美國有一種電解裝置，據稱可以完全分解氰化物，每去除一磅氰化物所需費用為15~30美分。裝置全部自動化操作，為了解決低濃度氰化物溶液的導電率低，消耗功率大的問題，現采用一種半導體床作為中間陽極，其作用就象無數個陰極和陽極。

電解法處理含氰廢水在國外已作為一種常規方法。這種方法設備簡單，操作簡便，并為電鍍工作者所熟悉。對于小規模的電鍍車間，含氰廢水量小，可將電鍍用的硅整流器在夜間轉用于廢水的電解處理。這一方法還有可能回收金屬，運行費用不比其他方法高，一般認為處理高濃度含氰廢水是經濟的。但是對低導電率稀的溶液，用電解法處理效率很低，將不能處理氰低于5毫克/升，因而還需要二次處理，并且有HCN放出的可能，需要適當的排氣系統。

日本的這種半導體床的主要成份是碳粒。即在陰極和陽極之間充填以碳粒，以克服稀溶液較高的電阻。通電以后，氰化物很快即被分解。例如含氰濃度為6000毫克/升，僅僅用30分鐘即處理完畢。另一試驗證明氰化物濃度為16毫克/升，當電流濃度為1安培/升時，處理時間只需15分鐘。

關于極板間充填的碳粒形狀問題，曾對球、三角錐等形狀進行了探討，認為直徑為一毫米，長約毫米左右的圓柱形較好。碳粒充填電解槽的情況如圖所示。