公布日：2024.03.15

申請日：2024.01.02

分類號：D06F39/08(2006.01)I;C02F1/00(2023.01)I;D06F18/00(2006.01)I;D06F39/00(2024.01)I;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本申請涉及熱鍍鋅的技術領域，目前由于清洗衣物會使用大量清水，還需要額外人工進行晾曬處理的問題，公開了一種熱鍍鋅污水處理裝置及方法，通過將上衣和褲子依次間隔放入一個個裝載框內；裝載框先經過水洗區，且裝載框的前進方向與水洗區的水流方向相反；然后裝載框再經過烘干進行烘干，最后從出衣口送出；水洗區的污水送入污水收集池中，而后再送至污水處理機內進行處理，過濾后的清水重新送回到水洗區內進行使用。本申請無需人工即可對衣物進行清洗和烘干，節省人工成本，同時能夠節省用水量即可實現對衣物的清理，減少需要處理的污水量。

權利要求書

1.一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：包括污水存放池以及污水處理機（6），還包括有洗衣箱體（1），所述洗衣箱體（1）具有投衣口（16）以及出衣口（17），所述洗衣箱體（1）還連接有進水管（14）和出水管（15），其中所述出水管（15）與所述污水存放池相連，所述洗衣箱體（1）內設置有水洗區（13）以及烘干區（12），其中所述進水管（14）和所述出水管（15）分別連接于所述水洗區（13）的兩側，所述烘干區（12）內設置有加熱絲（121），所述洗衣箱體（1）內部還設置有清洗傳送帶（2），所述清洗傳送帶（2）上間隔安裝有若干裝載框（3），衣物放置于所述裝載框（3）內進行清洗，所述清洗傳送帶（2）帶動所述裝載框（3）從所述水洗區（13）經過后進入所述烘干區（12）內后再從所述出衣口（17）送出，所述洗衣箱體（1）內的水流方向與所述清洗傳送帶（2）的前進方向相反。

2.根據權利要求1所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述清洗傳送帶（2）的側邊連接有承載柱（21），所述裝載框（3）吊掛于所述承載柱（21）上。

3.根據權利要求2所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述烘干區（12）位于所述洗衣箱體（1）內的上部位置，所述洗衣區位于洗衣箱體（1）內的下部位置。

4.根據權利要求3所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述烘干區（12）的末端與所述出衣口（17）連通，所述烘干區（12）內位于所述出衣口（17）的下方設置有將所述裝載框（3）從抬升至所述出衣口（17）的抬升機構。

5.根據權利要求4所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述洗衣箱體（1）內設置有水平布置的隔板（11），并通過所述隔板（11）分隔劃分所述洗衣區和所述水洗區（13），所述抬升機構包括設置在所述隔板（11）上的楔形坡（111），所述裝載框（3）的側壁上設置有滑動槽（31），并通過所述滑動槽（31）與所述承載柱（21）滑動配合，所述裝載框（3）通過所述楔形坡（111）后從所述出衣口（17）中送出。

6.根據權利要求5所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述洗衣箱體（1）的頂部還設置有取衣機構（4），所述取衣機構（4）包括設置在洗衣箱體（1）上方的架體（41）、設置在架體（41）上的夾爪傳送帶（42）以及安裝在夾爪傳送帶（42）上的升降夾爪（43），所述升降夾爪（43）隨著所述夾爪傳送帶（42）進行同步移動，所述夾爪傳送帶（42）具有位于所述出衣口（17）上端的平行段（421），所述升降夾爪（43）移動至所述平行段（421）時夾持所述裝載框（3）內的衣物并送走。

7.根據權利要求6所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述夾爪傳送帶（42）的傳送速度與所述清洗傳送帶（2）的傳送速度一致。

8.根據權利要求7所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：所述隔板（11）上于所述楔形坡（111）的末端設置有水平的平坡段（112），所述裝載框（3）于所述平坡段（112）移動時，所述升降夾爪（43）將所述裝載框（3）內的衣物夾走。

9.根據權利要求8所述的一種熱鍍鋅污水處理裝置，其特征在于：排布在所述清洗傳送帶（2）上的裝載框（3）分為上衣裝載框和褲子裝載框，所述上衣裝載框和所述褲子裝載框依次間隔交錯設置；所述夾爪傳送帶（42）設置有兩組，兩組所述夾爪傳送帶（42）以所述出衣口（17）對稱設置，兩所述夾爪傳送帶（42）上均連接有所述升降夾爪（43），兩組所述升降夾爪（43）依次經過所述出衣口（17）的上方并夾持對應的衣物，所述洗衣箱體（1）的兩側均設置有裝載平臺（44），兩所述裝載平臺（44）上均分別設置有用于接收兩組升降夾爪（43）送來的衣物的接料箱（45）。10.一種熱鍍鋅污水處理方法，其特征在于：采用權利要求1-9中任意一項所述的處理裝置進行處理，包括：將上衣和褲子依次間隔放入一個個裝載框（3）內；裝載框（3）先經過水洗區（13），且裝載框（3）的前進方向與水洗區（13）的水流方向相反；然后裝載框（3）再經過烘干進行烘干，最后從出衣口（17）送出；水洗區（13）的污水送入污水收集池（5）中，而后再送至污水處理機（6）內進行處理，過濾后的清水重新送回到水洗區（13）內進行使用。

發明內容

為了改善目前由于清洗衣物會使用大量清水，還需要額外人工進行晾曬處理的問題，本申請提供一種熱鍍鋅污水處理裝置及方法第一方面，本申請提供一種熱鍍鋅污水處理裝置，采用如下的技術方案：一種熱鍍鋅污水處理裝置，包括污水存放池以及污水處理機，還包括有洗衣箱體，所述洗衣箱體具有投衣口以及出衣口，所述洗衣箱體還連接有進水管和出水管，其中所述出水管與所述污水存放池相連，所述洗衣箱體內設置有水洗區以及烘干區，其中所述進水管和所述出水管分別連接于所述水洗區的兩側，所述烘干區內設置有加熱絲，所述洗衣箱體內部還設置有清洗傳送帶，所述清洗傳送帶上間隔安裝有若干裝載框，衣物放置于所述裝載框內進行清洗，所述清洗傳送帶帶動所述裝載框從所述水洗區經過后進入所述烘干區內后再從所述出衣口送出，所述洗衣箱體內的水流方向與所述清洗傳送帶的前進方向相反。

通過采用上述技術方案，衣物從投衣口投入到裝載框內，然后隨著裝載框被清洗傳送帶牽引著進行移動，由于水流方向與清洗傳送帶的前進方向相反，因此，于水流區內，越靠近進水口方向的衣物潔凈度也就越高，因此可以用較少的水對衣物有較好的清理效果，清理完成的衣物經過烘干區烘干后從出衣口送出，清洗下來的污水通過出水管進入污水存放池內，然后通過污水處理機進行處理。

可選的，所述清洗傳送帶的側邊連接有承載柱，所述裝載框吊掛于所述承載柱上。

通過采用上述技術方案，裝載框吊掛在承載柱上可以借由重力自然保持豎直狀態，避免隨著清洗傳送帶的轉向而產生翻轉。

可選的，所述烘干區位于所述洗衣箱體內的上部位置，所述洗衣區位于洗衣箱體內的下部位置。

通過采用上述技術方案，洗衣區位于洗衣箱體的下部位置，能夠進一步減少整體的用水量，洗衣箱體內的水位無需高出洗衣區即可滿足使用。

可選的，所述烘干區的末端與所述出衣口連通，所述烘干區內位于所述出衣口的下方設置有將所述裝載框從抬升至所述出衣口的抬升機構。

通過采用上述技術方案，通過設置翻轉機構，在衣物經過洗衣區沖洗之后，再通過烘干區的過程中逐漸進行烘干，最后再經過抬升機構將裝載框從出衣口中頂起方便取下烘干后衣物。

可選的，所述洗衣箱體內設置有水平布置的隔板，并通過所述隔板分隔劃分所述洗衣區和所述水洗區，所述抬升機構包括設置在所述隔板上的楔形坡，所述裝載框的側壁上設置有滑動槽，所述裝載框通過所述楔形坡后從所述出衣口中送出。

通過采用上述技術方案，通過在隔板上設置楔形坡，在清洗傳送帶帶動裝載框移動的過程中能夠使裝載框沿著楔形坡進行升降，無需借助其余機構即可使裝載框從出衣口中送出。

可選的，所述洗衣箱體的頂部還設置有取衣機構，所述取衣機構包括設置在洗衣箱體上方的架體、設置在架體上的夾爪傳送帶以及安裝在夾爪傳送帶上的升降夾爪，所述升降夾爪隨著所述夾爪傳送帶進行同步移動，所述夾爪傳送帶具有位于所述出衣口上端的平行段，所述升降夾爪移動至所述平行段時夾持所述裝載框內的衣物并送走。

通過采用上述技術方案，當升降夾爪移動至平行段位置時，裝載框從出衣口位置送出，而后升降夾爪可以下降夾持衣物后再上升隨著夾爪傳送帶送走。

可選的，所述夾爪傳送帶的傳送速度與所述清洗傳送帶的傳送速度一致。

通過采用上述技術方案，如此能夠使升降夾爪在夾持裝載框內的衣物時，兩者于傳送方向上的速度一致，不會對升降夾爪的夾持產生影響。

可選的，所述隔板上于所述楔形坡的末端設置有水平的平坡段，所述裝載框于所述平坡段移動時，所述升降夾爪將所述裝載框內的衣物夾走。

通過采用上述技術方案，通過平坡段的設置，在升降夾爪夾持裝載框內衣物的過程中能夠使裝載框處于水平移動的狀態，避免裝載框處在上升的過程中影響升降夾爪的夾持。

可選的，排布在所述清洗傳送帶上的裝載框分為上衣裝載框和褲子裝載框，所述上衣裝載框和所述褲子裝載框依次間隔交錯設置；所述夾爪傳送帶設置有兩組，兩組所述夾爪傳送帶以所述出衣口對稱設置，兩所述夾爪傳送帶上均連接有所述升降夾爪，兩組所述升降夾爪依次經過所述出衣口的上方并夾持對應的衣物，所述洗衣箱體的兩側均設置有裝載平臺，兩所述裝載平臺上均分別設置有用于接收兩組升降夾爪送來的衣物的接料箱。

通過采用上述技術方案，通過將上衣裝載框和褲子裝載框進行區分，在投衣時依次間隔將上衣和褲子投入裝載框內，然后通過兩組取衣機構分別將上衣和褲子取走，實現上衣和褲子的分類。

第二方面，本申請提供一種熱鍍鋅污水處理方法，采用如下的技術方案：一種熱鍍鋅污水處理方法，采用上述的處理裝置進行處理，包括：將上衣和褲子依次間隔放入一個個裝載框內；裝載框先經過水洗區，且裝載框的前進方向與水洗區的水流方向相反；然后裝載框再經過烘干進行烘干，最后從出衣口送出；水洗區的污水送入污水收集池中，而后再送至污水處理機內進行處理，過濾后的清水重新送回到水洗區內進行使用。

通過采用上述技術方案，將上衣和褲子分別送入不同的裝載框中，而后進行水洗，由于水流的流動方向與裝載框的前進方向相反，因此越靠近進水位置的一側裝載框內的衣物就越干凈，能夠用較少的水即可實現衣物的清洗，另外水洗之后的衣物經過烘干區可以直接進行烘干，進一步節省了人工晾曬的時間。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：1.無需人工即可對衣物進行清洗和烘干，節省人工成本；2.能夠節省用水量即可實現對衣物的清理，減少需要處理的污水量；3.能夠對上衣和褲子進行分類收集，無需人工進行二次分類。

（發明人：楊正文;桂其光;桂月兵）