作為耗水和排污大戶的石化企業(yè),降低水耗,減少污水外排己成為迫切需要解決的問題.我國大部分石化企業(yè)都有二級廢水處理廠,但到目前為止還沒有實現(xiàn)廢水回用,仍然采用大量的水庫水、地下水等新鮮水作補充水水源.另一方面,大量處理后的外排水還含有大量的復(fù)雜污染物,直接加劇了水體的負擔。因此煉油化工廢水的回用是必然趨勢.在污水回用處理中,懸浮物、濁度和石油類可以通過混凝沉淀、過濾工藝去除并達標，重點解決的問題就是COD和氨氮的去除。

　　勝華煉油廠現(xiàn)有的二級廢水處理系統(tǒng)出水基本能夠達到國家二級排放要求,其出水水質(zhì)屬于典型的煉油廠排水.出水中以石油類、COD、氨氮等為主要污染物,有機物成分復(fù)雜,屬難降解廢水.本研究的試驗用水直接取自二沉池.根據(jù)國家相關(guān)的再生水回用到工業(yè)冷卻循環(huán)水的水質(zhì)標準,結(jié)合現(xiàn)有煉油廠的二沉池出水水質(zhì)情況和回用的主要用途。具體聯(lián)系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關(guān)技術(shù)文檔。

　　工藝流程及實驗方法

　　試驗流程為:原水※混凝※砂濾※臭氧接觸※IBAC1※IBAC2※出水.試驗分兩階段:第一階段先對IBAC1接種除油菌和COD菌,對IBAC2則接種硝化菌,對污染物進行分級處理,屬分體式IBAC;第二階段對IBAC1接種硝化菌,對污染物進行一體處理,屬一體式IBAC.每天從各取樣口取待測水樣,測定各工藝單元對各項水質(zhì)指標的去除情況,出水是否可以達到中水回用標準,從而考察該工藝用于含油廢水回用的可行性。

　　結(jié)論

　　(1)實驗采用復(fù)合式水解酸化后接復(fù)合式好氧工藝處理印染廢水,試驗結(jié)果表明,該工藝對印染廢水處理是有效地,且具有運行穩(wěn)定,抗沖擊負荷能力強的特點。

　　(2)在進水COD平均1500mgL,BOD為460mgL時,采用復(fù)合式水解酸化工藝可以顯著提高廢水的可生化性.研究表明,經(jīng)過8h的水解酸化,后接8h的好氧生物處理,處理出水可以達標排放。

　　(3)研究認為由于污泥濃度較高,并結(jié)合生物膜法的優(yōu)點,復(fù)合式生物反應(yīng)系統(tǒng)具有較強的抗沖擊復(fù)合的能力。