銅加工的生產(chǎn)廢水主要包括：銅加工過程中的退火冷卻水、乳化液潤(rùn)滑水、以及少量地面沖洗水等。由工藝流程情況來看，在退火和拉伸時(shí)的冷卻和乳化潤(rùn)滑水，主要含有COD、石油類、表面活性劑等污染物，分別屬于含油廢水和乳化液廢水。其中含油廢水主要來源于上述工藝中的冷卻水，含油量較高;乳化液廢水主要來源于各工藝的潤(rùn)滑水，乳化液濃度較高�！　『�油廢水先由生產(chǎn)車間分流收集，自流到含油廢水收集池.池內(nèi)進(jìn)水端設(shè)有格柵...

國內(nèi)鋼鐵行業(yè)冷軋廠每年排放乳化液廢水?dāng)?shù)十 萬t，該類廢水含油質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般達(dá)1% 8%，乳化液 多數(shù)采用混合型乳化劑，其有機(jī)物濃度很高(COD> 100 g/L)。若不妥善處理，這些乳化液勢(shì)必對(duì)環(huán)境造 成嚴(yán)重污染，致使水體COD升高，魚類等水生生物 難以生存乃至死亡。目前，國內(nèi)對(duì)乳化液廢水的處理主要采用超 濾+生化工藝。通過超濾處理，可將乳化液廢水的 COD降到2 oo0 mg/L左右，然后再...

經(jīng)電絮凝處理后的廢乳化液，極易產(chǎn)生化學(xué)沉淀，所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。此階段得到的廢水COD依然較高，仍需進(jìn)一步處理來降低COD。用傳統(tǒng)方法(生化、其它氧化法)處理的難度仍然較大，結(jié)合廢乳化液產(chǎn)生的工業(yè)特點(diǎn)，需要研究一種快速、短流程、高效的后續(xù)處理方法，因此電催化氧化法成為首選。電催化氧化法廢水處理技術(shù)是利用電化學(xué)反應(yīng)單元的特殊催化反應(yīng)作用，使水在反應(yīng)單元內(nèi)產(chǎn)生[·OH]羥基自由基...

1 含油和乳化液廢水處理方法介紹：對(duì)于含油和乳化液廢水的處理方法，按原理可分為物理法、化學(xué)法、生物法等。物理法包括重力分離法、氣浮法、吸附法和膜分離法等;化學(xué)法包括絮凝法、電解法等;生物法包括活性污泥法和生物膜法等。目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)多采用將含油、含乳化液廢水二者混合，統(tǒng)一經(jīng)物理沉降、化學(xué)破乳、絮凝、氣浮的方法進(jìn)行處理并排放的處理方式，處理難度大、成本高，已成為現(xiàn)代綠色鋼鐵工業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要制約...

1重力及機(jī)械分離法：這種方法多用于對(duì)含油廢水的初期處理,其原理是在重力場(chǎng)中,油與水存在密度差,采用特定的機(jī)械設(shè)施可以使其分離。而油粒大小、油水密度差、流動(dòng)狀及流體的粘度又決定了油水分離的速度。它們之間的關(guān)系可用Stockes和Newton等定律來描述�，F(xiàn)階段我國所采用的機(jī)械設(shè)施技術(shù)與國外相比還有較大差距,應(yīng)向著集成化體積小、效率高的方向發(fā)展�！　�2氣浮法：氣浮法是以氣泡粘附水中的懸浮物,使其懸...

在機(jī)電、機(jī)加工、冶金、鍛造等企業(yè)的切削、研磨過程中，基于對(duì)金屬加工潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗的要求，金屬加工用潤(rùn)滑液得到了廣泛使用。金屬加工用潤(rùn)滑液屬于乳化液范疇，無論何種乳化液，隨著循環(huán)使用，都會(huì)發(fā)生不同程度的腐敗變質(zhì)、老化，所以乳化液使用一段時(shí)間后，需要進(jìn)行定期更換。廢棄乳化液中含有多種有害物質(zhì)，包括有機(jī)物、廢油、金屬屑、沙粒等多種污垢，COD值和BOD值超標(biāo)嚴(yán)重，若處置不當(dāng)，將嚴(yán)重危害人體健...

乳化液廢水中因含油類、表面活性劑及有機(jī)添加劑等對(duì)環(huán)境有害的有機(jī)物質(zhì)，故未經(jīng)處理不得任意排放。乳化液廢水經(jīng)處理后使油回收利用或經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后再排放均為處理乳化液廢水的環(huán)保舉措�！　′X板熱連軋等機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的乳化液廢水為包含油、表面活性劑等有機(jī)物、懸浮物的含油廢水。我國未單獨(dú)對(duì)機(jī)械加工乳化液廢水規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)，而是把機(jī)械加工乳化液廢水歸于機(jī)械加工行業(yè)含油廢水一類，根據(jù)中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)...

新廢水處理工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮處理工藝成熟可靠，處理設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低，符合國情的自動(dòng)化程度，最低限度減少人力資源投入。采用合理的工藝和流程降低運(yùn)行成本、提高處理效果。因此在盡可能利用現(xiàn)有設(shè)施，減少占地面積，降低投資和運(yùn)行費(fèi)用的前提下，在盡可能保留現(xiàn)有的廢水處理構(gòu)筑物的基礎(chǔ)上，提出了改造方案，且新方案應(yīng)滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978—1996)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理效率...

在機(jī)械加工工業(yè)，尤其是軸承和汽車配件加工企業(yè)的切削、研磨等加工過程中，乳化液被普遍使用。在使用過程時(shí)，乳化液發(fā)生不同程度的酸敗，性能降低，因此要定期更換新的乳化液。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，這種含油污水的排放量與日俱增。廢乳化液除具有一般含油廢水的危害外，由于表面活性劑的作用，機(jī)械油高度分散在水中，動(dòng)植物、水生生物更易吸收，而且表面活性劑本身對(duì)生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質(zhì)被溶解。為提高乳化液...