公布日：2023.09.29
申請日：2023.08.25
分類號：C02F9/00(2023.01)I;C02F3/32(2023.01)I;C02F3/34(2023.01)I;C02F3/10(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N;C02F101/20(2006.01)N
摘要
本發明涉及廢水處理技術領域，具體提供了一種處理酸性廢水的方法，包括：步驟一：將酸性廢水導入預處理池，導入淺層介質過濾器過濾得預處理廢水；步驟二：將所述預處理廢水導入露天的生物處理池，所述生物處理池深度為0.2~0.4m，投入體積為所述預處理廢水6~9%的活性載體，27~29℃下反應8小時完成酸度和重金屬的降低，得混合廢水；步驟三：將所述混合廢水導入袋式過濾器，130目過濾完成廢水處理。本發明利用光滑側鏈藻為木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種（好氧菌）提供氧氣和吸附重金屬，木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種在脫氮的同時產堿，提高了廢水的ph值，同時降低酸性廢水酸度和重金屬，且所有組分可生物降解無二次污染。
權利要求書
1.一種處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述處理酸性廢水的方法包括如下步驟：步驟一：將ph為5.5的酸性廢水導入預處理池，自然沉淀2h，將其上半層導入淺層介質過濾器過濾得預處理廢水，所述淺層介質過濾器的介質使用石英砂，所述石英砂粒徑為0.8mm，所述石英砂濾層的密度為2.65g/cm3；步驟二：將所述預處理廢水導入露天的生物處理池，所述生物處理池深度為0.2~0.4m，投入體積為所述預處理廢水6~9%的活性載體，27~29℃下反應8小時完成酸度和重金屬的降低，得混合廢水；步驟三：將所述混合廢水導入袋式過濾器，130目過濾后，排出濾液完成廢水處理；所述活性載體的制備方法如下：步驟一：取新鮮香蒲草花序段，將所述花序段浸沒入生物提取液中，取出后放入高溫鼓風干燥機中，70~90℃下回風40m3/min加熱70min，得一次處理花序；步驟二：將木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種、光滑側鏈藻和所述生物提取液按3：4：100重量比例混合后涂抹在所述一次處理花序的表面，得二次處理花序，將所述二次處理花序放入高溫鼓風干燥機中30~40℃下回風60m3/min加熱10min，得所述活性載體；所述生物提取液的制備方法如下：步驟一：將新鮮大枇杷螺的肉切碎后加入其自身3%質量分數的糜蛋白酶，一起倒入膠體磨中，36℃下1200~1500r/min循環研磨30min，得大枇杷螺解離液；步驟二：將所述大枇杷螺解離液以7000r/min離心5min取上部液體得所述生物提取液。
2.根據權利要求1所述的處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述生物處理池深度為0.3m。
3.根據權利要求1所述的處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述活性載體投入體積為所述預處理廢水體積的8%。
4.根據權利要求1所述的處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述生物處理池的反應溫度為28℃。
5.根據權利要求1所述的處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述活性載體的制備方法的步驟一中高溫鼓風干燥機的加熱溫度為80℃。
6.根據權利要求1所述的處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述活性載體的制備方法的步驟二中高溫鼓風干燥機的加熱溫度為35℃。
7.根據權利要求1所述的處理酸性廢水的方法，其特征在于，所述生物提取液的制備方法的步驟一中膠體磨的研磨轉速為1400r/min。
發明內容
為了解決上述問題，本發明目的是提供一種處理酸性廢水的方法，包括如下步驟：
步驟一：將酸性廢水導入預處理池，自然沉淀2h，將其上半層導入淺層介質過濾器過濾得預處理廢水，所述淺層介質過濾器的介質使用石英砂，所述石英砂粒徑為0.8mm，所述石英砂濾層的密度為2.65g/cm3；
步驟二：將所述預處理廢水導入露天的生物處理池，所述生物處理池深度為0.2~0.4m，投入體積為所述預處理廢水6~9%的活性載體，27~29℃下反應8小時完成酸度和重金屬的降低，得混合廢水；
步驟三：將所述混合廢水導入袋式過濾器，130目過濾后，排出濾液完成廢水處理；
所述活性載體的制備方法如下：
步驟一：取新鮮香蒲草花序段，將所述花序段浸沒入生物提取液中，取出后放入高溫鼓風干燥機中，70~90℃下回風40m3/min加熱70min，將所述生物提取液固化在所述花序段的表面，得一次處理花序；
步驟二：將木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種、光滑側鏈藻和所述生物提取液按3：4：100重量比例混合后涂抹在所述一次處理花序的表面，得二次處理花序，將所述二次處理花序放入高溫鼓風干燥機中30~40℃下回風60m3/min加熱10min，將所述木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種和所述光滑側鏈藻固定在所述二次處理花序的表面，得所述活性載體；
所述生物提取液的制備方法如下：
步驟一：將新鮮大枇杷螺的肉切碎后加入其自身3%質量分數的糜蛋白酶，一起倒入膠體磨中，36℃下1200~1500r/min循環研磨30min，得大枇杷螺解離液；
步驟二：將所述大枇杷螺解離液以7000r/min離心5min取上部液體得所述生物提取液。
進一步地，所述生物處理池深度為0.3m。
進一步地，所述活性載體投入體積為所述預處理廢水體積的8%。
進一步地，所述生物處理池的反應溫度為28℃。
進一步地，所述活性載體的制備方法的步驟一中高溫鼓風干燥機的加熱溫度為80℃。
進一步地，所述活性載體的制備方法的步驟二中高溫鼓風干燥機的加熱溫度為35℃。
進一步地，所述生物提取液的制備方法的步驟一中膠體磨的研磨轉速為1400r/min。
通過本發明能夠帶來如下有益效果：
本發明利用特定粒徑的石英砂來過濾，在去除大塊雜質避免后期過濾堵塞的同時，保證了較快的過濾速度；本發明使用特定深度的露天生物處理池，既保證光滑側鏈藻受到足夠的光照強度來光合作用從而繁殖和產生氧氣，又使池底有空間來沉降；本發明特定的活性載體添加量，既保證了反應效率，又控制了成本；本發明特定的生物處理池反應溫度，是由本發明特定的活性載體的最適溫度決定的，使活性載體中的光滑側鏈藻和木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種共同取得較好的生長繁殖條件，進而提高廢水處理效率；本發明的袋式過濾器的過濾目數是為了留下本發明特有的活性載體和其沉降物（主要是吸附了重金屬的光滑側鏈藻的死細胞），過濾留下的濾渣吸附了大量重金屬可以用于回收處理。
本發明利用香蒲草花序段的密度小來為活性載體提供浮力使光滑側鏈藻容易獲得較大光強，利用香蒲草花序段較大的比表面積來與本發明生物提取液受熱粘合來將所述生物提取液固化在所述花序段的表面；步驟一的高溫鼓風干燥機的加熱溫度既完成了脫水固化，又不過度破壞香蒲草花序段的結構；本發明木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種、光滑側鏈藻和所述生物提取液的比例十分重要，它使光滑側鏈藻光合產生的氧氣足夠供給木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種的有氧呼吸且配合步驟一的生物提取液提供了供光滑側鏈藻較快生長的營養環境；步驟二的高溫鼓風干燥機的加熱溫度既完成了固化，又不過度破壞木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種和光滑側鏈藻的活性。
本發明生物提取液采用特定研磨轉速的膠體磨，充分破碎大枇杷螺肉又不過度破壞糜蛋白酶的活性；本發明的離心轉速是由想要得到的特定粘度和營養物質的生物提取液的比重決定的。
本發明利用光滑側鏈藻為木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種（好氧菌）提供氧氣和吸附重金屬，木糖氧化產堿桿菌脫硝亞種在脫氮的同時產堿，提高了廢水的ph值，同時降低酸性廢水酸度和重金屬，且所有組分可生物降解無二次污染。
（發明人：陳建生;陳禎;陳源鑫;寧麗媛）
