水基切削液廢液因其有機(jī)物濃度較高，物理化學(xué)處理一般不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，因此必須進(jìn)行生物處理。生物處理主要有生物膜法、活性污泥法、厭氧生物處理法等。好氧處理需要供給充足的氧氣，尤其水基切削液廢液的有機(jī)物濃度較高，氧氣消耗較大。但與厭氧生物處理，好氧處理可保證較好的處理效果。厭氧生物處理利用厭氧微生物降解有機(jī)物，最后產(chǎn)生甲烷等。與好氧處理相比，無(wú)需曝氣，能耗較低，操作簡(jiǎn)單。Schreyer等采用好氧...

在金屬加工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)用到切削液，其主要作用是降低摩擦、潤(rùn)滑表面、冷卻、帶走刨花等。切削液主要含有油、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑和防銹劑)。切削液在使用過(guò)程中由于熱降解和加工過(guò)程中所產(chǎn)生的微粒增多而失去潤(rùn)滑和冷卻作用，所以需要替換，從而會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。這些廢液如果不經(jīng)處理直接排放，其所含的重金屬和熱降解所產(chǎn)生的有害物質(zhì)將對(duì)土壤和水體造成污染。處理切削液廢水的傳統(tǒng)方法主要有蒸發(fā)...

機(jī)械加工行業(yè)中使用的各種切削液，起到冷卻、潤(rùn)滑、防銹。使用后的廢切削液，主要含有礦物油、動(dòng)植物油、表面活性劑、極壓添加劑以及各種金屬離子和懸浮物等。廢切削液的化學(xué)需氧量(COD)、油等指標(biāo)很高，特別是COD高達(dá)104～105mg/L，未經(jīng)處理的廢切削液，生物降解性極差，若直接排放到環(huán)境中，會(huì)造成水資源和土壤污染。破乳是廢棄切削液處理過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前國(guó)內(nèi)外破乳的方法主要有絮凝沉淀法、膜分離...

生物處理法是利用細(xì)菌、原生動(dòng)物等微生物產(chǎn)生的胞內(nèi)酶和胞外酶的作用，將廢切削液中的油類(lèi)等物質(zhì)氧化降解，從而達(dá)到凈化廢液的目的。切削廢液中有機(jī)物的含量較大，無(wú)論是單純用物理法或化學(xué)法，一般都很難達(dá)到理想的處理效果，基本都要結(jié)合生物法來(lái)共同處理。根據(jù)處理中微生物對(duì)于氧氣的需求不同，將生物法分為需氧生物處理法和厭氧生物處理法。　　(1)需氧生物處理法:采用此法處理廢水時(shí)，足夠的氧以及各類(lèi)必需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)...

絮凝法又稱(chēng)凝聚法，通常是往廢切削液中投加一定比例的絮凝劑，從而乳化液的穩(wěn)定性會(huì)遭到破壞。對(duì)于乳化液來(lái)說(shuō)，其中膠體的含量是比較豐富的，絮凝體的形成也得益于此，不過(guò)由于其本身重力的因素，這些絮凝體會(huì)與水分離開(kāi)來(lái)，可能是漂浮在表面上，也可能是沉到水底，這樣破乳的過(guò)程也就完成了。現(xiàn)階段，我國(guó)在提高廢水水質(zhì)的過(guò)程中經(jīng)常使用絮凝法來(lái)進(jìn)行處理，這樣的處理方法既能達(dá)到效果，操作起來(lái)也相對(duì)比較方便。田禹等根按照...

廢水主要污染因子是切削液，其主要成分為油類(lèi)、水、表面活性劑和各種添加劑(防泡劑、殺菌劑、防銹劑、乳化劑)，研磨和拖地過(guò)程中會(huì)帶入各種金屬微粒，廢水乳化程度高，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、可生化性差。傳統(tǒng)的切削液廢水主要處理方法包括：氣浮法、絮凝法、生物處理法、膜分離法、電化學(xué)法、吸附法等。針對(duì)該企業(yè)水質(zhì)特點(diǎn)及考慮項(xiàng)目建設(shè)經(jīng)濟(jì)性，采用廢水濃、淡分質(zhì)處理的思路，以減輕處理站主體工藝的負(fù)荷，節(jié)省一次性投資。處理工...

1浮選法：在待處理的廢水中通常會(huì)有些細(xì)小的固體懸浮物，采用這樣的方法能夠達(dá)到很好的效果。浮選設(shè)備適于處理細(xì)粒及微細(xì)粒物料常常被作為二級(jí)設(shè)備，廢水需要先去除油類(lèi)才可以進(jìn)行浮選法。浮選分離效率的效率收到很多因素影響，其中水溫、pH值、污水流速、氣泡大小及分散程度是主要影響因素。浮選法的優(yōu)點(diǎn)是處理效果比較好，工藝相對(duì)成熟;不過(guò)，由于這種方法使用的設(shè)備占地較多，使用的藥劑成本較高，缺點(diǎn)比較明顯。　　2...

金屬及其合金在切削、成形、磨加工等過(guò)程中通常使用一種潤(rùn)滑油，用來(lái)冷卻潤(rùn)滑刀具及工件，這種液體稱(chēng)為切削液。我們?cè)趯?duì)金屬進(jìn)行加工的時(shí)候，產(chǎn)生的切削力是相對(duì)比較大的，刀具的磨損也會(huì)比較嚴(yán)重，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多的熱量，為了能夠進(jìn)一步延長(zhǎng)刀具的使用年限，將生產(chǎn)效率進(jìn)一步提升，加工工件時(shí)揮灑金屬切削液來(lái)進(jìn)行處理。金屬加工液在金屬加工過(guò)程中具有潤(rùn)滑和冷卻刀具及工件、除油清洗加工工件、防止刀具生銹等作用;其中主要...

玉柴機(jī)器股份有限公司是我國(guó)生產(chǎn)柴油機(jī)的大型企業(yè)之一，以機(jī)械制造為主，年產(chǎn)柴油機(jī)30萬(wàn)臺(tái)。生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自車(chē)間的含油廢水、清洗零件污水和設(shè)備維護(hù)更新的切削液等。該廠(chǎng)原有污水處理站一期工程在“八五”期間建成投入使用，對(duì)減少周邊環(huán)境污染起到積極作用。但一期工程采用氣浮法對(duì)各機(jī)加工車(chē)間排放的切削液(主要成份為石油類(lèi)、乳化油、脂類(lèi)、表面活性劑、消泡劑等)和鑄造石墨粉、油漆及試機(jī)含油廢水的處理不...