乳化液廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)中冷卻、清洗、潤滑劑等過程中;在金屬加工、壓延及液壓系統(tǒng)中通常采用水包油型乳化液,選用陰離子表面活性劑配制而成;但在循環(huán)使用中受熱、自然環(huán)境影響而腐敗變質(zhì),失去作用。該類廢水排放量雖然小,但CODCr、濁度、含油率較高,區(qū)域污染強度大。目前該類廢水主要采用重力分離法、粗粒化法、膜過濾法、凝聚法、鹽析法、生化法、電解法等方法處理,但上述方法各有優(yōu)缺點,常常需要多種方法組合使用。

　　低溫等離子體具有極高活性,體系空間富集離子、電子、激發(fā)態(tài)原子、分子及自由基,同時還含有O3、H2O2、光子、H+、OH-及電子等離子基團(tuán),能夠破壞乳化液中表面活性劑的雙電層,從而失去乳化作用;等離子體還可使廢水中有機成份得到進(jìn)一步氧化分解,最終達(dá)到凈化廢水目的。國內(nèi)外學(xué)者在利用低溫等離子體處理廢水方面也進(jìn)行研究。介質(zhì)阻擋放電是產(chǎn)生低溫等離子體的有效方法,本研究采用介質(zhì)阻擋放電方法研究了各種因素對切削乳化廢水凈化的影響規(guī)律。

　　分別取乳化液廢水樣品50mL置于等離子體反應(yīng)器中,調(diào)整曝氣量和電極間距,恒定攪拌速度;用重鉻酸鉀法測定COD[;用分光光度法測定廢水處理前后的濁度。CODCr去除率和濁度去除率計算公式分別為CODCr去除率=(CODCr0-CODCr)/CODCr0(1)濁度去除率=(原水濁度-處理后水樣濁度)/原水濁度(2)式(1)中CODCr0為未經(jīng)任何處理的初始乳化液廢水CODCr值。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔術(shù)文檔。

　　采用低溫等離子體協(xié)同無機鹽凈化處理切削乳化廢水方法,結(jié)果表明隨等離子體放電處理時間的延長廢水凈化效率提高,當(dāng)放電時間大于120min后廢水凈化效率變化趨于平緩;酸性條件有利于廢水的凈化處理;添加少量無機鹽可提高廢水處理效率,試驗發(fā)現(xiàn)添加氯化鈣效果優(yōu)于加入硫酸鋁、氯化鈣、硫酸亞鐵、氯化鈉等物質(zhì);放電電極間距對廢水處理效果具有明顯影響,氣相放電效果好于液相放電和氣液相界面放電效果;鼓入空氣可提高廢水處理效果,但當(dāng)曝氣量太大時反應(yīng)停留時間變短,廢水處理效率反而下降;隨輸入電壓增大廢水凈化效率增加。本試驗當(dāng)輸入電壓25kV、電極間距35mm、曝氣量0.2L/min、氯化鈣加入量1.6g/L,放電處理30min后CODCr和濁度最大去除率分別為90%和92%。