山東某大型抗生素廠主要生產青霉素、慶大霉素、鏈霉素等十多種產品，其生產廢水有15%采用厭氧水解酸化--生物接觸氧化法進行處理，取得了良好的效果。設計水質、水量如下：水量2700m3/d；COD 4200～6000mg/L；BOD1600～2200mg/L；SS1000～2400mg/L；pH 6～8。

　　廢水處理工藝流程如圖1。

　　抗生素混合污水流經粗格柵、初沉池后進入厭氧酸化池，通入一定量的空氣，利用厭氧發酵過程的水解酸化段，使水中不溶性的有機物轉化為可溶性的有機物，將難降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質，大大提高了污水的可生化性。

　　在生物接觸氧化池，廢水自下向上流動，在填料下直接布氣，生物膜直接受到氣流的攪動，加速了生物膜的更新，使其經常保持較高的活性，而且能夠克服填料堵塞。本工藝處理能力大，對沖擊負荷有較強的適應性，污泥生成量少，不會產生污泥膨脹，無需污泥回流，易于維護管理，便于操作。

　　主要處理構筑物：��

　　① 厭氧酸化池��

        矩形鋼筋混凝土結構，一座分兩格，每格尺寸20m×10m×5m，總容積為2000m3，池內設半軟性填料720m3，填料高度1.8m，底部設有微孔曝氣系統，有效停留時間17.0h，氣水比5∶1。

　�、� 生物接觸氧化池��

　　矩形鋼筋混凝土結構，共一座，尺寸20m×20m×5.5m，總容積為2200m3，池內設半軟性填料1800m3，填料高度4.5m，底部設有微孔曝氣系統，有效停留時間為14.3h，氣水比45∶1。

        2 運行效果

　　厭氧酸化--生物接觸氧化法反應處理單元從接種、馴化到正常運行歷時2個月。接種污泥取自啤酒廠生物接觸氧化池。調試時，分別向厭氧酸化池和生物接觸氧化池投加一定量的接種污泥，之后通入COD為2000mg/L的生產廢水進行悶曝，厭氧酸化池可間歇曝氣，生物接觸氧化池連續曝氣。4d后連續進水，投配青霉素、麥白霉素、鏈霉素、螺旋霉素、大觀霉素等十多種生產廢水混合液，間斷調整進水濃度、投配負荷、兩池的氣水比。45d時，填料掛膜基本完好，運行基本正常。當厭氧酸化池的氣水比為5∶1，氧化池氣水比為45∶1時，厭氧酸化池的去除容積負荷可達4.93kgCOD/(m3•d)，生物接觸氧化池的去除容積負荷為5.15kgCOD/(m3•d)以上。出水COD濃度可降至443 mg/L。兩池的處理效果見表1和表2。

　
表1  厭氧酸化池進、出水水質

時間 流量（m3/d） COD（mg/L） COD去除容積負荷 [kgCOD(m3.d）] BOD（mg/L） 進水 出水 進水 出水 1997年9月 2730 5106 3778 5.03 1680 1361 1997年10月 2755 5275 　3956 5.05 2115 1671 1997年11月 2440 5924 　4473 4.92 1715 1372 1997年12月 2712 4920 3656 4.76 1630 1328 1998年1月 2632 4919 　3738 4.32 1715 1380 1998年2月 2740 5436 　3984 5.52 1698 1341 平均 2668 5263 　3930 4.93 1759 1409

表2  生物接觸氧化池進、出水水質

時間 流量（m3/d） COD（mg/L） COD去除容積負荷[kgCOD(m3.d）] BOD（mg/L） SS（mg/L） 進水 出水 進水 出水 進水 出水 1997年9月 2730 3778 529 4.93 1361 163 2210 150 1997年10月 2755 3956 517 5.26 1671 195 1140 68 1997年11月 2440 4473 377 5.55 1372 155 1190 125 1997年12月 2712 3656 344 4.99 1328 127 1970 170 1998年1月 2632 3738 468 4.78 1380 155 1570 159 1998年2月 2740 3984 427 5.41 1341 120 855 95 平均 2668 3930 443 5.15 1409 152 1489 128

　　技術經濟指標：運行費用0.553元/kgCOD；產污泥量0.36kg/kgCOD。