回收電鍍廢水中的六價鉻的重要性顯而易見,如何處理電鍍廢液里的鉻是業主經常問污水寶的問題
電鍍已經被認為最具污染力的工業生產之一,國家關于鉻的排放予以了嚴格的規定,要求從車間排放出的廢水中的六價鉻的含量應該低于0.5mg/L,如果在工廠中建立一個污水處理廠,無論從經濟方面還是從效率方面都不劃算,但如果能夠采用離子交換法將會同時解決兩方面的問題。
1電鍍廢水的主要處理方法
目前常用的電鍍廢水的處理方法有多種,依據其作用原理,主要可以劃分為生物法、物理化學法、物理法幾種類型,具體表現為:(1)生物法主要是一種應用微生物的生命活動來對廢水中的污染物進行轉化與轉移的方法,從而有效的實現廢水的凈化,與其他方法相比,生物法具有諸多的優點,其在實際應用中具有很強的綜合處理能力,能夠將廢水中的鉛、隔、溴、鋅、六價鉻、銅等有害金屬離子得到有效的去除,該種處理方法還具有簡單實用、過程控制簡單的優點,這使得其具有廣泛的應用;(2)物理化學法,這主要是一種應用化學與物理的綜合作用促使廢水得到有效凈化的一種方法,其常用的方法有:活性碳法、萃取法、電解法、離子交換法、氣浮法等;(3)物理法,這種方法主要是應用物理作用來將廢水中主要呈懸浮狀態的污染物質進行分離,應用這種方法開展廢水處理的過程中,不會對廢水中物質的化學性質產生應用,常用的物理法主要有膜分離法、晶析法、蒸發濃縮法等。
2離子交換法的實驗方法
電鍍廠在運行過程中,會產生大量的電鍍廢水,做好電鍍廢水的綜合治理工作非常的重要,但是若采用化學沉淀法開展處理,就會導致存在大量含重金屬污染泥、廢水處理中所需藥劑較多等問題,并且隨著國家新的電鍍污染物排放標準的頒布,對于電鍍廢水的排放標準提出了更高的要求,若采用傳統的電鍍廢水處理方式,很難達到相關的排放標準,將離子交換法應用于回收電鍍廢水中六價鉻,其具有諸多的優點,能夠有效的提升含鉻廢水處理的穩定性與有效性,并且其處理費用低、效益明顯,回收效率高,不僅僅能夠做好廢水處理工作,又能夠達到回收有價金屬的目的。本次實驗采用的原水是來自污水車問電鍍件的漂洗液,廢水中的六價鉻的含量大約在90mg/L~250mg/L之間,pH值經過測定為3,實驗過程中的供水的流量為150L左右,因為在進行實驗前發現廢水中的固體漂浮物比較多,因此需要首先經過砂濾柱和除鉻陰柱對廢水進行固體過濾。本次試驗所選用的離子交換樹脂為大孔的D301堿性苯乙烯陰離子交換樹脂,這種樹脂的最大的優勢在于可以較強的對六價鉻離子進行吸附,加之再生能力強且具有很強的抗污能力,因此得到了較廣的應用,其對于陰離子的吸附能力強弱順序為HCO3-<F一<HCO0一<C1一<CrON0。<S02-4<Cr2_<OH-,在進行六價鉻離子的去除的過程中,使用的工藝是栓陰柱全飽和,在三根除鉻陰柱中,每根鉻陰柱的直徑為10em,其中填裝的是高度為1m,體積為7.8L的D301樹脂,在裝置運行的過程中。兩根鉻陰柱相互交換形成串聯的關系,由于鉻陰柱具有自主選擇性,所以原水中的各種s02-4、020。離子都會被相繼吸附,當上層樹脂中的離子達到飽和狀態時,原水中的上層樹脂中的Cr20:就會把s0等離子取代下來,然后又有新的s0被吸附上去,如此往復不停的操作指導串聯柱被穿透,處于穿透狀態的串連柱中的出水六價鉻的濃度可以達到0.5mg/L左右,之后在進入下一個工作周期。
3再生
當串聯柱的前柱達到飽和狀態時,需要進行再生之后才能進入下一個工作周期,從D301對于陰離子的吸附特點來看,其吸附的選擇性決定了需要用氫氧化鈉作為再生液,而再生的方式則選用的是逆流法。實驗的基本初衷在于通過多次的實驗最后確定經濟性和效率最高的再生液的消耗量,在本次實驗中我們選取的再生液的濃度為0.02,每隔25L就測量一次六價鉻的濃度,發現當氫氧化鈉的消耗量達到100L的時候,六價鉻的濃度就會變得非常的小,OH一離子已經很難代替六價鉻離子了,由此斷定,100L的強氧化鈉的消耗量是最經濟的。
4回收液
再生處理后得到的回收液的主要成分是NaCrO,除了這一物質之外還存在少量的陰離子和陽離子,對于陽離子的去除可以采用的方法是離子交換法。在鍍鉻工藝中,國家規定回收液中的cl一、CrO3和s0的含量應該分別低于0.0012、0.0012、0.00l。如果經過脫鈉處理后,回收液中的這些陰離子的就會被用作補充液,其濃度也會得到不同程度的稀釋,因此是滿足工業要求的。
5結語
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