1 光催化氧化法

        該技術(shù)可有效地降解制藥廢水中的有機(jī)物濃度，且具有性能穩(wěn)定、對(duì)廢水無(wú)選擇性、反應(yīng)條件暖和、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。以TiO2作催化劑，利用流化床光催化反應(yīng)器處理制藥廢水，考察在不同工藝條件下的光催化效果，結(jié)果表明：進(jìn)水COD分別為596、86l mg/L時(shí)，采用不同的試驗(yàn)條件，光照150 min后光催化氧化階段出水COD分別為113、124mg/L， 去除率分別為81．0% 、85．6%，且BODs/COD值也可由0．2增至0．5，提高了廢水的可生化性。但是，光催化氧化法仍然存在不足，目前應(yīng)用最多的TiO2催化劑具有較高的選擇性且難于分離回收。因此，制備高效的光催化劑是該方法廣泛應(yīng)用于環(huán)保領(lǐng)域的前提。

        2 Fe—C處理法

        Fe—C技術(shù)是被廣泛研究與應(yīng)用的一項(xiàng)廢水處理技術(shù)。以充人的pH值3～6的廢水為電解質(zhì)溶液，鐵屑與炭粒形成無(wú)數(shù)微小原電池，釋放出活性極強(qiáng)的[H]，新生態(tài)的[H]能與溶液中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng)，同時(shí)產(chǎn)生新生態(tài)的Fe 3 ，新生態(tài)的Fe3 具有較高的活性，生成Fe3 ，隨著水解反應(yīng)進(jìn)行，形成以Fe 3 為中心的膠凝體，從而達(dá)到對(duì)有機(jī)廢水的降解效果。在常溫常壓下利用管長(zhǎng)比吲定的浸濾柱內(nèi)加裝活性炭一鐵屑為濾層，以Mn2 、Cu2 作催化劑，對(duì)四環(huán)素制藥廠綜合廢水的處理結(jié)果表明，活性炭具有較大的吸附作用， 同時(shí)在管中形成的Fe—c微電池，將鐵氧化成氫氧化鐵絮凝劑，使固液分離、濁度降低。化學(xué)處理方法在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，試劑的過(guò)量使用易導(dǎo)致水體二次污染的產(chǎn)生，因此在設(shè)計(jì)前應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)研工作。