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高新水蒸氣載熱污泥熱泵干燥裝置

發(fā)布時(shí)間:2025-2-13 14:37:59  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

公布日:2023.09.29

申請(qǐng)日:2023.07.06

分類(lèi)號(hào):C02F11/13(2019.01)I

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),包括第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐、加熱罐和熱泵,所述第一干燥罐的頂端中部固定有入料斗,所述第一干燥罐的后側(cè)面固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定有第一齒輪,且第一齒輪的底端嚙合連接有第二齒輪,所述第二干燥罐固定在第一干燥罐的下表面,所述加熱罐的右側(cè)固定有控制面板,所述第三連接管通過(guò)第四進(jìn)氣管連接加熱罐的前端。該基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),分階段干燥污泥,能夠在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)部同時(shí)干燥不同濕度的污泥,方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的內(nèi)壁,熱量循環(huán)流動(dòng),減少熱量散失。

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權(quán)利要求書(shū)

1.一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),包括第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)、第三干燥罐(7)、加熱罐(25)和熱泵(29),其特征在于:所述第一干燥罐(1)的頂端中部固定有入料斗(2),所述第一干燥罐(1)的后側(cè)面固定有電機(jī)(3),所述電機(jī)(3)的輸出端固定有第一齒輪(4),且第一齒輪(4)的底端嚙合連接有第二齒輪(5);所述第二干燥罐(6)固定在第一干燥罐(1)的下表面;所述第三干燥罐(7)固定在第二干燥罐(6)的下表面,所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的左端安裝有污泥濕度傳感器(21);所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的中部均安裝有螺旋管(8),所述第一干燥罐(1)內(nèi)部的螺旋管(8)的后端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第一進(jìn)氣管(9),所述螺旋管(8)的外側(cè)面固定有皮帶輪(10),且皮帶輪(10)的外側(cè)連接有傳送皮帶(11),所述第一干燥罐(1)內(nèi)部的螺旋管(8)的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第一連接管(12),且第一連接管(12)的頂端和底端均固定有支撐桿(13),所述螺旋管(8)的外側(cè)面固定有清掃板(14),所述第二干燥罐(6)內(nèi)部螺旋管(8)的后端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第二連接管(15),所述第三干燥罐(7)內(nèi)部螺旋管(8)前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第三連接管(16),所述第三干燥罐(7)內(nèi)部螺旋管(8)后端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第二連接管(15)的底端,所述第三干燥罐(7)的底端固定有出料管(17),所述第一干燥罐(1)的底端和第二干燥罐(6)的底端均安裝有輸送管(18),所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的右上端均連接有折線管(19),所述折線管(19)的底端安裝有灰塵過(guò)濾網(wǎng)(20),且折線管(19)的右端固定有豎管(22),所述豎管(22)上安裝有風(fēng)機(jī)(23),且風(fēng)機(jī)(23)的底端連接有第二進(jìn)氣管(24);所述加熱罐(25)位于第一干燥罐(1)的右側(cè),且加熱罐(25)的內(nèi)部固定有加熱片(26),所述加熱罐(25)的頂端安裝有出氣管(27),且出氣管(27)的外側(cè)安裝有進(jìn)水管(28),所述加熱罐(25)的上表面固定有熱泵(29),所述熱泵(29)的輸出端固定有第三進(jìn)氣管(30),所述加熱罐(25)的右側(cè)固定有控制面板(31),所述第三連接管(16)通過(guò)第四進(jìn)氣管(32)連接加熱罐(25)的前端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),其特征在于:所述第一干燥罐(1)內(nèi)部螺旋管(8)的后側(cè)面固定有第二齒輪(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),其特征在于:所述第一進(jìn)氣管(9)與第三進(jìn)氣管(30)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),其特征在于:所述第二干燥罐(6)內(nèi)部螺旋管(8)的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第一連接管(12)的底端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),其特征在于:所述第一干燥罐(1)、第二干燥罐(6)和第三干燥罐(7)的內(nèi)壁均貼合有清掃板(14)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),其特征在于:所述出料管(17)和輸送管(18)內(nèi)均安裝有控制閥。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),其特征在于:所述第二進(jìn)氣管(24)的底端與加熱罐(25)的底端相連通。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),分階段干燥污泥,能夠在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)部同時(shí)干燥不同濕度的污泥,方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的內(nèi)壁,熱量循環(huán)流動(dòng),減少熱量散失。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),包括第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐、加熱罐和熱泵:

所述第一干燥罐的頂端中部固定有入料斗,所述第一干燥罐的后側(cè)面固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定有第一齒輪,且第一齒輪的底端嚙合連接有第二齒輪;

所述第二干燥罐固定在第一干燥罐的下表面;

所述第三干燥罐固定在第二干燥罐的下表面,所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的左端安裝有污泥濕度傳感器;

所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的中部均安裝有螺旋管,所述第一干燥罐內(nèi)部的螺旋管的后端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第一進(jìn)氣管,所述螺旋管的外側(cè)面固定有皮帶輪,且皮帶輪的外側(cè)連接有傳送皮帶,所述第一干燥罐內(nèi)部的螺旋管的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第一連接管,且第一連接管的頂端和底端均固定有支撐桿,所述螺旋管的外側(cè)面固定有清掃板,所述第二干燥罐內(nèi)部螺旋管的后端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第二連接管,所述第三干燥罐內(nèi)部螺旋管前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第三連接管,所述第三干燥罐內(nèi)部螺旋管后端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第二連接管的底端,所述第三干燥罐的底端固定有出料管,所述第一干燥罐的底端和第二干燥罐的底端均安裝有輸送管,所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的右上端均連接有折線管,所述折線管的底端安裝有灰塵過(guò)濾網(wǎng),且折線管的右端固定有豎管,所述豎管上安裝有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的底端連接有第二進(jìn)氣管;

所述加熱罐位于第一干燥罐的右側(cè),且加熱罐的內(nèi)部固定有加熱片,所述加熱罐的頂端安裝有出氣管,且出氣管的外側(cè)安裝有進(jìn)水管,所述加熱罐的上表面固定有熱泵,所述熱泵的輸出端固定有第三進(jìn)氣管,所述加熱罐的右側(cè)固定有控制面板,所述第三連接管通過(guò)第四進(jìn)氣管連接加熱罐的前端。

采用上述技術(shù)方案,分階段干燥污泥,能夠在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)部同時(shí)干燥不同濕度的污泥,方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的內(nèi)壁,熱量循環(huán)流動(dòng),減少熱量散失。

優(yōu)選的,所述第一干燥罐內(nèi)部螺旋管的后側(cè)面固定有第二齒輪。

通過(guò)第一齒輪、第二齒輪、皮帶輪和傳送皮帶傳動(dòng),使得三組螺旋管同時(shí)旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的,所述第一進(jìn)氣管與第三進(jìn)氣管固定連接。

使得第三進(jìn)氣管內(nèi)部的的蒸氣輸送至第一進(jìn)氣管。

優(yōu)選的,所述第二干燥罐內(nèi)部螺旋管的前端通過(guò)旋轉(zhuǎn)密封圈連接有第一連接管的底端。

利用旋轉(zhuǎn)密封圈避免氣體從螺旋管與第一連接管的連接處泄漏。

優(yōu)選的,所述第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)壁均貼合有清掃板。

通過(guò)清掃板的旋轉(zhuǎn)清理第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)壁。

優(yōu)選的,所述出料管和輸送管內(nèi)均安裝有控制閥。

通過(guò)控制閥控制物料的輸送。

優(yōu)選的,所述第二進(jìn)氣管的底端與加熱罐的底端相連通。

干燥污泥時(shí)產(chǎn)生的蒸氣通過(guò)第二進(jìn)氣管流向加熱罐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該基于水蒸氣載熱的污泥熱泵干燥系統(tǒng),分階段干燥污泥,能夠在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)部同時(shí)干燥不同濕度的污泥,方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的內(nèi)壁,熱量循環(huán)流動(dòng),減少熱量散失;

1.高熱蒸氣逐步從第一干燥罐流向第二干燥罐,然后流向第三干燥罐,從而第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐內(nèi)部的干燥溫度逐步降低,由于第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐內(nèi)部的污泥濕度逐步增加,在同時(shí)加熱第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐內(nèi)部的污泥時(shí),能夠分階段干燥污泥;

2.清掃板的旋轉(zhuǎn)清理第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)壁,從而方便清理第一干燥罐、第二干燥罐、第三干燥罐的內(nèi)壁;

3.蒸氣通過(guò)第三進(jìn)氣管、第一進(jìn)氣管、螺旋管、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四進(jìn)氣管和加熱罐在第一干燥罐、第二干燥罐和第三干燥罐的內(nèi)部循環(huán),減少熱量散失。

(發(fā)明人:黃志洋;李紅軍)

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