目前印染廢水因其有機污染物含量高、色度高、堿性大、組分復雜、水質變化大等特點仍是工業廢水治理中的難題之一。特別是近年來化學纖維織物的發展、仿真絲的興起和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、人造絲堿解類物質、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水，其COD濃度也由原先的數百毫克每升上升到2000～3000mg/L，從而使得原有的生物處理系統COD去除率從70%下降到50%左右。傳統的處理方法類型主要有物理處理法、化學處理法及生物處理法等。在印染廢水處理技術中，混凝沉淀法是廣泛采用的預處理方法，而印染廢水的預處理是至關重要的，能夠使印染廢水色度、COD大幅降低，從而降低后續生化處理段負荷。混凝法因投資費用低、設備占地少、處理量大、脫色率高、能處理難生物降解物質等優點，而被普遍采用，成為水處理領域中一個十分重要的方法。目前混凝劑種類較多，主要分為無機金屬鹽混凝劑及有機高分子混凝劑，其中無機混凝劑主要是鋁鹽和鐵鹽，其相對分子體積小;而有機高分子混凝劑有聚丙烯酰胺(PAM)、聚烯酸、聚胺等。以往單獨采用無機絮凝劑時，存在藥劑用量大、操作繁雜、污泥產量大、處理費用高、脫色效果差等諸多問題。因此，混凝劑選擇是混凝法處理污水的核心，針對不同水質若要取得理想效果，混凝劑的選擇顯得尤為重要。

　　目前，各印染廠主要采取投加各種混凝劑、絮凝劑等手段處理印染廢水，印染廢水的處理效果與混凝劑種類、投加量等因素密切相關。因此，通過試驗研究各種混凝劑對印染廢水的處理效果，確定最優處理方案，并用于指導實際工業生產，具有一定的現實意義。

　　1試驗步驟：①單一混凝劑試驗將已配制好的質量濃度均為10g/L的硫酸鋁溶液、硫酸鎂溶液、聚合氯化鋁溶液、氯化鋁溶液及三氯化鐵溶液分別加入到200mL的印染廢水水樣中，將試驗水樣pH值調整為8.23，在硫酸鋁、硫酸鎂、聚合氯化鋁、氯化鋁及三氯化鐵不同投加量條件下測定水樣處理前、后各自的吸光度，并計算脫色率，選擇處理效果最好的3種混凝劑進行下一步試驗。具體聯系污水寶或參見http://www.jianfeilema.cn更多相關技術文檔。

　　②混凝劑組合試驗：根據單一混凝劑試驗結果選出3種最佳混凝劑:三氯化鐵、硫酸鎂和聚合氯化鋁。對這3種混凝劑進行組合試驗，探究各組合對印染廢水綜合處理時的最佳pH值及在最佳pH值下的COD去除情況。pH值分別設定為5，6，8，9，10和11，以脫色率為指標確定各種混凝劑組合的最佳pH值。混凝劑組合中各種混凝劑的用量取各混凝劑單獨處理印染廢水時的最佳用量。試驗過程中，不考慮混凝劑投加順序結論①該類印染廢水的最大吸收波長為375nm，且此時的吸光度A=0.474。②氯化鋁、三氯化鐵、硫酸鋁、硫酸鎂、聚合氯化鋁(PAC)5種混凝劑中對該印染廢水脫色效果較好的是硫酸鎂和三氯化鐵，其中硫酸鎂的脫色效果最好，脫色率在65%以上，脫色效果能達到預期目標。這2種混凝劑在質量濃度為10g/L時的最佳投加量分別為12和10mL。③三氯化鐵對該類印染廢水的COD去除效果不佳，最大COD去除率僅為35.69%;硫酸鎂對該類印染廢水COD去除率優于三氯化鐵，其最大COD去除率為50.27%;聚合氯化鋁對該類印染廢水COD的去除率為37%～53%，且COD去除率在整個投加量范圍內較穩定。可見聚合氯化鋁對該類印染廢水的COD處理效果較好，最大COD去除率為52.01%。④采用“三氯化鐵+PAC”、“PAC+硫酸鎂”、“三氯化鐵+硫酸鎂”、“三氯化鐵+硫酸鎂+PAC”這4種混凝劑組合處理該印染廢水時，pH值對脫色率的影響較大。當pH值大于8時，各混凝劑組合的脫色率均在54%以上;當pH值低于7時，脫色率均低于45%，脫色效果較差。“三氯化鐵+PAC”、“PAC+硫酸鎂”、“三氯化鐵+硫酸鎂”、“三氯化鐵+硫酸鎂+PAC”混凝劑組合在處理該印染廢水時的最佳pH值分別為9，10，10和9。⑤在最佳投加量和最佳pH值條件下，4種混凝劑組合的脫色效果、COD去除率、濁度去除率差別不大。相比較而言，“三氯化鐵+硫酸鎂+PAC”組合對色度的去除率較高，COD去除率可以達到62.97%，濁度去除率可以達到83.6%。而“硫酸鎂+PAC”組合對色度的去除率較高，COD去除率、濁度去除率均與“三氯化鐵+硫酸鎂+PAC”組合非常接近。因此，從能耗與經濟方面考慮，最佳混凝劑組合應為“硫酸鎂+PAC”。