某公司的玻璃生產廢水主要有以下特點:

　　(1)有機物濃度屬于中低水平,可生化性比較好,同時懸浮物濃度也比較高。玻璃生產廢水的CODcr一般情況下在800～1000mg/L左右,屬于中低濃度的有機廢水。一般情況下,通過預處理之后有機物去除率可以達到30%以上,再通過生物氧化池,將有機物通過微生物的作用降解為二氧化碳和水,部分有機物轉化為微生物本身,通過固液分離得以去除,可以保證其出水在80mg/L(CODcr)以下,可以保證達標排放。

　　(2)污水中的含油污染物濃度比較高,可以通過隔油池等設施對油類進行回收。

　　⑶本廢水中的氨氮濃度比較高,達到50mg/L,C/N比大約在8左右,需要采取專門脫氮工藝進行去除。水量分析:該項目為間歇排放廢水,主要廢水來源于白班的廢舊玻璃洗滌廢水,其預處理(格柵和隔油池、調節池)規模為40t/h,其中調節池停留時間為8小時。后續生化處理設施處理規模為20t/h。

　　廢水處理工藝的選擇

　　該項目以格柵—隔油—調節—生物接觸氧化工藝為主的組合處理工藝,其主要特點如下:

　　(1)利用格柵和隔油池將大塊污染物去除,同時通過隔油措施將污水中的含油污染物分離出來并進行回收。隔油之后的污水自流入調節池,為了保證后續的生物接觸氧化工藝池正常運行,設計調節池停留時間為12小時。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　(2)通過污水提升泵將調節池內的污水提升至生物接觸氧化工藝池。與普通活性污泥法相比,生物接觸氧化工藝具有脫氮功能,生物接觸氧化池出水自流入沉淀池,在沉淀池內泥水得到分離。

　　(3)沉淀池自流入清水池,可以通過回用水泵將處理之后出水回流至產區回用系統,主要用于車間沖洗、碎玻璃回收工序用水等。

　　(4)達標排放的廢水一部分直接排放,大約200～300m3/d。此外,在污水處理的過程中,產生較多的污泥、廢渣,其中污泥將采取污泥濃縮——污泥脫水的處理工藝即可,脫水后的污泥進行外運處理。

　　工藝流程

　　(1)首先,經過收集的玻璃生產廢水通過簡易格柵,去除污水中的大塊的懸浮物。隔油池通過重力分離作用,污水中的含油污染物得以進行回收。

　　(2)經過隔油后的廢水自留入調節池,在此池內,水質水量得到調節。

　　(3)通過污水泵將廢水提升至生物接觸氧化工藝池。

　　(4)生物接觸氧化工藝池出水通過沉淀池后自流入清水池,可以通過回用水泵將處理之后出水回流至產區回用系統,主要用于車間沖洗、碎玻璃回收工序用水等。達標排放的廢水一部分直接排放。