目前一些新型材料品種應運而生，大量化學原料不斷的替代天然原料。化學原料的使用從而導致印染廢水中有機成分的濃度高、降解度小、有毒物的含量多，對環境尤其是水環境造成的危害和影響日劇明顯，人類的用水安全及身體健康也因此受到了嚴重威脅。這些廢水經過處理才能使用或排放，反之直接排放至外環境中將嚴重污染水體環境。

　　環境污染的日益加深導致了人類的身心健康受到不同程度的威脅，同時也在一定程度上制約了社會經濟的發展，故而人們對保護環境的重視越發敏感，國家制定印染廢水排放標準嚴格度直線上升。因此，為了實現印染行業的可持續健康有序發展，印染廢水的綜合治理已是一個迫切需要解決的問題。本文選用自制雙氰胺甲醛作為脫色絮凝劑，確定了脫色絮凝劑處理印染廢水的最佳操作條件，雙氰胺甲醛具有脫色效果顯著、投加量少并可以大幅度降低原水的CODCr以及適用范圍廣的特點，具有很強的工業應用價值。

　　實驗試劑及材料:復合型高效絮凝脫色劑(雙氰胺與甲醛聚合制備)。

　　制備方法：0.5mol三氯化鋁、1mol濃鹽酸、1mol雙氰胺、0.2mol氯化銨加水混合，然后慢慢滴加2mol的甲醛，在60℃水浴反應下至澄清，再升溫至95℃至粘稠。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　實驗及分析方法:1)在燒杯中放置100mL印染廢水慢速攪拌(60r/min)，25℃恒溫10min并調節pH值，恒溫加入絮凝劑，快速攪拌(120r/min)2min后再慢速攪拌(60r/min)3min，恒溫靜置沉淀，取上層清液分析。2)色度測定采用稀釋倍數法。3)化學需氧量測定采用重鉻酸鉀法。

　　結論:1)在研究脫色絮凝劑處理活性染料廢水的最佳反應條件的試驗中，根據實驗需要，以印染廢水的CODCr去除率和脫色率為指標，經實驗可以得出：絮凝劑用量為120mg/L，廢水pH值為7，反應溫度為25℃。

　　2)在最佳操作條件下，此脫色絮凝劑對分散、酸性、活性印染廢水的CODCr去除率分別為79.1%、78.5%、79.0%，對分散、酸性、活性印染廢水的脫色率分別為94.0%、97.1%、72.9%3)在無機絮凝劑與有機絮凝劑的對比試驗中，可以得出，在相同的條件下有機絮凝劑的處理效果總體比無機絮凝劑的處理效果好，無機絮凝劑要取得較好的污水CODCr的去除率則需要添加更多。