超濾法處理乳化液廢水主要是利用油水分子大小的顯著差異，采取錯流過濾方式對油水進行過濾，水分子小于孔隙而透過超濾膜，油分子大于孔隙不能透過超濾膜，從而實現油水分離。對于乳化液廢水的處理，超濾法早期采用有機膜，但由于有機膜成本太高，且不耐高溫、機械強度低、容易水解等，故以陶瓷膜為代表的無機膜迅速占領了市場。處理乳化液廢水時，超濾系統運行的穩定性、對乳化液變化的適應性、操作管理及處理成本等均優于氧化...

1重力分離法：重力法是利用相似相溶原理及油水密度差，在靜止或流動狀態下實現油珠、懸浮物與水分離。分散在水中的油珠在浮力作用下緩慢上浮、分層，油珠上浮速度取決于油珠顆粒的大小、油水密度差、流動狀態及流體的黏度。該法適用于去除水中的浮油，但處理出水往往達不到排放標準。在穩定的流速和油含量的特定條件下，可作為二級處理的預處理。重力分離法最常用的設備是隔油池，包括平流隔油池(API)、斜板隔油池(PP...

通過向廢水中通入空氣(或其它不溶于水的氣體)使廢水中產生大量氣泡，由于界面張力的作用，氣泡在水中上浮的過程中會吸附水中的乳化油、分散油等油類物質一起上浮，使得油類物質在水面積聚成油渣從水中分離除去。氣浮法具有操作簡便、油水分離效率高、污泥污泥產量低等優點，廣泛應用于含油廢水的預處理工藝中。根據廢水中鼓入空氣的方式不同，氣浮工藝一般有曝氣氣浮、溶氣氣浮、電解氣浮三種類型。　　①曝氣氣浮：曝氣氣浮...

鋁板帶熱連軋是鋁加工的主要工藝之一，而在鋁板帶熱連軋中使用的油-水乳化液則起著不可替代的重要作用，這種乳化液經一定的使用周期后將會變質失效，失效后的乳化液即為乳化液廢水。乳化液廢水由于具有較高濃度的有機物含量和油含量，直接排放會污染環境，必須經過處理以達到國家排放標準才可排放。我國鋁板熱連軋乳化液廢水年排放量為0.57~1.54億噸，如何合理地處理大量的乳化液廢水以實現達標排放是鋁加工領域內的...

經電絮凝處理后的廢乳化液，極易產生化學沉淀，所得的沉淀物可以在脫水后形成固體干渣。此階段得到的廢水COD依然較高，仍需進一步處理來降低COD。用傳統方法(生化、其它氧化法)處理的難度仍然較大，結合廢乳化液產生的工業特點，需要研究一種快速、短流程、高效的后續處理方法，因此電催化氧化法成為首選。電催化氧化法廢水處理技術是利用電化學反應單元的特殊催化反應作用，使水在反應單元內產生[·OH]羥基自由基...

鋁廠熱軋乳化液由礦物油與一種或多種乳化劑和眾多添加劑混合而成。熱軋乳化液具有的基本功能是減小摩擦,防止軋輥與工件粘結,同時控制工作輥的溫度和輥型,提高產品的板形質量。鋁廠熱軋生產過程中使用的乳化液會發生不同程度的酸敗,使性能降低,因此要定期更換新的乳化液。廢乳化液主要含有鋁離子、雜油、細菌、固體雜質。如果對乳化液廢水的排放處理不當會造成嚴重的環境污染,破乳除油是處理乳化液廢水的關鍵步驟,本試驗...

水和油是2 種不相容的物質，為使水分散到油中，通常會使用到乳化劑，使不相容的油水兩相發生乳化形成穩定的乳化液。由于生成的乳化液體系極為穩定，因此被廣泛應用于機械加工工業、汽車發動機加工流水線、冷軋鋼板廠的軋錕及鋼板的冷卻和潤滑。通常，使用一段時間后的乳化液會老化變質，性能下降，由此對乳化液進行更換，形成乳化液廢水。由于乳化液廢水油水混合十分均勻，因此，對其的處理應首先實現油水的分離，即破乳。目前，...