1分離效率高，出水水質有保證:制藥廢水中含有大量懸浮物質，通過膜的高效分離作用，使得出水中懸浮物和濁度接近于零。此外，由于廢水中含有毒害性物質，容易導致污泥發生膨脹現象，在膜分離作用下，不會使出水水質受到影響。

　　2污泥濃度高，生化能力強:以膜組件代替二沉池，幾乎全部活性污泥均可停留在反應器內，能夠有效的提高污泥濃度，MBR的污泥濃度最高可達18~19g/L。與傳統工藝相比，能夠提高污泥濃度，且在發生污泥膨脹后可避免活性污泥流失。由于制藥廢水水質和水量具有較大的波動性，污泥濃度的提高，增加了反應器的處理能力，并可承受較高的抗沖擊負荷。

　　3提高了難降解有機物的凈化效率高，縮短了水力停留時間制藥廢水中的難降解有機物被截留在反應器內，獲得了比傳統生物法過多的與微生物接觸的時間，有利于某些專性微生物的培養，提高難降解有機物的凈化效率。此外，由于難降解有機物的凈化效率高，在保證出水水質的前提下，MBR可縮短HRT。干建文]采用自組裝300L的MBR對頭孢類制藥廢水厭氧處理出水進行處理并與傳統活性污泥法進行比較。在COD去除率達90%的前提下，傳統活性污泥法的HRT為80h，而MBR的HRT為35h。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　4利于硝化細菌生長，NH3-N去除效果好:MBR的膜不能對NH3-N產生截留作用，導致MBR具有較高的NH3-N去除率的主要原因是反應器內存在大量硝化細菌。在膜的分離作用下，生長緩慢的硝化細菌被停留在反應器內，為其生長繁殖創造了有利條件。硝化細菌在反應器內的大量累積，使MBR對NH3-N具有很高的去除效果。范舉紅等利用活性污泥法-水解酸化法-MBR組合工藝處理某化學制藥廠廢水，進水氨氮濃度為72.8~92.4mg/L，結果發現幾乎所有氨氮都在MBR池被除去，出水氨氮濃度為1.4~4.1mg·L-1，總去除率為94.5%~97.6%。