作為重要的半導體材料,砷化鎵屬于Ⅲ~Ⅴ族化合物半導體,由其制成的半絕緣高阻材料的電阻率比硅、鍺高3個數量級以上,可用來制作集成電路襯底。寬禁帶(1.4eV)、高電子遷移率[8500cm2/(V·s)]、能帶結構為直接帶隙的特點決定了其在微電子器件研制中的主要地位。但在砷化鎵芯片的生產過程中,研磨、清洗等工序會產生含砷廢水,而砷是劇毒物質,會對人體和環境造成傷害,因此需對含砷廢水進行處理,達標后排放或回用。
含砷廢水的處理方法有吸附法、化學沉淀法、絮凝法、離子交換法、膜分離法、生物法等,其中以石灰法、石灰-鐵鹽法為代表的化學沉淀法最為常用。某砷化鎵芯片生產商采用石灰-鐵鹽法+膜分離法相結合的方式來處理其生產工藝中產生的含砷廢水,能使砷從來水的40mg/L降至0.01mg/L,達到《生活飲用水衛生標準》(GB5749—2006)的要求,從而回用。但該方法流程長,需外加氧化藥劑,膜的成本也高。
近年來,隨著電能的發展,在廢水處理領域,電化學法因其具有設備簡單、效率高等優點,引起了廣泛關注。張鳳霞等采用電化學催化還原去除水中硝酸根,結果表明其對硝酸根和總氮有較好的去除效果。鄧陽等將電化學法用于處理垃圾滲濾液生化出水,其COD、氨氮、總氮和TOC的去除率分別可達94.12%、99.55%、94.17%和61.65%。鄧景衡等采用三維電極處理鉛鎘混合重金屬廢水,對重金屬鉛和鎘都有很高的去除率。
筆者采用一體化除砷裝置對砷化鎵芯片生產項目產生的含砷廢水進行深度處理,該裝置的核心單元為三維電極,相較于常用的平板電極,三維電極效率更高。通過中試裝置,研究藥劑投加量、反應時間、pH等參數對除砷效果的影響,對參數進行優化并考察裝置的穩定運行效果,旨在為電催化氧化在砷化鎵芯片行業含砷廢水深度處理中的工程應用提供技術支持。
1、材料與方法
1.1 進水水質
試驗進水取自砷化鎵芯片生產廠家的砷處理系統出水箱,是經混凝沉淀處理后的廢水,其pH為9~11,砷濃度為160~260μg/L。
1.2 試驗裝置
在前期小試獲得較好效果的基礎上,為探究電化學法除砷在工程上應用的可行性,特研發設計一套中試裝置,先在中試規模下驗證該方法的除砷效果。中試裝置去除廢水中砷的機理主要是基于類芬頓與混凝沉淀相結合的作用。由于廠家的含砷廢水產生量不穩定,且當其含砷廢水零排放系統運行時,砷處理系統出水箱水位較低,裝置若采用連續進水的方式運行,水量可能無法得到保障。因此,裝置采用序批式運行模式,處理規模為1m3/h。
裝置運行流程如圖1所示。裝置由預處理單元、反應單元、沉淀單元、過濾單元4部分組成,含砷廢水經泵提升至預處理單元,添加FeSO4·7H2O、H2SO4/NaOH溶液,通過曝氣將藥劑與廢水混合,其中FeSO4·7H2O為催化劑,H2SO4溶液和NaOH溶液用來調節廢水的pH。預處理后的廢水依次經反應單元、沉淀單元、過濾單元處理后排放,其中反應單元設有活性炭三維電極,為核心處理部件。沉淀池污泥經排泥泵排出。
裝置結構如圖2所示。裝置為臥式筒狀結構,規格為Ø1600mm×5000mm,各單元長約800mm。三維電極由陽極、陰極以及填充電極組成,陽極為DN35、高1200mm的中空管,陰極為Ø550mm×1450mm的圓筒,內部裝填活性炭作為填充電極。過濾裝置規格為Ø550mm×1450mm。
1.3 試驗方法
催化劑投加量和pH是影響電化學催化氧化反應的關鍵因素,而反應時間則決定了處理效果的好壞和運行成本的高低。本研究采用單因素試驗方法,分別改變藥劑投加量、反應時間、pH,并考察最佳條件下裝置的穩定運行情況。
1.3.1 FeSO4·7H2O投加量的影響試驗
試驗在pH為7、進水量為1m3/h、運行時間為240min的條件下進行,研究不同催化劑投加量對除砷效果的影響。FeSO4·7H2O的投加量分別取0.05、0.10、0.15、0.20和0.30g/L。
1.3.2 反應時間的影響試驗
試驗在最佳藥劑投加量、pH為7、進水量為1m3/h的條件下進行,研究不同反應時間對除砷效果的影響。裝置連續運行240min,分別在10、30、60、90、120和240min取樣檢測。
1.3.3 廢水pH的影響試驗
試驗在最佳藥劑投加量、最佳反應時間、進水量為1m3/h的條件下進行,研究廢水pH對除砷效果的影響。pH分別取3、5、7、9和11。
1.3.4 穩定運行試驗
為考察裝置能否穩定運行,在最佳條件下連續運行一個月,每天取進出水水樣進行檢測。
1.4 分析項目與方法
砷參照《水質汞、砷、硒、鉍和銻的測定原子熒光法》(HJ694—2014)進行測定。砷去除率D的計算方法如下:
式中:C0為進水砷濃度,μg/L;C為出水砷濃度,μg/L。
2、結果與討論
2.1 FeSO4·7H2O投加量的影響
圖3為FeSO4·7H2O投加量對裝置除砷效果的影響。可知,隨著FeSO4·7H2O投加量的增加,裝置出水中砷濃度降低,砷去除率提高。當FeSO4·7H2O投加量分別為0.05、0.10、0.15、0.20和0.30g/L時,砷去除率分別為98.1%、98.8%、98.7%、99.1%和99.6%。這可能是因為隨著FeSO4·7H2O投加量的增加,一部分Fe2+作為三維電極電催化氧化的催化劑,與陰極產生的H2O2反應生成具有強氧化性的·OH,將三價砷氧化為五價砷;過量的Fe2+則被氧化為Fe3+,生成的Fe(OH)3膠體可以通過網捕、吸附架橋等作用,加快FeAsO4的絮凝沉淀。雖然增加投藥量有助于去除廢水中的砷,但去除率隨投藥量增加的變化并不明顯。此外,當投藥量為0.10g/L時能夠實現98.8%的砷去除率,而進一步增加藥劑投加量則會提高運行成本。因此,選擇0.10g/L的FeSO4·7H2O投加量較為合適。
2.2 反應時間的影響
圖4為反應時間對裝置除砷效果的影響。
由圖4可知,廢水中砷的去除率隨著反應時間增加而上升,當反應時間為60min時,裝置對砷的去除率就達到了99.1%。隨著反應時間的增加,去除率穩定在99%左右,當反應至90、120和240min時,砷去除率分別為99.0%、99.1%和99.2%。在0~60min內,廢水中砷的濃度急劇下降,由進水的206μg/L下降到1.8μg/L,這表明裝置對砷的去除主要發生在反應開始的前60min,而后再增加反應時間對砷的去除效果影響較小。這是電化學法的特點決定的,電化學催化氧化產生的·OH具有高效、無差別氧化的特點,能在很短時間內將三價砷氧化為五價砷,五價砷再與由Fe2+氧化成的Fe3+生成FeAsO4沉淀。因此,選擇60min的反應時間較為合適。
2.3 pH的影響
pH對裝置除砷效果的影響見圖5。可知,砷去除率隨著pH升高呈現先升高再趨于平穩而后降低的趨勢。當pH為3、5、7、9和11時,砷去除率分別為56.9%、97.9%、98.6%、98.5%和83.1%。出現這種現象的原因可能是電催化氧化和混凝沉淀兩個過程的最適pH剛好相反,酸性條件有利于電催化氧化,堿性條件有利于混凝沉淀。而砷的去除主要是通過沉淀將其從水中分離,進而轉移到泥中。過酸的環境不利于混凝沉淀,而過堿的環境不利于氧化去除水中的三價砷。
電催化氧化的最適pH為2~4,此范圍有利于大量生成·OH,可有效氧化有機物等低價態物質,其反應機理如下:
砷在水中主要以三價和五價的形式存在,而三價砷與五價砷在水中的存在形態與pH密切相關,酸性條件下三價砷主要以H3AsO3分子形態存在,五價砷則以H2AsO4-的形態存在。酸性條件有利于電催化氧化,三價砷被氧化為五價砷,并以H2AsO4-的形態存在,因其帶負電,容易被三價鐵離子通過吸附架橋作用從水中分離。但當pH過低時,不利于絮體的形成,導致沉淀性能下降,影響砷酸鐵沉淀的形成和去除,所以在pH為3時砷的去除率不高。
在堿性條件下,五價砷主要以HAsO42-和AsO43-的形態存在,三價砷主要以HAsO32-的形態存在,這有利于形成FeAsO4和FeAsO3沉淀。而且在堿性條件下,Fe3+形成大量的氫氧化鐵膠體,可與廢水中砷發生吸附共沉淀,提高了砷的去除率。在pH為11時,雖然此時電催化氧化受到影響,·OH生成量減少,三價砷不能被有效地氧化為五價砷,但此時的pH條件有利于形成氫氧化鐵膠體,其可通過吸附和網捕卷掃作用去除水中的砷,所以此時的砷去除率也不低,可達83.1%。
當pH為5~9時,砷去除率較高。這可能是因為在弱酸條件下以電催化反應為主,三價砷被氧化為五價砷,并且在此pH條件下鐵鹽也有一定的沉淀效果,生成的五價砷與三價鐵共沉淀,從而得到去除。在弱堿條件下電催化效果較弱,水中三價砷未能被有效氧化成五價,此時砷主要通過形成砷酸鐵沉淀以及與氫氧化鐵膠體共沉淀等方式去除。因此,從試驗結果來看,最適的pH范圍為5~9;考慮廠家產生的含砷廢水偏堿性,選擇pH為9較為合適。
2.4 參數優化后裝置的運行情況
在最佳參數條件下,中試裝置每天運行4個批次,每個批次2h,運行30d,結果見圖6。可知,隨著運行時間的增加,砷去除率基本穩定在98%以上,出水砷濃度保持在5μg/L以下,這表明裝置在最佳參數下可保持穩定運行,并且有較高的砷去除率。因此,裝置對含砷廢水中的砷有較好的去除效果,出水砷濃度達到了《生活飲用水衛生標準》(GB5749—2006),可滿足回用要求。
3、結論
①裝置對砷有著較強的去除能力,砷去除率隨著藥劑投加量的增加而提高,基于降本增效原則,最佳的藥劑投加量為0.10g/L。
②裝置除砷的最佳反應時間為60min,后續再延長反應時間對砷去除率的提高作用較小。
③pH對裝置除砷能力的影響較大,在較低或較高的pH條件下,裝置的除砷效果都不太理想,最佳pH范圍為5~9,考慮來水偏堿性,選擇最佳pH為9。
④在最佳參數條件下穩定運行30d,裝置顯示出優異且穩定的砷去除能力,去除率基本穩定在98%以上,出水砷濃度保持在5μg/L以下。(來源:四川恒泰環境技術有限責任公司)