水基切削液廢液因其有機物濃度較高，物理化學處理一般不能達到排放標準，因此必須進行生物處理。生物處理主要有生物膜法、活性污泥法、厭氧生物處理法等。好氧處理需要供給充足的氧氣，尤其水基切削液廢液的有機物濃度較高，氧氣消耗較大。但與厭氧生物處理，好氧處理可保證較好的處理效果。厭氧生物處理利用厭氧微生物降解有機物，最后產生甲烷等。與好氧處理相比，無需曝氣，能耗較低，操作簡單。Schreyer等采用好氧流化床處理水基切削液廢液，進水COD濃度3000mg/L，COD去除率達到90%[19]。Kim等利用厭氧性活性炭流化床處理水基切削液的模擬廢液，進水COD濃度3300mg/L，EBCT(Emptybedcontacttime)0.36h的條件下，COD的去除率為60%，其中68%降解為了甲烷。Kim等還進行了A/O法處理實驗，進水COD濃度仍為3300mg/L，實驗結果表明，COD去除率達到了88%，其中厭氧部分去除率為65%，好氧部分的去除率為23%。

　　膜分離法利用膜孔徑比油珠小的特點，可實現油水分離，并同時去除雜質。而且根據膜的種類不同，還可以去除溶解性有機物。目前水基切削液廢液的處理中超濾法應用較多，如處理水質不達標，可結合反滲透法進行深度處理。膜分離技術由于處理流程比較簡單，近年來已應用于水基切削液廢液的處理中。但膜分離也存在一定問題，投資大，膜清洗繁瑣，對廢水的預處理要求嚴格，處理成本較高。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔術文檔。