,走環(huán)境與經(jīng)濟(jì)共同發(fā)展的良性循環(huán)之路,解決重金屬污染的難題,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
所述的廢水處理系統(tǒng)除鉈方法具體包括以下步驟:
1)污酸進(jìn)入預(yù)中和槽與新1#濃密池底泥發(fā)生中和反應(yīng),中和液進(jìn)入老1#濃密池沉淀,然后通過板框泵進(jìn)入板框進(jìn)行固液分離,中和渣運(yùn)至三防渣場填埋;
2)板框?yàn)V液進(jìn)入清液調(diào)節(jié)池暫存,通過提升泵進(jìn)入混合槽,混合槽中加入電石渣進(jìn)行中和反應(yīng);
3)步驟2)中的中和液自流至一段A槽,在A槽中投加穩(wěn)定劑;
4)一段A槽自流出的反應(yīng)液進(jìn)入一段B槽,控制反應(yīng)液pH值為11-12,此時(shí)在一段B槽中投加生物制劑進(jìn)行反應(yīng);
5)一段B槽反應(yīng)后液流出后加入絮凝劑,自流至新1#濃密池沉淀,底泥回流至預(yù)中和槽二次反應(yīng),上清液進(jìn)入二段反應(yīng)槽。
作為優(yōu)選,所述步驟1)中和液pH值為7-11。
作為優(yōu)選,所述步驟3)穩(wěn)定劑按照進(jìn)水量的1‰投加。
作為優(yōu)選,所述步驟3)穩(wěn)定劑pH≥12,有效含量≥≥4.5%,密度(20℃)≥1.139g/cm3。
作為優(yōu)選,所述步驟4)生物制劑按照進(jìn)水量的0.5‰投加。
作為優(yōu)選,所述步驟4)生物制劑水不溶物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤0.5%,pH2-3,全鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥7.7%,密度(20℃)≥1.29g/cm3。
作為優(yōu)選,所述的穩(wěn)定劑、生物制劑和絮凝劑均通過隔膜計(jì)量泵定量加入。
本發(fā)明的有益效果:
1、本發(fā)明在中和段進(jìn)行除鉈,利用現(xiàn)有中和液高堿性(pH值11-12),確保了生物制劑和穩(wěn)定劑高效脫鉈效率,同時(shí)生物制劑和穩(wěn)定劑對廢水中砷、鎘等重金屬也有一定去除效果,對后段指標(biāo)不會造成影響。
2、本發(fā)明操作簡單,反應(yīng)過程中不會產(chǎn)生有毒有害氣體,操作安全可控。
3、本發(fā)明生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)研究新增除鉈工藝,在一段對廢水中鉈進(jìn)行有效去除,隨底泥進(jìn)入板框壓濾帶走,保證系統(tǒng)出水鉈含量穩(wěn)定低于17μg//L,一定程度放寬原料雜質(zhì)限制,提高生產(chǎn)系統(tǒng)對高雜原料的適應(yīng)性,降低公司環(huán)保管理風(fēng)險(xiǎn)。
(發(fā)明人:張?bào)w富;張萬勇;葉鐘林;朱宇濤;趙武;李福全;靳程;郎學(xué)云;楊洪明;盧秀麗;黃娜)