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高新高級氧化催化廢水處理系統

發布時間:2024-10-7 8:24:19  中國污水處理工程網

公布日:2023.11.28

申請日:2023.10.19

分類號:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/78(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N;C02F1/02(2023.01)N;C02F1/66(2023.01)N

摘要

本發明提供一種高級氧化催化廢水處理設備,包括箱體,所述箱體內設有PH調節室和催化劑清洗室,所述箱體的頂部固定安裝有與PH調節室連通的水泵,所述水泵的出水端連接有出水管,所述出水管的豎直端周向連接有多根橫向設置的加熱管,所述加熱管的末端連接有豎直設置的氧化管,所述氧化管的頂端連接有排水管,氧化管內在豎直方向上固定連接有多個隔網,所述隔網上堆放有催化劑,所述氧化管內位于催化劑的上方還安裝有可上下移動的壓網。該設備能夠將廢水分入至多根氧化管內,控制廢水處理量,臭氧與廢水充分接觸反應,處理效果好,能夠實現連續式的處理過程,并且能夠在處理前調節廢水的PH值以及溫度,提高催化氧化效率。

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權利要求書

1.一種高級氧化催化廢水處理設備,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)內設有pH調節室(28)和催化劑清洗室(27),所述箱體(1)的頂部固定安裝有與pH調節室(28)連通的水泵(2),所述水泵(2)的出水端連接有出水管(3),所述出水管(3)的豎直端周向連接有多根橫向設置的加熱管(4),所述加熱管(4)的末端連接有豎直設置的氧化管(5),所述氧化管(5)的頂端連接有排水管(23),氧化管(5)內在豎直方向上固定連接有多個隔網(33),所述隔網(33)上堆放有催化劑(32),所述氧化管(5)內位于催化劑(32)的上方還安裝有可上下移動的壓網(34),所述氧化管(5)內安裝有可旋轉且豎直設置的臭氧出氣管(14),所述臭氧出氣管(14)的側壁設有多個出氣孔,所述氧化管(5)的兩側對應催化劑(32)的位置處分別連通有沖料管(8)和出料管(7),所述沖料管(8)和出料管(7)內均安裝有開閉機構,每根氧化管(5)側壁上的多根出料管(7)的末端共同固定有豎直設置的下料管(30),所述下料管(30)的下端與催化劑清洗室(27)連通,多根所述氧化管(5)的頂部固定連接有支撐板(15),所述支撐板(15)的下方位于多根氧化管(5)之間固定安裝有下料筒(9),所述下料筒(9)與沖料管(8)之間安裝有下料機構,所述支撐板(15)的上方安裝有頂板(20),所述頂板(20)上固定安裝有電機(18),所述電機(18)的輸出端固定連接有伸縮軸(39),所述伸縮軸(39)上固定連接有大齒輪(19),所述臭氧出氣管(14)的上端貫穿支撐板(15)并與頂板(20)轉動連接,臭氧出氣管(14)的貫穿段上固定連接有與大齒輪(19)嚙合的小齒輪(21),臭氧出氣管(14)的上端通過旋轉接頭對接有臭氧進氣管(17),所述臭氧進氣管(17)外接臭氧發生器。

2.根據權利要求1所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述加熱管(4)內安裝有螺旋加熱絲(25),所述螺旋加熱絲(25)沿加熱管(4)的管向延伸。

3.根據權利要求1所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述支撐板(15)的兩側均固定安裝有第一氣缸(16),所述第一氣缸(16)的伸縮端與頂板(20)固定連接,所述大齒輪(19)的厚度大于小齒輪(21)的厚度,所述臭氧出氣管(14)貫穿多個隔網(33)并與多個壓網(34)轉動連接。

4.根據權利要求1所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述開閉機構包括固定連接在沖料管(8)和出料管(7)頂部的密封罩(11),所述密封罩(11)內安裝有可插入沖料管(8)或出料管(7)內的閘門(35),還包括可帶動閘門(35)上下移動的驅動組件。

5.根據權利要求4所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述驅動組件包括多根外環形桿(12)和多根內環形桿(31),多根所述外環形桿(12)均設置在多根氧化管(5)的外圍,多根所述內環形桿(31)均設置在多根氧化管(5)的內側,多根外環形桿(12)以及多根內環形桿(31)之間均通過連接臂固定連接,所述閘門(35)的頂部固定連接有延伸出密封罩(11)的連接桿(36),外圍一圈的多根連接桿(36)的上端均與對應的外環形桿(12)固定連接,內側一圈的多根連接桿(36)的上端均與對應的內環形桿(31)固定連接,所述支撐板(15)的兩側均固定安裝有一對第二氣缸(13),一對第二氣缸(13)的伸縮端分別與最上方的外環形桿(12)和內環形桿(31)固定連接。

6.根據權利要求1所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,同一水平面上的多根所述沖料管(8)的內側端共同連接有環形管(6),所述環形管(6)設置在下料筒(9)的外圍,所述環形管(6)的側壁連接有沖水管。

7.根據權利要求1所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述下料機構包括固定安裝在沖料管(8)頂部的半圓殼體(24),所述半圓殼體(24)的底部與沖料管(8)連通,所述半圓殼體(24)內轉動連接有轉軸(37),所述轉軸(37)的周向側壁固定有多個下料板(38),轉至下方的所述下料板(38)延伸至沖料管(8)內,所述半圓殼體(24)的頂部與下料筒(9)的側壁間通過傾斜的下料通道(10)連通。

8.根據權利要求7所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述半圓殼體(24)的側壁上安裝有與轉軸(37)對接的電控離合器。

9.根據權利要求1所述的一種高級氧化催化廢水處理設備,其特征在于,所述伸縮軸(39)的下端固定連接有轉桿(22),所述轉桿(22)的下端貫穿支撐板(15)、下料筒(9)、出水管(3)并延伸至pH調節室(28)和催化劑清洗室(27)內,所述轉桿(22)位于pH調節室(28)的側壁上安裝有攪拌葉(29),轉桿(22)位于催化劑清洗室(27)的側壁上安裝有攪拌板(26)。

發明內容

針對上述問題,本發明提供一種高級氧化催化廢水處理設備,該設備能夠將廢水分入至多根氧化管內,控制廢水處理量,臭氧與廢水充分接觸反應,處理效果好,能夠實現連續式的處理過程,并且能夠在處理前調節廢水的pH值以及溫度,提高催化氧化效率。

為解決上述問題,本發明所采用的技術方案是:

一種高級氧化催化廢水處理設備,包括箱體,所述箱體內設有pH調節室和催化劑清洗室,所述箱體的頂部固定安裝有與pH調節室連通的水泵,所述水泵的出水端連接有出水管,所述出水管的豎直端周向連接有多根橫向設置的加熱管,所述加熱管的末端連接有豎直設置的氧化管,所述氧化管的頂端連接有排水管,氧化管內在豎直方向上固定連接有多個隔網,所述隔網上堆放有催化劑,所述氧化管內位于催化劑的上方還安裝有可上下移動的壓網,所述氧化管內安裝有可旋轉且豎直設置的臭氧出氣管,所述臭氧出氣管的側壁設有多個出氣孔,所述氧化管的兩側對應催化劑的位置處分別連通有沖料管和出料管,所述沖料管和出料管內均安裝有開閉機構,每根氧化管側壁上的多根出料管的末端共同固定有豎直設置的下料管,所述下料管的下端與催化劑清洗室連通,多根所述氧化管的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的下方位于多根氧化管之間固定安裝有下料筒,所述下料筒與沖料管之間安裝有下料機構。

優選地,所述加熱管內安裝有螺旋加熱絲,所述螺旋加熱絲沿加熱管的管向延伸。

優選地,所述支撐板的上方安裝有頂板,所述頂板上固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有伸縮軸,所述伸縮軸上固定連接有大齒輪,所述臭氧出氣管的上端貫穿支撐板并與頂板轉動連接,臭氧出氣管的貫穿段上固定連接有與大齒輪嚙合的小齒輪,臭氧出氣管的上端通過旋轉接頭對接有臭氧進氣管,所述臭氧進氣管外接臭氧發生器。

優選地,所述支撐板的兩側均固定安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的伸縮端與頂板固定連接,所述大齒輪的厚度大于小齒輪的厚度,所述臭氧出氣管貫穿多個隔網并與多個壓網轉動連接。

優選地,所述開閉機構包括固定連接在沖料管和出料管頂部的密封罩,所述密封罩內安裝有可插入沖料管或出料管內的閘門,還包括可帶動閘門上下移動的驅動組件。

優選地,所述驅動組件包括多根外環形桿和多根內環形桿,多根所述外環形桿均設置在多根氧化管的外圍,多根所述內環形桿均設置在多根氧化管的內側,多根外環形桿以及多根內環形桿之間均通過連接臂固定連接,所述閘門的頂部固定連接有延伸出密封罩的連接桿,外圍一圈的多根連接桿的上端均與對應的外環形桿固定連接,內側一圈的多根連接桿的上端均與對應的內環形桿固定連接,所述支撐板的兩側均固定安裝有一對第二氣缸,一對第二氣缸的伸縮端分別與最上方的外環形桿和內環形桿固定連接。

優選地,同一水平面上的多根所述沖料管的內側端共同連接有環形管,所述環形管設置在下料筒的外圍,所述環形管的側壁連接有沖水管。

優選地,所述下料機構包括固定安裝在沖料管頂部的半圓殼體,所述半圓殼體的底部與沖料管連通,所述半圓殼體內轉動連接有轉軸,所述轉軸的周向側壁固定有多個下料板,轉至下方的所述下料板延伸至沖料管內,所述半圓殼體的頂部與下料筒的側壁間通過傾斜的下料通道連通。

優選地,所述半圓殼體的側壁上安裝有與轉軸對接的電控離合器。

優選地,所述伸縮軸的下端固定連接有轉桿,所述轉桿的下端貫穿支撐板、下料筒、出水管并延伸至pH調節室和催化劑清洗室內,所述轉桿位于pH調節室的側壁上安裝有攪拌葉,轉桿位于催化劑清洗室的側壁上安裝有攪拌板。

本發明的有益效果為:

1.通過設置pH調節室、水泵、出水管、多根加熱管以及多根氧化管,廢水先通入pH調節室內,再通過水泵、出水管將廢水分入至多根加熱管以及氧化管內,最終通過排水管排出,可實現連續式的處理過程,既保證整體廢水的處理量,又提高臭氧和催化劑與廢水的充分接觸反應,并且能夠在處理前調節廢水的pH值以及溫度,提高催化氧化效率。

2.通過在氧化管內堆放多層的氧化劑,以及氧化管內插入豎直的臭氧出氣管,廢水能夠多次經過催化劑,同時臭氧發生器產生的臭氧通過臭氧進氣管進入臭氧出氣管內,最終通過多個出氣孔排入整根氧化管,再啟動電機,通過大齒輪以及小齒輪帶動多根臭氧出氣管轉動,使排出的臭氧能夠充分的與水體接觸反應,大大提高了處理效果。

3.通過安裝開閉機構、下料機構、沖料管和出料管,當催化劑失效需要更換或者催化劑表面附著較多雜質需要清洗時,只需先通過第二氣缸、外環形桿和內環形桿同時打開沖料管和出料管內的閘門,向沖水管內泵入高壓水,通過環形管進入多根沖料管內,再水平沖向氧化管內,可將堆放的催化劑通過出料管沖入下料管內,最終排入催化劑清洗室內,隨后將催化劑裝滿下料筒,催化劑通過多個下料通道進入半圓殼體內,打開電控離合器,使沖料管內的水流能夠的帶動多個下料板轉動,進而可實現催化劑的間歇下料過程,此時關閉出料管內的閘門,即可將新的催化劑沖入氧化管內,更換便捷。

4.通過安裝壓網,能夠在更換催化劑時,啟動第一氣缸,通過頂板以及臭氧出氣管將多個壓網升起,使堆放的催化劑處于分散狀態,更易沖走,在催化氧化處理廢水的過程中,壓網將堆放的催化劑壓實,可使廢水與催化劑充分接觸。

5.通過安裝轉桿、攪拌葉和攪拌板,電機能夠同時帶動轉桿轉動,進而帶動攪拌葉和攪拌板轉動,能夠在調節pH值時,使試劑與廢水充分混合,同時能夠對進入催化劑清洗室內的催化劑進行攪拌,將催化劑表面附著的雜質清洗掉,實現循環利用。

(發明人:程凱;孫文潭;劉冬薇;程金蘋;王玉寶)

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