公布日：2024.03.26

申請日：2024.02.19

分類號：C02F1/52(2023.01)I

摘要

本發明公開了一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，本發明涉及污水處理技術領域。本發明包括出料管，出料管遠離泵體的一側轉動連接有筒體，筒體的外表面固定連接有伸縮管，伸縮管遠離筒體的一端固定連接有噴管，噴管的外表面固定連接有彎管，彎管向靠近底板的一側彎曲設置，彎管的數量對稱設置有兩組，且每組彎管的數量設置有若干個，入料管遠離泵體的一端設置有上料組件，通過設置伸縮管，能夠對不同尺寸大小的污水池進行噴灑絮凝劑，從而提高裝置的適用范圍，彎管朝向底板彎曲設置，使得旋轉時，絮凝劑始終向下噴灑，從而避免絮凝劑與污水池液面距離較高，導致露天處理時絮凝劑隨風飄散。

權利要求書

1.一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，包括底板（1），所述底板（1）的頂部固定安裝有支撐架（2），其特征在于：所述底板（1）靠近支撐架（2）的一側設置有噴灑機構（3），所述噴灑機構（3）的外側設置有調節機構（4）；噴灑機構（3），所述噴灑機構（3）包括泵體（31），所述泵體（31）的外表面與支撐架（2）的內壁固定連接，所述泵體（31）靠近底板（1）的一側固定連接有入料管（32），且所述入料管（32）設置為U形，所述入料管（32）的外表面固定連接有支撐板（33），所述支撐板（33）遠離入料管（32）的一側與底板（1）的頂部固定連接，所述泵體（31）遠離入料管（32）的一側固定連接有出料管（34），且所述出料管（34）、入料管（32）及泵體（31）的內腔相連通，所述出料管（34）遠離泵體（31）的一側轉動連接有筒體（35），所述筒體（35）的外表面固定連接有伸縮管（37），所述伸縮管（37）遠離筒體（35）的一端固定連接有噴管（36），所述噴管（36）的外表面固定連接有彎管（38），所述彎管（38）向靠近底板（1）的一側彎曲設置，所述彎管（38）的數量對稱設置有兩組，且每組所述彎管（38）的數量設置有若干個，所述入料管（32）遠離泵體（31）的一端設置有上料組件（39）；所述上料組件（39）包括殼體（391），所述殼體（391）設置在入料管（32）遠離泵體（31）的一側，所述殼體（391）的內壁與入料管（32）的外表面固定連接，所述殼體（391）的外表面固定連接有進水管（392），所述進水管（392）有閥門控制，且所述進水管（392）的內腔與殼體（391）的內腔相連通，所述殼體（391）遠離入料管（32）的一側設置有密封塞（393），且所述密封塞（393）的外表面與殼體（391）的內壁螺紋連接；所述殼體（391）的內部設置有濾板（394），且所述濾板（394）的外表面與入料管（32）的內壁固定連接，所述濾板（394）靠近殼體（391）內壁的一側彎曲設置，所述濾板（394）的彎曲外表面開設有第一濾孔（395），所述第一濾孔（395）的數量對稱設置有兩組，每組所述第一濾孔（395）的數量開設有若干個，且兩組所述第一濾孔（395）的間隔處開設有第二濾孔（396），且所述第一濾孔（395）的尺寸大于第二濾孔（396）；所述入料管（32）的內部設置有V板（397），所述V板（397）的內壁與濾板（394）的外表面固定連接，所述V板（397）位于入料管（32）內部的一側開設有排料口（3913），且所述排料口（3913）在V板（397）表面對稱開設；所述V板（397）遠離排料口（3913）的一側設置有蛇形桿（3912），所述蛇形桿（3912）的兩端均與V板（397）相互靠近的一側固定連接，且所述蛇形桿（3912）的數量設置有若干個。

2.根據權利要求1所述的一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，其特征在于：所述彎管（38）外表面開設有出料孔（310），且所述出料孔（310）設置在彎管（38）靠近底板（1）的一側，且所述出料孔（310）的數量均勻開設有若干個。

3.根據權利要求1所述的一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，其特征在于：所述出料管（34）的內部設置有轉軸（311），所述轉軸（311）與筒體（35）的內壁固定連接，所述轉軸（311）的外表面固定連接有渦葉（312），且所述渦葉（312）的外表面與出料管（34）的內壁轉動連接，所述筒體（35）靠近泵體（31）的一側固定連接有斜桿（313），且所述斜桿（313）沿筒體（35）的周向設置有若干個。

4.根據權利要求1所述的一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，其特征在于：所述入料管（32）的內部設置有柱體（398），所述柱體（398）設置在入料管（32）遠離濾板（394）的一側，所述柱體（398）的外表面固定連接有正折流板（399），所述正折流板（399）的數量設置有若干個，且所述正折流板（399）的間隔處均設置有反折流板（3910），所述正折流板（399）與反折流板（3910）的外表面均勻入料管（32）的內壁固定連接，且所述正折流板（399）與反折流板（3910）反向傾斜設置，所述正折流板（399）與反折流板（3910）靠近濾板（394）的一側均固定連接有擋板（3911）。

5.根據權利要求1所述的一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，其特征在于：所述調節機構（4）包括環板（41），所述環板（41）的內壁與底板（1）的外表面固定連接，所述環板（41）的外表面固定連接有伸縮桿（42），所述伸縮桿（42）的數量圓周設置有若干個，且若干個伸縮桿（42）由同一模塊驅動，所述伸縮桿（42）的外表面固定連接有支撐桿（43），所述支撐桿（43）遠離伸縮桿（42）的一側固定連接有軌道（44），所述軌道（44）沿底板（1）的周向設置有若干個，所述軌道（44）的兩端分別開設有內槽（48）及外槽（49），且相鄰所述軌道（44）兩端分別通過內槽（48）與外槽（49）相限位滑動適配，所述軌道（44）的內壁滑動連接有滑塊（45），所述滑塊（45）遠離軌道（44）的一側固定連接有套桿（46），且所述套桿（46）的內壁與噴管（36）的外表面固定連接，所述伸縮桿（42）遠離環板（41）的一側設置有限位組件（47）。

6.根據權利要求5所述的一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，其特征在于：所述限位組件（47）包括轉動座（471），所述轉動座（471）與伸縮桿（42）遠離環板（41）的一端固定連接，所述轉動座（471）的內壁通過轉桿轉動連接有限位塊（472），所述限位塊（472）遠離轉動座（471）的一側固定連接有內撐板（473），所述內撐板（473）遠離限位塊（472）的一側固定連接有外彈板（475），所述內撐板（473）與外彈板（475）的間隔處對稱設置有內彈板（474），且兩個所述內彈板（474）的兩端分別與內撐板（473）與外彈板（475）相互靠近的一側固定連接，且兩個所述內彈板（474）朝向相互遠離的一側彎曲設置。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種均勻噴灑藥劑的環保凝絮型污水處理裝置，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有支撐架，所述底板靠近支撐架的一側設置有噴灑機構，所述噴灑機構的外側設置有調節機構；

噴灑機構，所述噴灑機構包括泵體，所述泵體的外表面與支撐架的內壁固定連接，所述泵體靠近底板的一側固定連接有入料管，且所述入料管設置為U形，所述入料管的外表面固定連接有支撐板，所述支撐板遠離入料管的一側與底板的頂部固定連接，所述泵體遠離入料管的一側固定連接有出料管，且所述出料管、入料管及泵體的內腔相連通，所述出料管遠離泵體的一側轉動連接有筒體，所述筒體的外表面固定連接有伸縮管，所述伸縮管遠離筒體的一端固定連接有噴管，所述噴管的外表面固定連接有彎管，所述彎管向靠近底板的一側彎曲設置，所述彎管的數量對稱設置有兩組，且每組所述彎管的數量設置有若干個，所述入料管遠離泵體的一端設置有上料組件，啟動泵體，絮凝劑液體通過入料管泵入，再由出料管泵出，絮凝劑液體依次通過筒體、伸縮管、噴管和彎管，最終通過彎管噴出，進入污水池內部，將污水池內部的雜質絮凝沉降，通過設置伸縮管，能夠對不同尺寸大小的污水池進行噴灑絮凝劑，從而提高裝置的適用范圍，且出料管與筒體轉動連接，驅動筒體旋轉，帶動伸縮管、噴管及彎管旋轉，從而使得噴灑藥劑時旋轉噴灑，藥劑均勻噴灑至污水池的各個角落，避免局部污水與絮凝劑接觸較少，造成反應不徹底，造成絮凝效果差，同時彎管朝向底板彎曲設置，使得旋轉時，絮凝劑始終向下噴灑，從而避免絮凝劑與污水池液面距離較高，導致露天處理時絮凝劑隨風飄散，從而節約絮凝劑，同時避免絮凝劑投加過少造成沉降不徹底，保證處理的污水達標。

進一步地，所述彎管外表面開設有出料孔，且所述出料孔設置在彎管靠近底板的一側，且所述出料孔的數量均勻開設有若干個，絮凝劑液體通過出料孔噴出，若干個出料孔，將絮凝劑液體分散成液滴，使得絮凝劑與污水液面接觸更加均勻，從而進一步保證污水與絮凝劑充分接觸，從而使得污水與定量投加絮凝劑反應徹底，避免液滴過大造成局部反應過度，從而避免造成水中膠體重新帶正電，從而導致排斥力增加，使得脫穩膠體重新穩定化，最終出水的濁度反而會增加，另外絮凝劑水解需要大量的堿度，局部過濾反應容易導致部分污水堿度不足，水解不徹底，出現局部絮凝劑殘留量超標的問題。

進一步地，所述出料管的內部設置有轉軸，所述轉軸與筒體的內壁固定連接，所述轉軸的外表面固定連接有渦葉，且所述渦葉的外表面與出料管的內壁轉動連接，所述筒體靠近泵體的一側固定連接有斜桿，且所述斜桿沿筒體的周向設置有若干個，絮凝劑液體通過出料管進入筒體，經過渦葉，從而帶動渦葉旋轉，渦葉旋轉驅動筒體旋轉，最終帶動彎管旋轉，同時筒體旋轉帶動斜桿旋轉，從而對靠近筒體的污水進行攪拌，使不處于彎管下方的污水旋轉，從而將絮凝劑液體牽引，使靠近中心處的污水也均勻的與絮凝劑液體接觸，從而保證絮凝劑液體均勻播撒至污水池內部，增加污水處理效率。

進一步地，所述上料組件包括殼體，所述殼體設置在入料管遠離泵體的一側，所述殼體的內壁與入料管的外表面固定連接，所述殼體的外表面固定連接有進水管，所述進水管有閥門控制，且所述進水管的內腔與殼體的內腔相連通，所述殼體遠離入料管的一側設置有密封塞，且所述密封塞的外表面與殼體的內壁螺紋連接，打開密封塞，向殼體的內部定量投加合適的絮凝劑粉末，后關閉密封塞，進水管用以注入潔凈的水源進入殼體，通過閥門控制，避免污水進入殼體內部，從而避免污水與絮凝劑提前反應，造成沉降，避免沉降的雜質堵塞裝置內部管道，通過提前測量，定量投加絮凝劑粉末，避免了人工添加造成絮凝劑過多或過少，避免絮凝劑過少，造成沉降不徹底，污水處理不達標，避免絮凝劑過度，造成脫穩膠體重新穩定化，最終出水的濁度增加，及避免出現絮凝劑殘留量超標的問題。

進一步地，所述殼體的內部設置有濾板，且所述濾板的外表面與入料管的內壁固定連接，所述濾板靠近殼體內壁的一側彎曲設置，所述濾板的彎曲外表面開設有第一濾孔，所述第一濾孔的數量對稱設置有兩組，每組所述第一濾孔的數量開設有若干個，且兩組所述第一濾孔的間隔處開設有第二濾孔，且所述第一濾孔的尺寸大于第二濾孔，在殼體內部混合的絮凝劑與純凈水源，最終成為絮凝劑液體，絮凝劑液體通過濾板過濾后進到入料管，通過開設第一濾孔對結團絮凝劑粉末進行過濾，避免堵塞管道，且兩組第一濾孔間隔處開設的第二濾孔，尺寸較小，液體流過時能夠產生更大的吸力，從而將結團的絮凝劑吸附，避免大塊的結團絮凝劑堵塞第一濾孔，從而確保上料效果，一些小顆粒的結團絮凝劑隨絮凝劑液體進到入料管。

進一步地，所述入料管的內部設置有柱體，所述柱體設置在入料管遠離濾板的一側，所述柱體的外表面固定連接有正折流板，所述正折流板的數量設置有若干個，且所述正折流板的間隔處均設置有反折流板，所述正折流板與反折流板的外表面均勻入料管的內壁固定連接，且所述正折流板與反折流板反向傾斜設置，所述正折流板與反折流板靠近濾板的一側均固定連接有擋板，絮凝劑顆粒進入入料管，隨后落入正折流板及反折流板，絮凝劑液體在二者表面形成湍流，從而加速絮凝劑顆粒的融化，確保定量投加的絮凝劑充分溶解，避免絮凝劑噴灑過多或過少，使得處理后的污水達標，同時通過擋板，擋板對絮凝劑顆粒進行阻擋，使其受到充分的沖刷，從而進一步加速其溶解。

進一步地，所述入料管的內部設置有V板，所述V板的內壁與濾板的外表面固定連接，所述V板位于入料管內部的一側開設有排料口，且所述排料口在V板表面對稱開設，絮凝劑顆粒隨絮凝劑液體進入V板內部，絮凝劑液體撞擊V板內壁，從而在V板內部翻滾，帶動絮凝劑顆粒翻滾，從而進一步使其充分溶解，且V形的V板內壁成夾角狀，液體在翻滾時各個部位的撞擊角度都不同，從而產生不穩定翻滾，進一步加速溶解，且翻滾時能夠帶動絮凝劑顆粒移動，極大的避免了絮凝劑顆粒堵塞排料口，通過上料裝置對定量投加的絮凝劑粉末進行充分溶解，從而避免直接投加絮凝劑后的攪拌污水池的操作，節約了物力，避免在一片區域內絮凝劑過多，且攪拌不及時，從而造成污水處理不達標，或人工對絮凝劑進行配比溶解的操作，節約了人工，在殼體的密閉空間內進行溶解能夠避免外部環境中的雜質接觸絮凝劑液體，從而造成配比不正確，避免影響與污水的反應，部分未完全融化的絮凝劑顆粒，隨絮凝劑液體通過排料口進入正折流板及反折流板表面。

進一步地，所述V板遠離排料口的一側設置有蛇形桿，所述蛇形桿的兩端均與V板相互靠近的一側固定連接，且所述蛇形桿的數量設置有若干個，絮凝劑顆粒隨絮凝劑液體進入V板內部，蛇形桿對大顆粒的絮凝劑顆粒進行阻擋，使其受到沖刷逐漸溶解，設置蛇形桿，使得絮凝劑顆粒都卡至其波谷處，從而波峰處能夠繼續通過液體，從而大到沖刷效果的同時，避免造成堵塞。

進一步地，所述調節機構包括環板，所述環板的內壁與底板的外表面固定連接，所述環板的外表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的數量圓周設置有若干個，且若干個伸縮桿由同一模塊驅動，所述伸縮桿的外表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿遠離伸縮桿的一側固定連接有軌道，所述軌道沿底板的周向設置有若干個，所述軌道的兩端分別開設有內槽及外槽，且相鄰所述軌道兩端分別通過內槽與外槽相限位滑動適配，所述軌道的內壁滑動連接有滑塊，所述滑塊遠離軌道的一側固定連接有套桿，且所述套桿的內壁與噴管的外表面固定連接，所述伸縮桿遠離環板的一側設置有限位組件，將裝置放入污水池內部，啟動伸縮桿，伸縮桿伸縮帶動支撐桿移動，從而帶動軌道移動，若干軌道之間相互滑出，重新構成一個圓環形軌道，供滑塊滑動，軌道移動帶動滑塊移動，帶動套桿移動，從而帶動噴管移動，伸縮桿伸縮，同時噴管旋轉，帶動套桿旋轉，滑塊在軌道內部旋轉，通過調節伸縮桿，帶動伸縮桿伸縮，從而根據污水池的大小，調節噴灑半徑，使得裝置能夠針對不同大小的污水池進行噴灑作業，無需定制合適的裝置，同時設計能夠構成不同大小圓環的軌道，能夠在調節噴灑半徑的同時，不影響其轉動，從而穩定的對污水池進行噴灑作業。

進一步地，所述限位組件包括轉動座，所述轉動座與伸縮桿遠離環板的一端固定連接，所述轉動座的內壁通過轉桿轉動連接有限位塊，所述限位塊遠離轉動座的一側固定連接有內撐板，所述內撐板遠離限位塊的一側固定連接有外彈板，所述內撐板與外彈板的間隔處對稱設置有內彈板，且兩個所述內彈板的兩端分別與內撐板與外彈板相互靠近的一側固定連接，且兩個所述內彈板朝向相互遠離的一側彎曲設置，伸縮桿伸長，帶動轉動座、限位塊、內撐板、外彈板及內彈板移動，外彈板接觸污水池壁，帶動內撐板及限位塊旋轉，當限位塊抵靠到轉動座內壁時，外彈板變形，從而適配污水池臂，若干個伸縮桿由同一模塊驅動，故伸縮桿同時伸長，一個伸縮桿上的外彈板抵靠后，在反作用力下，反向推動底板移動，從而逐漸將底板及其上方機構拉至污水池中心處，當若干個外彈板均抵靠到污水池臂時，完成安裝，無需人工安裝本裝置，同時本裝置在安裝前，無需排空污水，降低了人力損耗，也避免了操作人員安裝時與污水接觸，造成身體損傷，內彈板中部向外彎曲，使得內彈板能夠為外彈板提高更好的支撐，從而使得裝置的固定更加牢固。

本發明具有的有益效果：

本發明通過設置噴灑機構，能夠對不同尺寸大小的污水池進行噴灑絮凝劑，從而提高裝置的適用范圍，且出料管與筒體轉動連接，驅動筒體旋轉，帶動伸縮管、噴管及彎管旋轉，從而使得噴灑藥劑時旋轉噴灑，藥劑均勻噴灑至污水池的各個角落，避免局部污水與絮凝劑接觸較少，造成反應不徹底，造成絮凝效果差，同時彎管朝向底板彎曲設置，使得旋轉時，絮凝劑始終向下噴灑，從而避免絮凝劑與污水池液面距離較高，導致露天處理時絮凝劑隨風飄散，從而節約絮凝劑，同時避免絮凝劑投加過少造成沉降不徹底，保證處理的污水達標。

本發明通過設置殼體，打開密封塞，向殼體的內部定量投加合適的絮凝劑粉末，后關閉密封塞，進水管用以注入潔凈的水源進入殼體，通過閥門控制，避免污水進入殼體內部，從而避免污水與絮凝劑提前反應，造成沉降，避免沉降的雜質堵塞裝置內部管道，通過提前測量，定量投加絮凝劑粉末，避免了人工添加造成絮凝劑過多或過少，避免絮凝劑過少，造成沉降不徹底，污水處理不達標，避免絮凝劑過度，造成脫穩膠體重新穩定化，最終出水的濁度增加，及避免出現絮凝劑殘留量超標的問題。

本發明通過設置V形板，V形的V板內壁成夾角狀，液體在翻滾時各個部位的撞擊角度都不同，從而產生不穩定翻滾，進一步加速溶解，且翻滾時能夠帶動絮凝劑顆粒移動，極大的避免了絮凝劑顆粒堵塞排料口，通過上料裝置對定量投加的絮凝劑粉末進行充分溶解，從而避免直接投加絮凝劑后的攪拌污水池的操作，節約了物力，避免在一片區域內絮凝劑過多，且攪拌不及時，從而造成污水處理不達標，或人工對絮凝劑進行配比溶解的操作，節約了人工，在殼體的密閉空間內進行溶解能夠避免外部環境中的雜質接觸絮凝劑液體，從而造成配比不正確，避免影響與污水的反應。

本發明通過設置調節機構，調節伸縮桿，帶動伸縮桿伸縮，從而根據污水池的大小，調節噴灑半徑，使得裝置能夠針對不同大小的污水池進行噴灑作業，無需定制合適的裝置，同時設計能夠構成不同大小圓環的軌道，能夠在調節噴灑半徑的同時，不影響其轉動，從而穩定的對污水池進行噴灑作業。

本發明通過設置限位組件，當若干個外彈板均抵靠到污水池臂時，完成安裝，無需人工安裝本裝置，同時本裝置在安裝前，無需排空污水，降低了人力損耗，也避免了操作人員安裝時與污水接觸，造成身體損傷，內彈板中部向外彎曲，使得內彈板能夠為外彈板提高更好的支撐，從而使得裝置的固定更加牢固。

（發明人：王鑫;吳夢霞;陽承虎）