公布日:2023.10.24
申請日:2023.09.06
分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/56(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/46(2023.01)N
摘要
本申請提供一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,涉及鋰電廢水處理技術領域。一種鋰電廢水資源再利用處理裝置包含反應罐,所述從動組件上設置有受所述從動組件驅動而轉動的上層濾盤和下層濾盤,上層濾盤和下層濾盤的交錯設計,使廢水在攪拌過程中不斷形成湍流,可以對相鄰的上層濾盤以及相鄰的下層濾盤之間的堆積物進行清除,使廢水和PAM之間的混合度得以提升,貫穿孔的設置,進一步提升了廢水的不規則流動,穿過貫穿孔處的廢水的流速會增加,對PAM的混合能力進一步增強,穿過貫穿孔處的廢水同時會對貫穿孔處進行沖洗,降低絮凝物對貫穿孔處造成的堵塞。
權利要求書
1.一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,包含安裝于工作臺下層的反應罐(1),工作臺上層設置有和所述反應罐(1)連通的添料斗(2),其特征在于,包括:所述反應罐(1)上設置有混合機構(3),所述混合機構(3)包含作為驅動源的混料電機(31),所述混料電機(31)的輸出端延伸至所述反應罐(1)內,所述混料電機(31)的輸出端傳動連接有從動組件(32),所述從動組件(32)上設置有受所述從動組件(32)驅動而轉動的上層濾盤(33)和下層濾盤(34);所述混料電機(31)的輸出端鍵連接有主動軸(311),所述主動軸(311)延伸至所述反應罐(1)內的一端轉動連接有轉盤(312),所述轉盤(312)鏤空設計;所述從動組件(32)包含鍵連接于所述主動軸(311)上的主動齒輪(321),以及圓周設置于所述主動齒輪(321)周側的從動齒輪(322),其中所述從動齒輪(322)和所述主動齒輪(321)嚙合,所述從動齒輪(322)軸心處貫穿設置有從動軸(323),所述從動軸(323)遠離所述從動齒輪(322)的一端轉動連接于所述轉盤(312),所述從動軸(323)連接所述轉盤(312)的一端呈封口設置,所述從動軸(323)的另一端敞口設置,所述從動軸(323)的側壁上圓周均勻設置有貫穿側壁的氣孔(324),所述氣孔(324)沿所述從動軸(323)的軸向均勻設置;所述上層濾盤(33)和所述下層濾盤(34)以所述反應罐(1)的軸心處為軸圓周間隔設置,所述上層濾盤(33)和所述下層濾盤(34)沿所述反應罐(1)的軸向間隔設置;所述上層濾盤(33)和所述下層濾盤(34)的結構大小完全相同;所述上層濾盤(33)包含圓盤狀的底盤(331),所述底盤(331)的軸心處連接有軸套(332),所述軸套(332)套設于所述從動軸(323),所述底盤(331)的上端面以所述軸套(332)為軸圓周陣列設置有隔板(333);所述底盤(331)上設置有氣道(334),所述軸套(332)側壁上圓周設置有單向閥(335),所述隔板(333)上均勻設置有貫穿孔(336);所述氣道(334)和所述單向閥(335)一一對應連通,所述單向閥(335)和所述氣孔(324)一一對應連通,所述氣道(334)和所述貫穿孔(336)分別對應連通。
2.如權利要求1所述的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,其特征在于:所述反應罐(1)內底部設置有加熱層(11),所述加熱層(11)內置電熱環(5)。
3.如權利要求1所述的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,其特征在于:所述添料斗(2)的進料端通過管道連通有泵體(21),所述添料斗(2)的出料端通過另一管道連通于所述反應罐(1)。
4.如權利要求1所述的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,其特征在于:所述貫穿孔(336)上沿所述從動軸(323)的軸向連通設置有連接通道(337),所述貫穿孔(336)內圓周設置有出氣口(338),所述貫穿孔(336)、所述連接通道(337)和所述出氣口(338)分別連通;所述氣道(334)和所述連接通道(337)一一連通;所述反應罐(1)內置增強機構(4),所述增強機構(4)包含固接于所述反應罐(1)外側的氣源(41)以及轉動套設于所述主動軸(311)上的氣盤(42),其中所述氣盤(42)和所述反應罐(1)的內頂部固接;所述從動軸(323)遠離所述轉盤(312)的一端固定連通有旋轉接頭(43),所述旋轉接頭(43)和所述氣盤(42)固定連通。
5.如權利要求4所述的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,其特征在于:所述氣源(41)的輸出端連通有連接管(411),所述連接管(411)和所述氣盤(42)連通。
6.如權利要求5所述的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,其特征在于:所述轉盤(312)朝向所述反應罐(1)底端的一側連接有輔助組件(6),所述輔助組件(6)包含固接于所述轉盤(312)的出料軸(61),所述出料軸(61)上固定套設有安裝套(62),所述安裝套(62)上設置有攪拌葉(63),其中所述安裝套(62)位于所述反應罐(1)底端的排污口內。
7.根據權利要求6所述的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,其特征在于:所述攪拌葉(63)沿所述安裝套(62)的軸向螺旋設置。
發明內容
本申請旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此,本申請提出一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,包含安裝于工作臺下層的反應罐,工作臺上層設置有和所述反應罐連通的添料斗,還包括:
所述反應罐上設置有混合機構,所述混合機構包含作為驅動源的混料電機,所述混料電機的輸出端延伸至所述反應罐內,所述混料電機的輸出端傳動連接有從動組件,所述從動組件上設置有受所述從動組件驅動而轉動的上層濾盤和下層濾盤;
所述上層濾盤和所述下層濾盤以所述反應罐的軸心處為軸圓周間隔設置,所述上層濾盤和所述下層濾盤沿所述反應罐的軸向間隔設置。
另外,根據本申請實施例的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置還具有如下附加的技術特征:
在本申請的一些具體實施例中,所述反應罐內底部設置有加熱層,所述加熱層內置電熱環。
在本申請的一些具體實施例中,所述添料斗的進料端通過管道連通有泵體,所述添料斗的出料端通過另一管道連通于所述反應罐。
在本申請的一些具體實施例中,所述混料電機的輸出端鍵連接有主動軸,所述主動軸延伸至所述反應罐內的一端轉動連接有轉盤;
所述轉盤鏤空設計。
在本申請的一些具體實施例中,所述從動組件包含鍵連接于所述主動軸上的主動齒輪,以及圓周設置于所述主動齒輪周側的從動齒輪,其中所述從動齒輪和所述主動齒輪嚙合;
所述從動齒輪軸心處貫穿設置有從動軸,所述從動軸遠離所述從動齒輪的一端轉動連接于所述轉盤;
所述從動軸連接所述轉盤的一端呈封口設置,所述從動軸的另一端敞口設置;
所述從動軸的側壁上圓周均勻設置有貫穿側壁的氣孔,所述氣孔沿所述從動軸的軸向均勻設置。
在本申請的一些具體實施例中,所述上層濾盤和所述下層濾盤的結構大小完全相同;
所述上層濾盤包含圓盤狀的底盤,所述底盤的軸心處連接有軸套,所述軸套套設于所述從動軸,所述底盤的上端面以所述軸套為軸圓周陣列設置有隔板;
所述底盤上設置有氣道,所述軸套側壁上圓周設置有單向閥,所述隔板上均勻設置有貫穿孔;
所述氣道和所述單向閥一一對應連通,所述單向閥和所述氣孔一一對應連通,所述氣道和所述貫穿孔分別對應連通。
在本申請的一些具體實施例中,所述貫穿孔上沿所述從動軸的軸向連通設置有連接通道,所述貫穿孔內圓周設置有出氣口,所述貫穿孔、所述連接通道和所述出氣口分別連通;
所述氣道和所述連接通道一一連通;
所述反應罐內置增強機構,所述增強機構包含固接于所述反應罐外側的氣源以及轉動套設于所述主動軸上的氣盤,其中所述氣盤和所述反應罐的內頂部固接;
所述從動軸遠離所述轉盤的一端固定連通有旋轉接頭,所述旋轉接頭和所述氣盤固定連通。
在本申請的一些具體實施例中,所述氣源的輸出端連通有連接管,所述連接管和所述氣盤連通。
在本申請的一些具體實施例中,所述轉盤朝向所述反應罐底端的一側連接有輔助組件,所述輔助組件包含固接于所述轉盤的出料軸,所述出料軸上固定套設有安裝套,所述安裝套上設置有攪拌葉,其中所述安裝套位于所述反應罐底端的排污口內。
在本申請的一些具體實施例中,所述攪拌葉沿所述安裝套的軸向螺旋設置。
根據本申請實施例的一種鋰電廢水資源再利用處理裝置,有益效果是:
1.利用混料電機通過從動組件驅動上層濾盤和下層濾盤同步轉動,上層濾盤和下層濾盤以主動軸為軸心圓周設置,且轉動的時候上層濾盤和下層濾盤各自形成自轉,并沒有圍繞主動軸發生轉動,故而在轉動的時候會使反應罐內的廢水在攪拌過程中出現湍流而非渦流,使廢水在氧化反應的同時增強了自身和PAM的混合程度,繼而增強PAM對廢水中氧化顆粒的捕捉能力,提升絮凝效果;
2.上層濾盤和下層濾盤的交錯設計,使反應罐內的廢水在攪拌過程中不斷形成湍流,其中湍流帶來的壁面剪切力比傳統的攪拌形成的渦流帶來的錯流效果得以提升,并可以對相鄰的上層濾盤以及相鄰的下層濾盤之間的堆積物進行清除,促進廢水處理效果;
3.轉動的上層濾盤和下層濾盤,因其上隔板上均勻設置有貫穿孔,故在轉動的時候,加強廢水中不規則流動的程度,且穿過貫穿孔處的廢水的流動速度會因通道變小而增加流速,對廢水以及廢水中的PAM的混合能力進一步增強;
4.轉動過程中,因廢水流體處于高速剪切運動狀態,水力擾動能力提升,穿過貫穿孔處的廢水同時會對貫穿孔處進行沖洗,降低絮凝物對貫穿孔處造成堵塞;
5.利用氣源向從動軸內注入氣體,氣體經過軸套上的單向閥進入底盤,并從底盤上進入隔板內,最終從隔板上的貫穿孔內排出,可以使廢水在攪拌過程中形成氣泡,進一步增強湍流效果;
6.利用加熱層中置放的電熱環,對廢水進行升溫處理,可以一定程度上增加PAM對顆粒的捕捉速度,并減小形成絮凝體的大小;
7.利用螺旋設置的攪拌葉,可以在對絮凝體進行排放的時候增加排放速度,減少反應罐排污口處可能因絮凝體堆積而造成堵塞的幾率。
(發明人:唐葉紅)