公布日：2023.09.22

申請(qǐng)日：2022.06.23

分類號(hào)：B08B15/00(2006.01)I;B65G69/18(2006.01)I;C02F11/121(2019.01)I

摘要

本發(fā)明公開了污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，包括隔墻以及安裝于隔墻上的支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝滑軌，兩個(gè)安裝滑軌之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)；支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)脫水設(shè)備的容置；安裝滑軌用于密封機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)；密封機(jī)構(gòu)用于對(duì)支撐機(jī)構(gòu)的密封，支撐機(jī)構(gòu)包括不銹鋼骨架，不銹鋼骨架的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的若干個(gè)PC耐力板，不銹鋼骨架的底部且對(duì)應(yīng)隔墻的位置安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)錐形接口。本發(fā)明對(duì)污泥脫水間設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行局部收集，大量降低惡臭氣量，以此降低后端處理設(shè)備尺寸，進(jìn)而節(jié)省造價(jià)，且便于安裝及日常設(shè)備維修，同時(shí)在污泥排放中進(jìn)行防塵，提升用戶整體使用體驗(yàn)。

權(quán)利要求書

1.污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于，包括隔墻(1)以及安裝于所述隔墻(1)上的支撐機(jī)構(gòu)(2)，所述支撐機(jī)構(gòu)(2)頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝滑軌(3)，兩個(gè)所述安裝滑軌(3)之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)(4)；所述支撐機(jī)構(gòu)(2)用于對(duì)脫水設(shè)備的容置；所述安裝滑軌(3)用于密封機(jī)構(gòu)(4)的滑動(dòng)；所述密封機(jī)構(gòu)(4)用于對(duì)支撐機(jī)構(gòu)(2)的密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)(2)包括不銹鋼骨架(201)，所述不銹鋼骨架(201)的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的若干個(gè)PC耐力板(202)，所述不銹鋼骨架(201)的底部且對(duì)應(yīng)所述隔墻(1)的位置安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)錐形接口(203)，兩個(gè)所述錐形接口(203)的底部均固定連接有錐形袋(204)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)(4)包括密封膜(402)和若干個(gè)滑動(dòng)組件(401)，若干個(gè)所述滑動(dòng)組件(401)兩兩之間均通過密封膜(402)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)組件(401)包括連桿(4011)，所述連桿(4011)的端部固定連接有螺紋安裝座(4012)，所述螺紋安裝座(4012)上螺紋連接有螺紋桿(4013)，所述螺紋桿(4013)遠(yuǎn)離所述螺紋安裝座(4012)的一端固定連接有安裝軸(4014)，所述安裝軸(4014)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)滑輪(4015)，且所述連桿(4011)通過所述滑輪(4015)滑動(dòng)連接在所述安裝滑軌(3)的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述安裝滑軌(3)的兩側(cè)均安裝有用于限位密封機(jī)構(gòu)(4)的限位機(jī)構(gòu)(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(5)包括限位擋板(503)以及固定連接在所述安裝滑軌(3)頂部的安裝架(501)，所述的安裝架(501)為倒U形結(jié)構(gòu)，所述安裝架(501)內(nèi)壁的頂部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接彈簧(502)，兩個(gè)所述連接彈簧(502)的底部通過限位擋板(503)固定連接，且所述限位擋板(503)的底部活動(dòng)貫穿所述安裝滑軌(3)并延伸至所述安裝滑軌(3)的內(nèi)部，所述限位擋板(503)頂部的中心處固定連接有拉桿(504)，所述拉桿(504)的頂部活動(dòng)貫穿所述安裝架(501)并延伸至所述安裝架(501)的上方，所述安裝架(501)的頂部且對(duì)應(yīng)所述拉桿(504)的位置還安裝有限位組件(505)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述限位組件(505)包括固定連接在所述安裝架(501)頂部的滑框(5051)，所述的滑框(5051)為U形結(jié)構(gòu)，所述滑框(5051)上滑動(dòng)連接有滑桿(5052)，所述滑桿(5052)的端部固定連接有連接塊(5053)，所述滑桿(5052)上套設(shè)有套簧(5054)，所述連接塊(5053)的另一側(cè)固定連接有卡塊(5055)，所述拉桿(504)側(cè)面的頂部與底部分別開設(shè)有與所述卡塊(5055)相匹配的第一卡槽(50551)以及第二卡槽(50552)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述安裝滑軌(3)內(nèi)壁的底部且對(duì)應(yīng)所述限位擋板(503)的位置開設(shè)有與所述限位擋板(503)相匹配的限位槽(5031)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述滑桿(5052)的端部以及拉桿(504)的端部均固定連接有操作把手。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，其特征在于：所述滑框(5051)的側(cè)面且對(duì)應(yīng)所述滑桿(5052)的位置設(shè)置有與所述滑桿(5052)滑動(dòng)連接的限位滑套。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，對(duì)污泥脫水間設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的惡臭氣體進(jìn)行局部收集，大量降低惡臭氣量，以此降低后端處理設(shè)備尺寸，進(jìn)而節(jié)省造價(jià)，且便于安裝及日常設(shè)備維修，同時(shí)在污泥排放中進(jìn)行防塵，提升用戶整體使用體驗(yàn)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

污泥脫水間專用的惡臭氣體收集及除塵裝置，包括：

隔墻以及安裝于所述隔墻上的支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)頂部的兩側(cè)均固定連接有安裝滑軌，兩個(gè)所述安裝滑軌之間設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)；

所述支撐機(jī)構(gòu)用于對(duì)脫水設(shè)備的容置；

所述安裝滑軌用于密封機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)；

所述密封機(jī)構(gòu)用于對(duì)支撐機(jī)構(gòu)的密封。

優(yōu)選地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括不銹鋼骨架，所述不銹鋼骨架的側(cè)面設(shè)置有等距離排列的若干個(gè)PC耐力板，所述不銹鋼骨架的底部且對(duì)應(yīng)所述隔墻的位置安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)錐形接口，兩個(gè)所述錐形接口的底部均固定連接有錐形袋。

優(yōu)選地，所述密封機(jī)構(gòu)包括密封膜和若干個(gè)滑動(dòng)組件，若干個(gè)所述滑動(dòng)組件兩兩之間均通過密封膜固定連接。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)組件包括連桿，所述連桿的端部固定連接有螺紋安裝座，所述螺紋安裝座上螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿遠(yuǎn)離所述螺紋安裝座的一端固定連接有安裝軸，所述安裝軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)滑輪，且所述連桿通過所述滑輪滑動(dòng)連接在所述安裝滑軌的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，所述安裝滑軌的兩側(cè)均安裝有用于限位密封機(jī)構(gòu)的限位機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述限位機(jī)構(gòu)包括限位擋板以及固定連接在所述安裝滑軌頂部的安裝架，所述的安裝架為倒U形結(jié)構(gòu)，所述安裝架內(nèi)壁的頂部固定連接有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)連接彈簧，兩個(gè)所述連接彈簧的底部通過限位擋板固定連接，且所述限位擋板的底部活動(dòng)貫穿所述安裝滑軌并延伸至所述安裝滑軌的內(nèi)部，所述限位擋板頂部的中心處固定連接有拉桿，所述拉桿的頂部活動(dòng)貫穿所述安裝架并延伸至所述安裝架的上方，所述安裝架的頂部且對(duì)應(yīng)所述拉桿的位置還安裝有限位組件。

優(yōu)選地，所述限位組件包括固定連接在所述安裝架頂部的滑框，所述的滑框?yàn)?/span>U形結(jié)構(gòu)，所述滑框上滑動(dòng)連接有滑桿，所述滑桿的端部固定連接有連接塊，所述滑桿上套設(shè)有套簧，所述連接塊的另一側(cè)固定連接有卡塊，所述拉桿側(cè)面的頂部與底部分別開設(shè)有與所述卡塊相匹配的第一卡槽以及第二卡槽。

優(yōu)選地，所述安裝滑軌內(nèi)壁的底部且對(duì)應(yīng)所述限位擋板的位置開設(shè)有與所述限位擋板相匹配的限位槽。

優(yōu)選地，所述滑桿的端部以及拉桿的端部均固定連接有操作把手。

優(yōu)選地，所述滑框的側(cè)面且對(duì)應(yīng)所述滑桿的位置設(shè)置有與所述滑桿滑動(dòng)連接的限位滑套。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：

1、采用局部加罩收集的方式，四周全采用PC耐力板和不銹鋼骨架作為基礎(chǔ)，頂部設(shè)置安裝滑軌以及滑動(dòng)連接在安裝滑軌上的密封機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)密封機(jī)構(gòu)的任意移動(dòng)，起吊設(shè)備不受影響、總節(jié)省造價(jià)30％、可適應(yīng)加大跨度(5～7m范圍內(nèi))設(shè)備間距、便于靈活安裝、頂部密封機(jī)構(gòu)打開與關(guān)閉操作簡(jiǎn)易不費(fèi)力；

2、密封機(jī)構(gòu)的密封膜邊緣與安裝滑軌非密閉接觸，密封膜邊緣與安裝滑軌之間的細(xì)小縫隙可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部抽風(fēng)負(fù)壓后自然補(bǔ)風(fēng)，形成換氣循環(huán)，改善原有補(bǔ)風(fēng)措施較難制作且補(bǔ)風(fēng)量小的問題；

3、在隔墻底部設(shè)置錐形接口以及錐形袋，且錐形袋的高度距卸料車車板為1m，從而有效解決污泥脫水后下方卸料斗下料時(shí)因污泥需要裝車而卸下掉落時(shí)撞擊而產(chǎn)生的塵埃，從而改善了污泥脫水間操作人員的工作環(huán)境。

（發(fā)明人：喻學(xué)友;王佳煒）