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高效污水絮凝處理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2025-2-20 14:51:10  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2024.04.12

申請(qǐng)日:2024.03.11

分類號(hào):C02F1/52(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)I

摘要

本發(fā)明涉及污水絮凝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效的污水絮凝處理裝置,包括有底座,底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絮凝筒,絮凝筒的內(nèi)部設(shè)有投放部,底座的頂部設(shè)有提水部。通過旋轉(zhuǎn)的絮凝筒帶動(dòng)污水同向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生漩渦,利用漩渦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸附力將絮凝劑與污水反應(yīng)產(chǎn)生的絮凝物進(jìn)行聚集,通過設(shè)置在反應(yīng)部偏心處進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的投放部,來定時(shí)定量的對(duì)絮凝劑進(jìn)行投放,且投放的過程中持續(xù)流動(dòng)的污水會(huì)擴(kuò)散絮凝劑的投放面積,從而提高裝置的凈化效率,通過提水板向上移動(dòng),此時(shí)兩個(gè)水密板受到水的重力作用向下翻轉(zhuǎn)閉合,將絮凝后的水向上刮動(dòng),水受到提升后通過多個(gè)排水槽流入集水槽的內(nèi)部,緊接著通過排水管排入外部收集裝置內(nèi)部,從而快速將絮凝物和污水分離。

1.jpg

權(quán)利要求書

1.一種高效的污水絮凝處理裝置,其特征在于:包括有:底座(1);絮凝筒(2),所述底座(1)頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絮凝筒(2);投放部(3),所述絮凝筒(2)的內(nèi)部設(shè)有投放部(3),所述投放部(3)用于絮凝劑的釋放,所述投放部(3)包括有匡扶架(301),所述匡扶架(301)固定連接在底座(1)的頂部右端,所述匡扶架(301)呈L形設(shè)置,所述匡扶架(301)頂壁上固定連接有第一氣缸(302),所述第一氣缸(302)的輸出軸底端固定連接有第二氣缸(303),所述第二氣缸(303)的輸出軸端部固定連接有載板(304),所述載板(304)的頂部固定連接有投放電機(jī)(305),所述投放電機(jī)(305)的輸出軸活動(dòng)貫穿載板(304),并延伸至其底部,所述投放電機(jī)(305)輸出軸底端固定連接有旋壁(306),所述旋壁(306)底部固定連接有投放筒(307),所述投放筒(307)的外壁上貫穿開設(shè)有伸縮槽(308),所述伸縮槽(308)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板(309),所述擋板(309)的外圍面上開設(shè)有多個(gè)上下分布的分水孔(3010),所述擋板(309)的頂部開設(shè)有布水道(3011),所述布水道(3011)與多個(gè)分水孔(3010)相連通,所述投放筒(307)的內(nèi)壁上部固定連接有漏斗(3015),所述漏斗(3015)的底部出口處固定連接有絮凝閥腔(3016),所述絮凝閥腔(3016)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑閥桿(3017),所述滑閥桿(3017)的外壁上固定連接有一個(gè)第一閥塊(3018)以及一個(gè)第二閥塊(3019),所述絮凝閥腔(3016)的外壁下部貫穿開設(shè)有出水孔(3020),所述出水孔(3020)固定連接有釋放軟管(3021),所述釋放軟管(3021)的另一端與布水道(3011)的頂部連接,所述旋壁(306)的頂部固定連接有壓縮氣筒(3022),所述壓縮氣筒(3022)的左端固定連接有壓縮管(3023),所述壓縮管(3023)遠(yuǎn)離壓縮氣筒(3022)的一端固定連接有止逆閥(3024),所述止逆閥(3024)固定連接在投放筒(307)的頂部入口端,所述壓縮氣筒(3022)的外壁上開設(shè)有多個(gè)吸氣口(3025),所述壓縮氣筒(3022)的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活塞(3026),所述活塞(3026)的右端固定連接有頂桿(3027),所述活塞(3026)的左端固定連接有第二彈簧(3028),所述第二彈簧(3028)的左端與壓縮氣筒(3022)的左壁固定連接,所述載板(304)的底部固定連接有固定套(3029),所述固定套(3029)位于投放電機(jī)(305)輸出軸的外圍,所述固定套(3029)的外壁底部固定連接有凸輪塊(3030),所述凸輪塊(3030)的外緣與頂桿(3027)的端部抵接;提水部(4),所述底座(1)的頂部設(shè)有提水部(4),所述提水部(4)用于凈水的提取;所述擋板(309)內(nèi)側(cè)面上固定連接有多個(gè)第一彈簧(3012),多個(gè)所述第一彈簧(3012)遠(yuǎn)離擋板(309)的一端共同連接有一個(gè)限位板(3013),所述限位板(3013)固定連接在投放筒(307)的內(nèi)壁上,所述擋板(309)靠近限位板(3013)的一側(cè)面固定連接有凸輪座(3014),所述凸輪座(3014)的頂部與滑閥桿(3017)的底部抵接;所述底座(1)的底部固定連接有第一伺服電機(jī)(9),所述第一伺服電機(jī)(9)的輸出軸活動(dòng)貫穿底座(1),并延伸至其頂部,所述第一伺服電機(jī)(9)的輸出軸頂端與絮凝筒(2)的底部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的污水絮凝處理裝置,其特征在于:所述提水部(4)包括有導(dǎo)向孔(401),所述導(dǎo)向孔(401)數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述導(dǎo)向孔(401)開設(shè)在底座(1)上,所述導(dǎo)向孔(401)的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有支撐架(402),所述支撐架(402)的頂端鉸接有提水板(404),所述提水板(404)數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述提水板(404)呈前后分布,所述提水板(404)呈半圓形設(shè)置,且所述提水板(404)的直徑與絮凝筒(2)的內(nèi)徑相同,所述提水板(404)的圓心處貫穿開設(shè)有弧形凹口(405),所述弧形凹口(405)的直徑與投放筒(307)的外徑相同,所述提水板(404)的頂部開設(shè)有讓位槽(406),所述讓位槽(406)的底壁上貫穿開設(shè)有過水槽(407),所述提水板(404)的頂部鉸接有水密板(408),所述水密板(408)位于讓位槽(406)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的污水絮凝處理裝置,其特征在于:所述過水槽(407)的內(nèi)壁上固定連接有濾網(wǎng)(409)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效的污水絮凝處理裝置,其特征在于:所述提水部(4)還包括有兩個(gè)前后分布的第二伺服電機(jī)(4011),兩個(gè)所述第二伺服電機(jī)(4011)固定安裝在底座(1)的側(cè)面下部,且兩個(gè)所述第二伺服電機(jī)(4011)的輸出軸端部均固定連接有扭轉(zhuǎn)桿(4012),兩個(gè)所述扭轉(zhuǎn)桿(4012)的輸出軸上均固定連接有兩個(gè)左右分布的齒輪(4013),所述齒輪(4013)的外圍均嚙合有齒塊(4010),所述齒塊(4010)固定連接在支撐架(402)的內(nèi)側(cè)面上,所述扭轉(zhuǎn)桿(4012)的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座(4014),兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(4014)固定連接在底座(1)的表部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的污水絮凝處理裝置,其特征在于:所述絮凝筒(2)的外壁上部貫穿開設(shè)有多個(gè)排水槽(201),多個(gè)所述排水槽(201)呈圓周陣列分布,所述絮凝筒(2)的外壁上套設(shè)有集水槽(5),所述集水槽(5)位于多個(gè)排水槽(201)的外圍,所述集水槽(5)的底部固定連接有多個(gè)支撐柱(8),多個(gè)所述支撐柱(8)呈圓周陣列分布,且多個(gè)所述支撐柱(8)的底部均與底座(1)的頂部固定連接,所述集水槽(5)的外壁上固定連接有排水管(7),所述排水管(7)與集水槽(5)的內(nèi)部相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效的污水絮凝處理裝置,其特征在于:所述集水槽(5)的頂部固定連接有兩個(gè)前后分布的擋塊(6),兩個(gè)所述擋塊(6)位于兩個(gè)提水板(404)的外圍,且兩個(gè)所述擋塊(6)均呈L形設(shè)置。

發(fā)明內(nèi)容

為此,本發(fā)明提供一種高效的污水絮凝處理裝置,以解決上述的問題。

本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效的污水絮凝處理裝置,包括有:

底座;

絮凝筒,所述底座頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有絮凝筒;

投放部,所述絮凝筒的內(nèi)部設(shè)有投放部,所述投放部用于絮凝劑的釋放,所述投放部包括有匡扶架,所述匡扶架固定連接在底座的頂部右端,所述匡扶架呈L形設(shè)置,所述匡扶架頂壁上固定連接有第一氣缸,所述第一氣缸的輸出軸底端固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出軸端部固定連接有載板,所述載板的頂部固定連接有投放電機(jī),所述投放電機(jī)的輸出軸活動(dòng)貫穿載板,并延伸至其底部,所述投放電機(jī)輸出軸底端固定連接有旋壁,所述旋壁底部固定連接有投放筒,所述投放筒的外壁上貫穿開設(shè)有伸縮槽,所述伸縮槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有擋板,所述擋板的外圍面上開設(shè)有多個(gè)上下分布的分水孔,所述擋板的頂部開設(shè)有布水道,所述布水道與多個(gè)分水孔相連通,所述投放筒的內(nèi)壁上部固定連接有漏斗,所述漏斗的底部出口處固定連接有絮凝閥腔,所述絮凝閥腔的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑閥桿,所述滑閥桿的外壁上固定連接有一個(gè)第一閥塊以及一個(gè)第二閥塊,所述絮凝閥腔的外壁下部貫穿開設(shè)有出水孔,所述出水孔固定連接有釋放軟管,所述釋放軟管的另一端與布水道的頂部連接,所述旋壁的頂部固定連接有壓縮氣筒,所述壓縮氣筒的左端固定連接有壓縮管,所述壓縮管遠(yuǎn)離壓縮氣筒的一端固定連接有止逆閥,所述止逆閥固定連接在投放筒的頂部入口端,所述壓縮氣筒的外壁上開設(shè)有多個(gè)吸氣口,所述壓縮氣筒的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有活塞,所述活塞的右端固定連接有頂桿,所述活塞的左端固定連接有第二彈簧,所述第二彈簧的左端與壓縮氣筒的左壁固定連接,所述載板的底部固定連接有固定套,所述固定套位于投放電機(jī)輸出軸的外圍,所述固定套的外壁底部固定連接有凸輪塊,所述凸輪塊的外緣與頂桿的端部抵接;

提水部,所述底座的頂部設(shè)有提水部,所述提水部用于凈水的提取。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述擋板內(nèi)側(cè)面上固定連接有多個(gè)第一彈簧,多個(gè)所述第一彈簧遠(yuǎn)離擋板的一端共同連接有一個(gè)限位板,所述限位板固定連接在投放筒的內(nèi)壁上,所述擋板靠近限位板的一側(cè)面固定連接有凸輪座,所述凸輪座的頂部與滑閥桿的底部抵接。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述提水部包括有導(dǎo)向孔,所述導(dǎo)向孔數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述導(dǎo)向孔開設(shè)在底座上,所述導(dǎo)向孔的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有支撐架,所述支撐架的頂端鉸接有提水板,所述提水板數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)所述提水板呈前后分布,所述提水板呈半圓形設(shè)置,且所述提水板的直徑與絮凝筒的內(nèi)徑相同,所述提水板的圓心處貫穿開設(shè)有弧形凹口,所述弧形凹口的直徑與投放筒的外徑相同,所述提水板的頂部開設(shè)有讓位槽,所述讓位槽的底壁上貫穿開設(shè)有過水槽,所述提水板的頂部鉸接有水密板,所述水密板位于讓位槽的頂部。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述過水槽的內(nèi)壁上固定連接有濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述提水部還包括有兩個(gè)前后分布的第二伺服電機(jī),兩個(gè)所述第二伺服電機(jī)固定安裝在底座的側(cè)面下部,且兩個(gè)所述第二伺服電機(jī)的輸出軸端部均固定連接有扭轉(zhuǎn)桿,兩個(gè)所述扭轉(zhuǎn)桿的輸出軸上均固定連接有兩個(gè)左右分布的齒輪,所述齒輪的外圍均嚙合有齒塊,所述齒塊固定連接在支撐架的內(nèi)側(cè)面上,所述扭轉(zhuǎn)桿的外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)座,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)座固定連接在底座的表部。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述絮凝筒的外壁上部貫穿開設(shè)有多個(gè)排水槽,多個(gè)所述排水槽呈圓周陣列分布,所述絮凝筒的外壁上套設(shè)有集水槽,所述集水槽位于多個(gè)排水槽的外圍,所述集水槽的底部固定連接有多個(gè)支撐柱,多個(gè)所述支撐柱呈圓周陣列分布,且多個(gè)所述支撐柱的底部均與底座的頂部固定連接,所述集水槽的外壁上固定連接有排水管,所述排水管與集水槽的內(nèi)部相連通。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述集水槽的頂部固定連接有兩個(gè)前后分布的擋塊,兩個(gè)所述擋塊位于兩個(gè)提水板的外圍,且兩個(gè)所述擋塊均呈L形設(shè)置。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述底座的底部固定連接有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出軸活動(dòng)貫穿底座,并延伸至其頂部,所述第一伺服電機(jī)的輸出軸頂端與絮凝筒的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、本發(fā)明中,通過設(shè)置持續(xù)旋轉(zhuǎn)的絮凝筒,使絮凝筒內(nèi)的污水同向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生漩渦,利用漩渦旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸附力將絮凝劑與污水反應(yīng)產(chǎn)生的絮凝物進(jìn)行聚集,通過設(shè)置在反應(yīng)部偏心處進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng)的投放部,來定時(shí)定量的對(duì)絮凝劑進(jìn)行投放,且投放的過程中持續(xù)流動(dòng)的污水會(huì)擴(kuò)散絮凝劑的投放面積,從而提高裝置的凈化效率。

2、本發(fā)明中,通過投放電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋壁旋轉(zhuǎn)期間,會(huì)帶動(dòng)壓縮氣筒一同旋轉(zhuǎn),使得頂桿沿著固定套的徑向同步轉(zhuǎn)動(dòng),使得在凸輪塊以及第二彈簧的共同配合下推動(dòng)活塞在壓縮氣筒內(nèi)部左右擺動(dòng),當(dāng)活塞擺動(dòng)至右止點(diǎn)時(shí),空氣通過多個(gè)吸氣口進(jìn)入壓縮氣筒的內(nèi)腔中,隨著活塞的左移,則向左壓縮空氣,將壓縮的空氣通過壓縮管壓入止逆閥內(nèi)部使得空氣通過止逆閥的輸出端進(jìn)入投放筒的內(nèi)部,對(duì)投放筒內(nèi)部進(jìn)行增壓,從而加快絮凝劑釋放時(shí)的排出壓力,從而提高絮凝劑釋放速度。

3、本發(fā)明中,通過提水板向上移動(dòng),此時(shí)兩個(gè)水密板受到水的重力作用向下翻轉(zhuǎn)閉合,兩個(gè)提水板將絮凝后的水向上刮動(dòng),水受到提升后通過多個(gè)排水槽流入集水槽的內(nèi)部,緊接著通過排水管排入外部收集裝置內(nèi)部,從而快速將絮凝物和污水分離,隨著提水板的繼續(xù)上移,兩個(gè)擋塊對(duì)抵在提水板的邊緣部位,兩個(gè)提水板向上翻轉(zhuǎn),便于后續(xù)對(duì)絮凝筒的內(nèi)部進(jìn)行清理。

(發(fā)明人:鐘宇翔;燕亞平;張?bào)@宇;汪波;趙杰;孫軼男)

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