垃圾滲濾液水質成分復雜，各類有機物成分多達100種以上;氨氮、CODCr濃度濃度高，變化范圍大;并且隨著垃圾填埋場使用年限的增加，垃圾滲濾液的可生化性逐漸降低，氨氮和CODCr的比例以及營養元素比例均會嚴重失調，這均給垃圾滲濾液的處理造成一定難度。
垃圾滲濾液常見處理工藝流程圖：
方案一：垃圾焚燒發電廠滲濾液常用處理工藝-MBR+UF+NF+RO處理工藝方案
1、工藝流程
2、工藝說明
垃圾滲濾液由調節池泵入生化池，生化池包括硝化池和反硝化池，在硝化池中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機物，并使氨氮和有機氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到反硝化池，在缺氧環境中還原成氮氣排出，達到脫氮的目的。MBR反應器通過超濾膜分離凈化水和菌體，污泥回流可使生化反應器中的污泥濃度達到20g/l，經過不斷馴化形成的微生物菌群，對垃圾滲濾液中難生物降解的有機物逐步降解。MBR生化系統COD設計去除率90%，NH3-N設計去除率99%。
采用特殊設計的高效內循環射流曝氣系統，氧利用率可高達25%。MBR的剩余污泥量小， MBR出水無菌體和懸浮物，進入納濾和反滲透系統進一步深化處理，出水穩定達標排放，濃縮液則回灌至填埋場。
納濾和反滲透系統采用特殊納濾膜和工藝設計，可使鹽隨凈化水排出，不會出現鹽富積現象，納濾凈化水回收率可達到85%。為節省投資及運行費用可將濃縮液回灌至填埋場處置。
方案二：垃圾填埋廠滲濾液常用處理工藝DT-RO處理工藝
1、工藝流程
2、工藝說明
垃圾滲濾液由調節池泵入儲罐中進行pH調節，控制pH在6~6.5之間。經pH調節的垃圾滲濾液加壓泵入砂濾器，砂濾器可根據壓差自動進行反沖洗，反沖洗水進入濃縮液儲存池。經過砂濾的垃圾滲濾液泵入筒式過濾器，經過濾后的垃圾滲濾液由柱塞泵輸入第一級反滲透(RO)系統。一級RO系統膜通量為12L/m2·h，凈水回收率為80%，設計操作壓力為60bar。滲出液進入二級RO裝置，濃縮液排至濃縮液儲存池。二級RO系統回收率為90%，膜通量為34.6L/m2·h，設計操作壓力為50bar。滲出液進入脫氣裝置，濃縮液則排至砂濾器的進水端。膜組的反沖洗在每次系統關閉時進行，清洗由系統自動控制，清洗后的液體排入濃縮液儲存池中。
為避免濃縮液回灌時長期將高濃度的氨氮在垃圾填埋場不斷積累循環，在濃縮液儲存池設置脫氮系統，通過化學沉淀法將垃圾滲濾液中的NH3-N轉化為MgNH3PO4.6H2O沉淀，沉淀后形成的結晶性狀穩定，可以直接隨濃縮液回灌到填埋場，也可以分離出來做肥料。
